CN219004967U - 一种具有红外线定位的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有红外线定位的激光切割机,包括支撑台、夹持机构和连接机构,所述支撑台的底面固定安装有减震垫,所述支撑台的顶部开设有收集槽,所述收集槽的两侧对称安装有定位滑轨,所述定位滑轨的外侧连接有电动滑台,所述定位滑轨的内部设置有夹持机构,所述夹持机构的两端与支撑台相互连接。该具有红外线定位的激光切割机设置有夹持机构,在对板材进行激光切割的过程中,通过对夹持机构的调节,使得夹持机构能够对不同规格的板材进行夹持固定,同时能够有效的避免板材在切割的过程中产生晃动影响激光切割的效果,提高了该激光切割机的使用效果和切割稳定性,同时连接机构的设置也便于提高升降组件和激光切割头拆装工作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种具有红外线定位的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束;激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的;在激光切割机对工件进行切割时,常常会用到红外线传感器对工件进行定位,因此需要使用具有红外线定位的激光切割机进行激光切割工作,然而现有的激光切割机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
如申请号为CN202220125048.5所提出的一种激光切割机用红外线定位装置,包括激光切割机本体、移动架、移动块、激光切割机构,且移动块的两侧均设有红外线传感器,两个所述红外线传感器的一侧均设有L形板,且两个L形板上均安装有输气管的一端,两个所述L形板相邻的一侧均设有与两个输气管连通的喷嘴;所述激光切割机本体的内部设有凹槽,在实际的使用过程中,该激光切割机在对板材进行切割时只是将板材简单的摆放在激光切割机本体上,可能会导致在切割的过程中产生晃动影响激光切割机的切割效果,同时该激光切割机需要通过气泵、输气管和喷嘴对红外线传感器进行清理,不便于联动激光切割机上的结构,降低了该激光切割机的使用效果和联动性。
所以我们提出了一种具有红外线定位的激光切割机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有红外线定位的激光切割机,以解决上述背景技术提出的目前市场上激光切割机在切割的过程中板材易产生晃动和联动性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有红外线定位的激光切割机,包括支撑台、夹持机构和连接机构,
所述支撑台的底面固定安装有减震垫,所述支撑台的顶部开设有收集槽,所述收集槽的两侧对称安装有定位滑轨,所述定位滑轨的外侧连接有电动滑台;
所述定位滑轨的内部设置有夹持机构,所述夹持机构的两端与支撑台相互连接;
一侧所述电动滑台的一端顶面安装有控制执行中心,两侧所述电动滑台的内部均滑动连接有滑座,两侧所述滑座的顶端安装有滑动组件,所述滑动组件的内部滑动连接有滑块;
所述滑块通过连接机构与升降组件相互连接;
所述升降组件的内部滑动连接有激光切割头,所述激光切割头的一侧表面固定安装有红外传感器,所述升降组件的一侧固定安装有活塞杆,所述活塞杆的表面套接有活塞筒,所述活塞筒的一侧与激光切割头固定连接,所述活塞筒的底部安装有出气嘴。
优选的,所述夹持机构包括定位板:
所述支撑台的两侧固定安装有定位板,所述定位板的内部贯穿有螺杆,所述螺杆的一端连接有连接轴,所述连接轴的一端安装有连接板,所述连接板的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定安装有底板,所述固定板的顶端固定安装有限位板,所述限位板的内部贯穿有限位杆,所述限位杆的顶端表面缠绕有第一弹簧,所述限位杆的底端固定连接有夹板。
采用上述结构的设计,使得通过夹持机构能够对不同规格的板材进行夹持固定,能够有效的防止板材在激光切割的过程中产生晃动,提高了该激光切割机的切割稳定性。
优选的,所述定位板与螺杆螺纹连接,且螺杆的一端通过连接轴与连接板转动连接。
采用上述结构的设计,通过对螺杆的旋转能够带动连接板进行移动,从而便于对两侧固定板之间的距离进行调节,有利于对不同宽度的板材进行定位,提高了该激光切割机的适应性。
