CN214391789U - 一种用于角钢生产的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角钢生产领域，具体为一种用于角钢生产的折弯装置，包括传送折弯机构和用以对角钢原料限位的限位机构，所述传送折弯机构包括底板、支撑架一、液压伸缩杆一、压轮支架、压轮，所述底板顶部固定连接有所述支撑架一，所述支撑架一顶部固定安装有所述液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一伸缩端固定有所述压轮支架，所述压轮支架内侧转动连接有所述压轮，所述支撑架一内壁上转动连接有凹槽轮，所述支撑架一上固定安装有输出轴与所述凹槽轮连接的电机一。本实用新型采用传送折弯机构和限位机构，从而可以进行传送折弯，这样可以对较长长度的角钢原料折弯，满足更多使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于角钢生产领域，具体是涉及一种用于角钢生产的折弯装置。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。
现有的角钢生产的折弯装置不能进行传送折弯，这样导致不能进行长度较长的角钢折弯，使用不便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用传送折弯机构和限位机构，从而可以进行传送折弯，这样可以对较长长度的角钢原料折弯，满足更多使用需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于角钢生产的折弯装置，包括传送折弯机构和用以对角钢原料限位的限位机构，所述传送折弯机构包括底板、支撑架一、液压伸缩杆一、压轮支架、压轮，所述底板顶部固定连接有所述支撑架一，所述支撑架一顶部固定安装有所述液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一伸缩端固定有所述压轮支架，所述压轮支架内侧转动连接有所述压轮，所述支撑架一内壁上转动连接有凹槽轮，所述支撑架一上固定安装有输出轴与所述凹槽轮连接的电机一，所述底板顶部且位于所述支撑架一两侧固定连接有支撑架二，所述支撑架二顶部固定安装有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二伸缩端固定有传送轮支架，所述传送轮支架内侧转动连接有传送轮一，所述支撑架二内侧转动连接有传送轮二，所述支撑架二上安装有输出轴与所述传送轮二连接的电机二。
在上述技术方案的基础上，所述限位机构包括L形支板、液压伸缩杆三、限位轮支架、限位轮，所述底板顶部且位于所述支撑架二远离所述支撑架一的一侧固定安装有所述L形支板，所述L形支板上固定安装有所述液压伸缩杆三，所述液压伸缩杆三伸缩端固定有所述限位轮支架，所述限位轮支架内侧转动连接有所述限位轮。
在上述技术方案的基础上，所述限位机构包括L形支板、液压伸缩杆三、限位轮支架、限位轮、传送带，所述底板顶部且位于所述支撑架二远离所述支撑架一的一侧固定安装有所述L形支板，所述L形支板上固定安装有所述液压伸缩杆三，所述液压伸缩杆三伸缩端固定有所述限位轮支架，所述限位轮支架内侧转动连接有所述限位轮，所述限位轮外侧设有所述传送带。
在上述技术方案的基础上，所述液压伸缩杆一和所述液压伸缩杆二均垂直设置，所述液压伸缩杆一和所述压轮分别带动所述压轮支架和所述传送轮支架垂直分布。
在上述技术方案的基础上，所述压轮和所述凹槽轮上下对应分布，所述传送轮一与所述传送轮二上下对应分布，所述压轮和所述凹槽轮配合对角钢原料进行按压折弯，所述传送轮一与所述传送轮二配合可以传送角钢原料。
在上述技术方案的基础上，所述液压伸缩杆三水平分布，所述液压伸缩杆三带动所述限位轮支架水平位移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将需要折弯的角钢原料从压轮与电机一之间穿过，同时从传送轮一与传送轮二之间穿过，启动电机一和电机二分别带动凹槽轮和传送轮二转动，进而可以传送并按压折弯角钢，启动液压伸缩杆一或液压伸缩杆二可以分别带动压轮和传送轮一升降，进而可以适应角钢。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种用于角钢生产的折弯装置实施例1的轴测图；
图2是本实用新型所述一种用于角钢生产的折弯装置实施例1的凹槽轮结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于角钢生产的折弯装置实施例1的传送轮二结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于角钢生产的折弯装置实施例2的轴测图。
附图标记说明如下：
1、传送折弯机构；101、底板；102、支撑架一；103、液压伸缩杆一；104、压轮支架；105、压轮；106、凹槽轮；107、电机一；108、支撑架二；109、液压伸缩杆二；110、传送轮支架；111、传送轮一；112、传送轮二；113、电机二；2、限位机构；201、L形支板；202、液压伸缩杆三；203、限位轮支架；204、限位轮；205、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于角钢生产的折弯装置，包括传送折弯机构1和用以对角钢原料限位的限位机构2，传送折弯机构1包括底板101、支撑架一102、液压伸缩杆一103、压轮支架104、压轮105，底板101顶部固定连接有支撑架一102，支撑架一102顶部固定安装有液压伸缩杆一103，液压伸缩杆一103伸缩端固定有压轮支架104，压轮支架104内侧转动连接有压轮105，支撑架一102内壁上转动连接有凹槽轮106，支撑架一102上固定安装有输出轴与凹槽轮106连接的电机一107，底板101顶部且位于支撑架一102两侧固定连接有支撑架二108，支撑架二108顶部固定安装有液压伸缩杆二109，液压伸缩杆一103和液压伸缩杆二109均垂直设置，液压伸缩杆一103和压轮105分别带动压轮支架104和传送轮支架110垂直分布，液压伸缩杆二109伸缩端固定有传送轮支架110，传送轮支架110内侧转动连接有传送轮一111，支撑架二108内侧转动连接有传送轮二112，压轮105和凹槽轮106上下对应分布，传送轮一111与传送轮二112上下对应分布，压轮105和凹槽轮106配合对角钢原料进行按压折弯，传送轮一111与传送轮二112配合可以传送角钢原料，支撑架二108上安装有输出轴与传送轮二112连接的电机二113。
