CN111571691A - 一种编织管生产用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种编织管生产用裁切设备,属于编织管生产技术领域。一种编织管生产用裁切设备,包括固定底座,所述固定底座的上表面焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有第一顶板,所述第一顶板的下表面安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端焊接有定位块,所述定位块的下方固定安装有切割刀,所述支撑板的中间位置焊接有第二顶板,所述第二顶板的下表面安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端焊接有压板;本发明通过转动螺杆,使螺杆带动夹紧块对橡胶软管的一端进行固定,然后通过第二气缸带动压板向下移动,使压板对橡胶软管靠近切割处的位置进行固定,从而增加了橡胶软管在切割时的稳定性,便于切割。
Description
技术领域
本发明涉及编织管生产技术领域,尤其涉及一种编织管生产用裁切设备。
背景技术
编织管按照生产工艺则可以分为低、中、高等三等。低等的编织管在材质上采用比较低端丝径细的铝丝,铁螺帽,锌合金内芯,以及橡胶内管。这种配置的产品有一定的价格优势,然档次最低,很容易发生漏水,氧化等问题。中档的编织管主要以304钢丝,EPDM材质,全铜配件为主。适用期限一般在5年以上。高端的编织管则有具体的用途,如净水器编织软管。一般要求在中档的配置至上,配置常见的有304不锈钢丝,食品级硅胶内管,食品级PEX-B内管,58-3全铜配件,硅胶垫片等。
在编织管生产过程中,需要对编织管内部的橡胶软管进行裁切,并切割成合适长的度,然后在对橡胶软管进行编织,目前现有的编织管生产用裁切设备还存在一些问题:不方便对编织管的橡胶软管进行固定,切割时稳定性较差,同时不方便对切割的长度进行调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割时稳定性较差以及不方便对切割的长度进行调节问题,而提出的一种编织管生产用裁切设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种编织管生产用裁切设备,包括固定底座,所述固定底座的上表面焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有第一顶板,所述第一顶板的下表面安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端焊接有定位块,所述定位块的下方固定安装有切割刀,所述支撑板的中间位置焊接有第二顶板,所述第二顶板的下表面安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端焊接有压板,所述压板的下表面开设有第一定位槽,所述固定底座的上表面焊接有放置座,所述放置座的上表面开设有第二定位槽,所述固定底座的一侧安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的上表面焊接有固定板,所述固定板上开设有固定槽,所述固定板的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有夹紧块,所述夹紧块滑动设置在固定槽内。
优选的,所述固定底座的上表面焊接有切割台,所述切割台设置在切割刀的正下方,且所述切割台的上表面开设有刀口。
优选的,所述滑轨的一端设置有限位板,所述限位板焊接在固定底座上。
优选的,所述滑块的外表面螺纹连接有旋紧螺栓,所述旋紧螺栓的另一端与所述滑轨的表面接触。
优选的,所述螺杆的顶端焊接有连接块,所述连接块的一侧焊接有旋转杆。
优选的,所述固定底座上固定设置有刻度尺,所述刻度尺的零刻度线设置在切割刀的正下方。
与现有技术相比,本发明提供了一种编织管生产用裁切设备,具备以下有益效果:
1、该编织管生产用裁切设备,通过转动螺杆,使螺杆带动夹紧块对橡胶软管的一端进行固定,然后通过第二气缸带动压板向下移动,使压板对橡胶软管靠近切割处的位置进行固定,从而增加了橡胶软管在切割时的稳定性,便于切割。
2、该编织管生产用裁切设备,在夹紧块对橡胶软管的一端进行固定后,通过拉动滑块,使滑块在滑轨上滑动,滑块带动固定板移动,固定板带动橡胶软管的一端移动,从而改变橡胶软管端部到切割处的距离,从而方便对切割长度进行调节。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够对橡胶软管的一端进行固定,且能够对橡胶软管靠近切割处的位置进行固定,增加了切割时的稳定性,另外可以改变橡胶软管端部到切割处的距离,从而方便对切割长度进行调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种编织管生产用裁切设备的结构示意图;
图2为本发明图1中压板部分的左视图;
图3为本发明图1中固定板部分的右视图。