优选的,所述限位杆在限位板的内部等间距分布,且限位板与限位杆滑动连接,并且限位杆通过第一弹簧与限位板构成伸缩结构。
采用上述结构的设计,使得第一弹簧能够推动限位杆在限位板的内部进行滑动,从而便于配合底板对不同厚度的板材进行定位,进一步避免了板材在激光切割的过程中产生晃动。
优选的,所述连接机构包括固定块:
所述滑块的顶面固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接,所述固定块的表面套接有卡扣,所述卡扣的一端与升降组件固定连接。
采用上述结构的设计,通过连接机构能够对升降组件与滑块之间进行稳定的连接和便捷的拆卸,有利于对升降组件和激光切割头进行单独的拆卸维修,同时也便于在分离后对该激光切割机进行便捷的搬运工作。
优选的,所述第二弹簧在卡块和限位槽之间等间距分布,且卡块通过第二弹簧与限位槽构成伸缩结构,并且卡块与卡扣错位卡合。
采用上述结构的设计,使得通过对卡块与卡扣之间错位卡合的控制,能够有效且便捷的对卡扣与卡块之间进行连接和分离,从而便于在连接时对升降组件和激光切割头进行安装,在分离时能够便捷的对升降组件和激光切割头进行拆卸,提高了升降组件和激光切割头拆装工作的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有红外线定位的激光切割机;
1、设置有夹持机构,在对板材进行激光切割的过程中,通过对夹持机构的调节,使得夹持机构能够对不同规格的板材进行夹持固定,同时能够有效的避免板材在切割的过程中产生晃动影响激光切割的效果,提高了该激光切割机的使用效果和切割稳定性;
2、设置有电动滑台、滑动组件滑块和连接机构,使得电动滑台配合滑动组件能够实现该激光切割机中的激光切割头进行X轴和Y轴上的滑动,并配合升降组件能够进行Z轴上滑动,同时配合红外传感器的定位,有利于提高该激光切割机切割工作的精准性以及灵活性,而连接机构的设置能够对激光切割头和升降组件与滑块之间进行分离和组合,有利于在分离时对激光切割头和升降组件进行便捷的搬运和维修;
3、设置有升降组件、激光切割头、红外传感器、活塞杆、活塞筒和出气嘴,使得该装置在使用的过程中,升降组件能够带动激光切割头和红外传感器进行升降,从而便于活塞筒在活塞杆上进行活塞运动,以便于通过出气嘴进行排气和吸气,有利于在排气和吸气的过程中对红外传感器表面的灰尘进行清理,避免红外传感器产生误差,并且能够联动激光切割机本身结构,提高了该激光切割机的联动性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构侧视结构示意图;
图3为本实用新型滑座与滑动组件连接结构示意图;
图4为本实用新型连接机构侧剖结构示意图;
图5为本实用新型红外传感器与出气嘴分布结构示意图。
图中:1、支撑台;2、减震垫;3、收集槽;4、定位滑轨;5、电动滑台;6、夹持机构;601、定位板;602、螺杆;603、连接轴;604、连接板;605、固定板;606、底板;607、限位板;608、限位杆;609、第一弹簧;610、夹板;7、控制执行中心;8、滑座;9、滑动组件;10、滑块;11、连接机构;1101、固定块;1102、限位槽;1103、卡块;1104、第二弹簧;1105、卡扣;12、升降组件;13、激光切割头;14、红外传感器;15、活塞杆;16、活塞筒;17、出气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有红外线定位的激光切割机,包括支撑台1、夹持机构6和连接机构11,支撑台1的底面固定安装有减震垫2,支撑台1的顶部开设有收集槽3,收集槽3的两侧对称安装有定位滑轨4,定位滑轨4的外侧连接有电动滑台5,定位滑轨4的内部设置有夹持机构6,夹持机构6的两端与支撑台1相互连接,夹持机构6包括定位板601,支撑台1的两侧固定安装有定位板601,定位板601的内部贯穿有螺杆602,定位板601与螺杆602螺纹连接,螺杆602的一端连接有连接轴603,连接轴603的一端安装有连接板604,且螺杆602的一端通过连接轴603与连接板604转动连接,连接板604的顶端固定连接有固定板605,固定板605的底端固定安装有底板606,固定板605的顶端固定安装有限位板607,限位板607的内部贯穿有限位杆608,限位杆608在限位板607的内部等间距分布,且限位板607与限位杆608滑动连接,限位杆608的顶端表面缠绕有第一弹簧609,并且限位杆608通过第一弹簧609与限位板607构成伸缩结构,限位杆608的底端固定连接有夹板610,上述结构的设计,使得通过对螺杆602的旋转能够使其在定位板601的内部进行移动,从而便于通过连接板604对两侧固定板605之间的距离进行调节,有利于对不同宽度的板材进行定位,而等间距设置的第一弹簧609会推动限位杆608在限位板607的内部进行滑动,并带动夹板610配合底板606对不同厚度的板材进行夹持定位,提高了该激光切割机切割工作的稳定性。
