CN211589110U - 一种用于不锈钢保温壶焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,包括固定底盘,所述固定底盘的上表面固定安装有焊接工作台,所述固定底盘的上表面两侧位置均固定安装有支撑立柱,所述支撑立柱的上端外表面固定安装有弧形固定板,所述弧形固定板的前表面开设有滑动定位槽,所述弧形固定板的外表面设置有两个导向气缸,所述导向气缸的上表面和下表面均固定安装有固定卡座。本实用新型所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,能够在对保温壶进行焊接加工前,快速的对焊接角度进行调整,方便不锈钢保温壶进行不同角度的焊接加工,能够在加工焊条进行焊接时,通过接入空气,使空气带动加工焊条进行伸缩活动,在加工焊条消耗时及时的进行位置调整。

Description

一种用于不锈钢保温壶焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域,特别涉及一种用于不锈钢保温壶焊接装置。
背景技术
不锈钢保温壶焊接装置是用于对不锈钢保温壶进行焊接加工使用的装置,不锈钢保温壶主要由不锈钢材质构造,因此在加工时,需要焊接工艺对保温壶的主体进行加工连接,使得不锈钢保温壶焊接装置被大量的使用在不锈钢保温壶的生产加工场合,随着不锈钢保温壶的生产要求不断提高,不锈钢保温壶焊接装置以及无法满足现阶段的使用需求,因此需要更方便使用的不锈钢保温壶焊接装置;在不锈钢保温壶焊接装置使用时,无法对焊接的角度进行快速的调整,不方便不锈钢保温壶进行不同角度的焊接加工,同时,无法焊条加工时,对焊接进行伸缩活动,导致了焊条在消耗时无法及时的进行位置调整。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于不锈钢保温壶焊接装置,可以有效解决背景技术中无法对焊接的角度进行快速的调整,对焊接进行伸缩活动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于不锈钢保温壶焊接装置,包括固定底盘,所述固定底盘的上表面固定安装有焊接工作台,所述固定底盘的上表面两侧位置均固定安装有支撑立柱,所述支撑立柱的上端外表面固定安装有弧形固定板,所述弧形固定板的前表面开设有滑动定位槽,所述弧形固定板的外表面设置有两个导向气缸,所述导向气缸的上表面和下表面均固定安装有固定卡座,所述导向气缸的上表面位于固定卡座的内侧位置固定安装有输入气管,所述输入气管的上端外表面固定安装有气管接头,所述导向气缸的下表面位于固定卡座的内侧位置活动安装有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的下端外表面固定安装有焊条夹头,所述焊条夹头的下表面可拆卸安装有加工焊条,所述伸缩连接杆的上端外表面固定安装有密封板。
优选的,所述固定底盘的下表面固定安装有多个定位脚垫,多个所述定位脚垫呈平行放置安装。
优选的,所述焊接工作台位于加工焊条的下方位置,两个所述支撑立柱分别位于焊接工作台的两侧位置。
优选的,所述固定卡座与弧形固定板配合连接,所述导向气缸通过固定卡座与弧形固定板活动连接。
优选的,所述输入气管和伸缩连接杆均贯穿至导向气缸的内部位置,所述密封板位于导向气缸的内表面。
优选的,所述气管接头通过输入气管与导向气缸的内部贯通连接,所述密封板位于输入气管的下方位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于不锈钢保温壶焊接装置,通过设置的弧形固定板、滑动定位槽和固定卡座,能够在对不锈钢保温壶进行焊接加工前,快速的对焊接的角度进行调整,方便不锈钢保温壶进行不同角度的焊接加工,通过设置的导向气缸、输入气管、气管接头、伸缩连接杆、焊条夹头、加工焊条和密封板,能够在加工焊条进行焊接时,通过接入空气,使空气带动加工焊条进行伸缩活动,在加工焊条消耗时及时的进行位置调整。
附图说明
图1为本实用新型一种用于不锈钢保温壶焊接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于不锈钢保温壶焊接装置的导向气缸的内部结构图;
图3为本实用新型一种用于不锈钢保温壶焊接装置的弧形固定板的侧视截面图。