图中:1、固定底座;2、支撑板;3、第一顶板;4、第一气缸;5、定位块;6、切割刀;7、第二顶板;8、第二气缸;9、压板;10、第一定位槽;11、放置座;12、第二定位槽;13、滑轨;14、滑块;15、固定板;16、固定槽;17、螺杆;18、夹紧块;19、切割台;20、限位板;21、旋紧螺栓;22、连接块;23、旋转杆;24、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种编织管生产用裁切设备,包括固定底座1,固定底座1的上表面焊接有支撑板2,支撑板2的顶部焊接有第一顶板3,第一顶板3的下表面安装有第一气缸4,第一气缸4的输出端焊接有定位块5,定位块5的下方固定安装有切割刀6,为了方便对切割处进行支撑,固定底座1的上表面焊接有切割台19,切割台19设置在切割刀6的正下方,且切割台19的上表面开设有刀口,刀口能够方便切割刀6进入,避免切割刀6与切割台19发生撞击;
支撑板2的中间位置焊接有第二顶板7,第二顶板7的下表面安装有第二气缸8,第二气缸8的输出端焊接有压板9,压板9的下表面开设有第一定位槽10,固定底座1的上表面焊接有放置座11,放置座11的上表面开设有第二定位槽12,固定底座1的一侧安装有滑轨13,滑轨13上滑动连接有滑块14,为了防止滑块14从滑轨13上滑出,滑轨13的一端设置有限位板20,限位板20焊接在固定底座1上,为了在滑块14不滑动时,增加滑块14的稳定性,滑块14的外表面螺纹连接有旋紧螺栓21,旋紧螺栓21的另一端与滑轨13的表面接触,为了使滑块14能够滑动到准确的位置,固定底座1上固定设置有刻度尺24,刻度尺24的零刻度线设置在切割刀6的正下方;
滑块14的上表面焊接有固定板15,固定板15上开设有固定槽16,固定板15的顶部螺纹连接有螺杆17,螺杆17的底端转动连接有夹紧块18,夹紧块18滑动设置在固定槽16内,为了方便对螺杆17进行转动,螺杆17的顶端焊接有连接块22,连接块22的一侧焊接有旋转杆23。
本发明中,首先将橡胶软管放置在放置座11上,并且橡胶软管的一端插入固定槽16内,通过转动螺杆17,使螺杆17带动夹紧块18对橡胶软管的一端进行固定,然后通过滑动滑块14,将橡胶软管端部到切割处的距离调节到需要切割的长度,然后通过第二气缸8带动压板9向下移动,使压板9对橡胶软管靠近切割处的位置进行固定,最后通过启动第一气缸4,使第一气缸4带动切割刀6向下移动,完成对橡胶软管进行切割。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种编织管生产用裁切设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的上表面焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部焊接有第一顶板(3),所述第一顶板(3)的下表面安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端焊接有定位块(5),所述定位块(5)的下方固定安装有切割刀(6),所述支撑板(2)的中间位置焊接有第二顶板(7),所述第二顶板(7)的下表面安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的输出端焊接有压板(9),所述压板(9)的下表面开设有第一定位槽(10),所述固定底座(1)的上表面焊接有放置座(11),所述放置座(11)的上表面开设有第二定位槽(12),所述固定底座(1)的一侧安装有滑轨(13),所述滑轨(13)上滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的上表面焊接有固定板(15),所述固定板(15)上开设有固定槽(16),所述固定板(15)的顶部螺纹连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的底端转动连接有夹紧块(18),所述夹紧块(18)滑动设置在固定槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备,其特征在于,所述固定底座(1)的上表面焊接有切割台(19),所述切割台(19)设置在切割刀(6)的正下方,且所述切割台(19)的上表面开设有刀口。
3.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备,其特征在于,所述滑轨(13)的一端设置有限位板(20),所述限位板(20)焊接在固定底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备,其特征在于,所述滑块(14)的外表面螺纹连接有旋紧螺栓(21),所述旋紧螺栓(21)的另一端与所述滑轨(13)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备,其特征在于,所述螺杆(17)的顶端焊接有连接块(22),所述连接块(22)的一侧焊接有旋转杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备,其特征在于,所述固定底座(1)上固定设置有刻度尺(24),所述刻度尺(24)的零刻度线设置在切割刀(6)的正下方。
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