具体如图1-4所示,一侧电动滑台5的一端顶面安装有控制执行中心7,两侧电动滑台5的内部均滑动连接有滑座8,两侧滑座8的顶端安装有滑动组件9,滑动组件9的内部滑动连接有滑块10,滑块10通过连接机构11与升降组件12相互连接,连接机构11包括固定块1101,滑块10的顶面固定安装有固定块1101,固定块1101的内部开设有限位槽1102,限位槽1102的内部滑动连接有卡块1103,卡块1103的一侧固定连接有第二弹簧1104,第二弹簧1104的一端与限位槽1102的内壁固定连接,第二弹簧1104在卡块1103和限位槽1102之间等间距分布,且卡块1103通过第二弹簧1104与限位槽1102构成伸缩结构,固定块1101的表面套接有卡扣1105,卡扣1105的一端与升降组件12固定连接,并且卡块1103与卡扣1105错位卡合,上述结构的设计,使得在对升降组件12和激光切割头13与滑块10之间进行组合时,第二弹簧1104会推动卡扣1105弹出限位槽1102并与卡扣1105进行错位卡合,配合固定块1101与卡扣1105的紧密贴合能够对升降组件12和激光切割头13进行稳定的安装,而在对升降组件12和激光切割头13进行拆卸时,通过对卡扣1105的挤压使其收缩进限位槽1102的颞部,从而能够对升降组件12和激光切割头13进行拆卸,提高了升降组件12和激光切割头13拆装的便捷性。
具体如图1-5所示,升降组件12的内部滑动连接有激光切割头13,激光切割头13的一侧表面固定安装有红外传感器14,升降组件12的一侧固定安装有活塞杆15,活塞杆15的表面套接有活塞筒16,活塞筒16的一侧与激光切割头13固定连接,活塞筒16的底部安装有出气嘴17,上述结构的设计,使得升降组件12在带动激光切割头13和红外传感器14进行升降的过程中,活塞筒16会在活塞杆15上进行伸缩,从而便于在伸缩的过程中通过出气嘴17进行进气和排气,有利于对红外传感器14表面粘接的灰尘进行清理,同时有利于联动本身结构实现清理工作,不需要使用气泵进行充气和清理,提高了该激光切装置的联动性,而控制执行中心7能够通过红外传感器14对激光切割的位置进行定位,提高了该激光切割装置的准确性。
工作原理:在使用该具有红外线定位的激光切割机时,首先如图1-2所示,根据所需激光切割板材的宽度,通过对螺杆602的旋转使其在定位板601的内部进行移动,并通过连接轴603带动连接板604和固定板605进行移动,直至固定板605的内侧与板材进行紧密的贴合,接着第一弹簧609会推动限位杆608在限位板607的内部进行滑动,并带动夹板610下移配合底板606对板材进行夹持固定,从而完成对板材的定位和固定工作。
激光切割的过程中,如图1和图3-5所示,通过控制执行中心7配合红外传感器14对切割位置进行确定,接着通过对电动滑台5的控制带动滑座8在定位滑轨4上进行滑动,从而能够带动激光切割头13进行Y轴上的移动,接着控制滑动组件9带动滑座8和激光切割头13进行X轴上的移动,从而使得激光切割头13的位置与切割位置相对应,接着控制升降组件12带动激光切割头13进行升降,以便于在升降的过程中通过活塞杆15和活塞筒16的活塞运动和出气嘴17的进排气对红外传感器14表面灰尘进行清理,并且在下降的过程中也能够通过电动滑台5和滑动组件9进行板材的激光切割工作。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有红外线定位的激光切割机,包括支撑台(1)、夹持机构(6)和连接机构(11),其特征在于:
所述支撑台(1)的底面固定安装有减震垫(2),所述支撑台(1)的顶部开设有收集槽(3),所述收集槽(3)的两侧对称安装有定位滑轨(4),所述定位滑轨(4)的外侧连接有电动滑台(5);
所述定位滑轨(4)的内部设置有夹持机构(6),所述夹持机构(6)的两端与支撑台(1)相互连接;
一侧所述电动滑台(5)的一端顶面安装有控制执行中心(7),两侧所述电动滑台(5)的内部均滑动连接有滑座(8),两侧所述滑座(8)的顶端安装有滑动组件(9),所述滑动组件(9)的内部滑动连接有滑块(10);