在上述实施例的基础上：限位机构2包括L形支板201、液压伸缩杆三202、限位轮支架203、限位轮204，底板101顶部且位于支撑架二108远离支撑架一102的一侧固定安装有L形支板201，L形支板201上固定安装有液压伸缩杆三202，液压伸缩杆三202水平分布，液压伸缩杆三202带动限位轮支架203水平位移，液压伸缩杆三202伸缩端固定有限位轮支架203，限位轮支架203内侧转动连接有限位轮204。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需要折弯的角钢原料从压轮105与电机一107之间穿过，同时从传送轮一111与传送轮二112之间穿过，启动电机一107和电机二113分别带动凹槽轮106和传送轮二112转动，进而可以传送并按压折弯角钢，启动液压伸缩杆一103或液压伸缩杆二109可以分别带动压轮105和传送轮一111升降，进而可以适应角钢，通过液压伸缩杆三202带动限位轮支架203和限位轮204位移可以使限位轮204接触角钢原料，这样可以时角钢居中传送，避免角钢在折弯的过程中发生偏移。
实施例2
请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，限位机构2包括L形支板201、液压伸缩杆三202、限位轮支架203、限位轮204、传送带205，底板101顶部且位于支撑架二108远离支撑架一102的一侧固定安装有L形支板201，L形支板201上固定安装有液压伸缩杆三202，液压伸缩杆三202伸缩端固定有限位轮支架203，限位轮支架203内侧转动连接有限位轮204，限位轮204外侧设有传送带205，将需要折弯的角钢原料从压轮105与电机一107之间穿过，同时从传送轮一111与传送轮二112之间穿过，启动电机一107和电机二113分别带动凹槽轮106和传送轮二112转动，进而可以传送并按压折弯角钢，启动液压伸缩杆一103或液压伸缩杆二109可以分别带动压轮105和传送轮一111升降，进而可以适应角钢，通过液压伸缩杆三202带动限位轮支架203和限位轮204位移可以使传送带205接触角钢原料，这样可以时角钢居中传送，避免角钢在折弯的过程中发生偏移。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：包括传送折弯机构（1）和用以对角钢原料限位的限位机构（2），所述传送折弯机构（1）包括底板（101）、支撑架一（102）、液压伸缩杆一（103）、压轮支架（104）、压轮（105），所述底板（101）顶部固定连接有所述支撑架一（102），所述支撑架一（102）顶部固定安装有所述液压伸缩杆一（103），所述液压伸缩杆一（103）伸缩端固定有所述压轮支架（104），所述压轮支架（104）内侧转动连接有所述压轮（105），所述支撑架一（102）内壁上转动连接有凹槽轮（106），所述支撑架一（102）上固定安装有输出轴与所述凹槽轮（106）连接的电机一（107），所述底板（101）顶部且位于所述支撑架一（102）两侧固定连接有支撑架二（108），所述支撑架二（108）顶部固定安装有液压伸缩杆二（109），所述液压伸缩杆二（109）伸缩端固定有传送轮支架（110），所述传送轮支架（110）内侧转动连接有传送轮一（111），所述支撑架二（108）内侧转动连接有传送轮二（112），所述支撑架二（108）上安装有输出轴与所述传送轮二（112）连接的电机二（113）。
2.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括L形支板（201）、液压伸缩杆三（202）、限位轮支架（203）、限位轮（204），所述底板（101）顶部且位于所述支撑架二（108）远离所述支撑架一（102）的一侧固定安装有所述L形支板（201），所述L形支板（201）上固定安装有所述液压伸缩杆三（202），所述液压伸缩杆三（202）伸缩端固定有所述限位轮支架（203），所述限位轮支架（203）内侧转动连接有所述限位轮（204）。
3.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括L形支板（201）、液压伸缩杆三（202）、限位轮支架（203）、限位轮（204），所述底板（101）顶部且位于所述支撑架二（108）远离所述支撑架一（102）的一侧固定安装有所述L形支板（201），所述L形支板（201）上固定安装有所述液压伸缩杆三（202），所述液压伸缩杆三（202）伸缩端固定有所述限位轮支架（203），所述限位轮支架（203）内侧转动连接有所述限位轮（204），所述限位轮（204）外侧设有传送带（205）。
4.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：所述液压伸缩杆一（103）和所述液压伸缩杆二（109）均垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：所述压轮（105）和所述凹槽轮（106）上下对应分布，所述传送轮一（111）与所述传送轮二（112）上下对应分布。
6.根据权利要求2或3所述的一种用于角钢生产的折弯装置，其特征在于：所述液压伸缩杆三（202）水平分布。
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| CN117019938A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 沧能电力装备股份有限公司 | 一种电力铁塔生产用可调节式数控液压板料折弯机及方法 |
| CN118847769A (zh) * | 2024-09-23 | 2024-10-29 | 潍坊世纪晨光电力科技有限公司 | 一种角钢开合角热压弯曲机 |
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