图中:1、固定底盘;2、定位脚垫;3、焊接工作台;4、支撑立柱;5、弧形固定板;6、滑动定位槽;7、导向气缸;8、固定卡座;9、输入气管;10、气管接头;11、伸缩连接杆;12、焊条夹头;13、加工焊条;14、密封板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种用于不锈钢保温壶焊接装置,包括固定底盘1,固定底盘1的上表面固定安装有焊接工作台3,固定底盘1的上表面两侧位置均固定安装有支撑立柱4,支撑立柱4的上端外表面固定安装有弧形固定板5,弧形固定板5的前表面开设有滑动定位槽6,弧形固定板5的外表面设置有两个导向气缸7,导向气缸7的上表面和下表面均固定安装有固定卡座8,导向气缸7的上表面位于固定卡座8的内侧位置固定安装有输入气管9,输入气管9的上端外表面固定安装有气管接头10,导向气缸7的下表面位于固定卡座8的内侧位置活动安装有伸缩连接杆11,伸缩连接杆11的下端外表面固定安装有焊条夹头12,焊条夹头12的下表面可拆卸安装有加工焊条13,伸缩连接杆11的上端外表面固定安装有密封板14;
固定底盘1的下表面固定安装有多个定位脚垫2,多个定位脚垫2呈平行放置安装,定位脚垫2用于贴合桌面或地面,对装置进行支撑固定;焊接工作台3位于加工焊条13的下方位置,两个支撑立柱4分别位于焊接工作台3的两侧位置;固定卡座8与弧形固定板5配合连接,导向气缸7通过固定卡座8与弧形固定板5活动连接;输入气管9和伸缩连接杆11均贯穿至导向气缸7的内部位置,密封板14位于导向气缸7的内表面;气管接头10通过输入气管9与导向气缸7的内部贯通连接,密封板14位于输入气管9的下方位置。
需要说明的是,本实用新型为一种用于不锈钢保温壶焊接装置,固定底盘1构成了主体固定结构,通过焊接工作台3的上方放置不锈钢保温壶,再由加工焊条13和不锈钢保温壶接通电源,使加工焊条13对不锈钢保温壶进行焊接加工,在加工焊条13焊接加工前,可将固定卡座8在弧形固定板5的外表面进行左右滑动,从而通过导向气缸7带动加工焊条13围绕弧形固定板5的圆心进行角度的活动调节,对焊接的角度进行快速的调整,滑动定位槽6在导向气缸7滑动时起到定位的作用,加工焊条13在焊接消耗时,可通过输入气管9上方的气管接头10接入气源,使空气通过气管接头10和输入气管9进入导向气缸7的内部,空气在导向气缸7的内部挤压密封板14,使密封板14带动伸缩连接杆11向下伸缩活动,从而带动焊条夹头12下方的加工焊条13进行缓慢的伸缩活动,在加工焊条13消耗时及时的进行位置调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:包括固定底盘(1),所述固定底盘(1)的上表面固定安装有焊接工作台(3),所述固定底盘(1)的上表面两侧位置均固定安装有支撑立柱(4),所述支撑立柱(4)的上端外表面固定安装有弧形固定板(5),所述弧形固定板(5)的前表面开设有滑动定位槽(6),所述弧形固定板(5)的外表面设置有两个导向气缸(7),所述导向气缸(7)的上表面和下表面均固定安装有固定卡座(8),所述导向气缸(7)的上表面位于固定卡座(8)的内侧位置固定安装有输入气管(9),所述输入气管(9)的上端外表面固定安装有气管接头(10),所述导向气缸(7)的下表面位于固定卡座(8)的内侧位置活动安装有伸缩连接杆(11),所述伸缩连接杆(11)的下端外表面固定安装有焊条夹头(12),所述焊条夹头(12)的下表面可拆卸安装有加工焊条(13),所述伸缩连接杆(11)的上端外表面固定安装有密封板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:所述固定底盘(1)的下表面固定安装有多个定位脚垫(2),多个所述定位脚垫(2)呈平行放置安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:所述焊接工作台(3)位于加工焊条(13)的下方位置,两个所述支撑立柱(4)分别位于焊接工作台(3)的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:所述固定卡座(8)与弧形固定板(5)配合连接,所述导向气缸(7)通过固定卡座(8)与弧形固定板(5)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:所述输入气管(9)和伸缩连接杆(11)均贯穿至导向气缸(7)的内部位置,所述密封板(14)位于导向气缸(7)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢保温壶焊接装置,其特征在于:所述气管接头(10)通过输入气管(9)与导向气缸(7)的内部贯通连接,所述密封板(14)位于输入气管(9)的下方位置。
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