所述滑块(10)通过连接机构(11)与升降组件(12)相互连接;
所述升降组件(12)的内部滑动连接有激光切割头(13),所述激光切割头(13)的一侧表面固定安装有红外传感器(14),所述升降组件(12)的一侧固定安装有活塞杆(15),所述活塞杆(15)的表面套接有活塞筒(16),所述活塞筒(16)的一侧与激光切割头(13)固定连接,所述活塞筒(16)的底部安装有出气嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有红外线定位的激光切割机,其特征在于:所述夹持机构(6)包括定位板(601):
所述支撑台(1)的两侧固定安装有定位板(601),所述定位板(601)的内部贯穿有螺杆(602),所述螺杆(602)的一端连接有连接轴(603),所述连接轴(603)的一端安装有连接板(604),所述连接板(604)的顶端固定连接有固定板(605),所述固定板(605)的底端固定安装有底板(606),所述固定板(605)的顶端固定安装有限位板(607),所述限位板(607)的内部贯穿有限位杆(608),所述限位杆(608)的顶端表面缠绕有第一弹簧(609),所述限位杆(608)的底端固定连接有夹板(610)。
3.根据权利要求2所述的一种具有红外线定位的激光切割机,其特征在于:所述定位板(601)与螺杆(602)螺纹连接,且螺杆(602)的一端通过连接轴(603)与连接板(604)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有红外线定位的激光切割机,其特征在于:所述限位杆(608)在限位板(607)的内部等间距分布,且限位板(607)与限位杆(608)滑动连接,并且限位杆(608)通过第一弹簧(609)与限位板(607)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有红外线定位的激光切割机,其特征在于:所述连接机构(11)包括固定块(1101):
所述滑块(10)的顶面固定安装有固定块(1101),所述固定块(1101)的内部开设有限位槽(1102),所述限位槽(1102)的内部滑动连接有卡块(1103),所述卡块(1103)的一侧固定连接有第二弹簧(1104),所述第二弹簧(1104)的一端与限位槽(1102)的内壁固定连接,所述固定块(1101)的表面套接有卡扣(1105),所述卡扣(1105)的一端与升降组件(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有红外线定位的激光切割机,其特征在于:所述第二弹簧(1104)在卡块(1103)和限位槽(1102)之间等间距分布,且卡块(1103)通过第二弹簧(1104)与限位槽(1102)构成伸缩结构,并且卡块(1103)与卡扣(1105)错位卡合。
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CN202223237497.8U CN219004967U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种具有红外线定位的激光切割机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116532817A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-04 | 广州番禺职业技术学院 | 一种激光切割设备和系统 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223237497.8U patent/CN219004967U/zh active Active
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CN116532817A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-04 | 广州番禺职业技术学院 | 一种激光切割设备和系统 |
CN116532817B (zh) * | 2023-05-30 | 2024-03-29 | 广州番禺职业技术学院 | 一种激光切割设备和系统 |
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