CN220406168U - 一种手环生产用自动点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种手环生产用自动点胶设备，包括加工台和点胶主体，还包括安装组件；安装组件包括安装架、带动架、旋转架、驱动架、连接构件、驱动构件和吸收构件；安装架与加工台固定连接，并位于加工台的一侧，带动架与安装架通过连接构件连接，并位于安装架的一侧，旋转架与带动架转动连接，并位于带动架的一侧，驱动架与点胶主体连接，并滑动安装在旋转架的一侧，连接构件与安装架连接，驱动构件与带动架连接，吸收构件与驱动架连接，实现了能够通过设有的构件来对点胶设备进行点胶时轨迹的弧度进行对应调节，使得在对不同类型手环进行生产时更加方便。

Description

一种手环生产用自动点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种手环生产用自动点胶设备。

背景技术

在对手环进行加工生产时都需要对手环侧边进行点胶，通过点胶可以更好的保证手环本体与其他部件进行粘合，传统的点胶一般都是人工手动拿持胶头完成点胶，使得整个点胶加工十分麻烦。

现在为了能够更加方便快捷的完成手环的点胶加工，一般都会使用到对应的自动点胶设备，通过设置的驱动机构来带动对应的点胶设备配合工件的点胶轨迹进行运动，从而完成对手环的自动点胶。

但是采用上述方式，在对手环进行点胶时，由于手环设有的点胶轨迹一般都会具有一定的弧度，因此为了配合手环的弧度点胶设备所使用的驱动机构也会进行对应调整，可是现有的点胶设备在通过驱动机构驱动点胶的主体进行运动时无法根据不同的工件类型来对点胶过程中运动的弧度进行调节，导致在实际使用过程中十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手环生产用自动点胶设备，能够通过设有的构件来对点胶设备进行点胶时轨迹的弧度进行对应调节，使得在对不同类型手环进行生产时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手环生产用自动点胶设备，包括加工台和点胶主体，还包括安装组件；

所述安装组件包括安装架、带动架、旋转架、驱动架、连接构件、驱动构件和吸收构件；所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述带动架与所述安装架通过所述连接构件连接，并位于所述安装架的一侧，所述旋转架与所述带动架转动连接，并位于所述带动架的一侧，所述驱动架与所述点胶主体连接，并滑动安装在所述旋转架的一侧，所述连接构件与所述安装架连接，所述驱动构件与所述带动架连接，所述吸收构件与所述驱动架连接。

其中，所述连接构件包括升降气缸、升降板、移动架和带动部件，所述升降气缸与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧；所述升降板与所述升降气缸的输出端连接，并位于所述升降气缸的一侧；所述移动架与所述带动架滑动连接，并滑动安装在所述升降板的一侧；所述带动部件与所述移动架连接。

其中，所述驱动构件包括旋转电机、调节螺杆和调节电机，所述旋转电机的输出轴与所述旋转架连接，所述旋转电机固定安装在所述带动架的一侧；所述调节螺杆与所述驱动架螺纹连接，并转动安装在所述旋转架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述旋转架的一侧。

其中，所述带动部件包括移动螺杆、移动电机、带动螺杆和带动电机，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述升降板的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述移动架的一侧；所述带动螺杆与所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述移动架的一侧。

其中，所述吸收构件包括吸引风机、净化箱、活性炭板和吸收架，所述吸引风机与所述驱动架连接，并位于所述驱动架的一侧；所述净化箱与所述吸引风机连接，并固定安装在所述驱动架的一侧；所述活性炭板与所述净化箱固定连接，并位于所述净化箱内；所述吸收架与所述净化箱连接，并固定套设在所述点胶主体上。

本实用新型的一种手环生产用自动点胶设备，通过所述移动电机和所述带动电机分别驱动所述移动螺杆和所述带动螺杆进行转动，在所述移动螺杆和所述带动螺杆进行转动时，所述移动架和所述带动架便会朝着对应方向进行移动，从而通过所述移动架和所述带动架的移动完成对所述点胶主体水平位置的调节，以及对应水平轨迹的配合驱动，之后还可以通过所述旋转电机驱动所述旋转架在所述带动架上进行转动，通过所述旋转架的转动可以驱动所述点胶主体进行对应圆弧轨迹的运动，同时用户还可以通过所述调节电机驱动所述调节螺杆进行转动，在所述调节螺杆的驱动下所述驱动架便可带动所述点胶主体进行移动，从而对所述点胶主体的转动弧度进行调整，实现了能够通过设有的构件来对点胶设备进行点胶时轨迹的弧度进行对应调节，使得在对不同类型手环进行生产时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的手环生产用自动点胶设备整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的移动架的安装结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的手环生产用自动点胶设备整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的活性炭板的安装结构示意图。

图中：101-加工台、102-点胶主体、103-安装架、104-带动架、105-旋转架、106-驱动架、107-升降气缸、108-升降板、109-移动架、110-旋转电机、111-调节螺杆、112-调节电机、113-移动螺杆、114-移动电机、115-带动螺杆、116-带动电机、201-吸引风机、202-净化箱、203-活性炭板、204-吸收架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是手环生产用自动点胶设备整体的结构示意图，图2是移动架109的安装结构示意图。

本实用新型提供一种手环生产用自动点胶设备：包括加工台101、点胶主体102和安装组件，所述安装组件包括安装架103、带动架104、旋转架105、驱动架106、连接构件、驱动构件和吸收构件，所述连接构件包括升降气缸107、升降板108、移动架109和带动部件，所述驱动构件包括旋转电机110、调节螺杆111和调节电机112，所述带动部件包括移动螺杆113、移动电机114、带动螺杆115和带动电机116，通过前述方案解决了在对手环进行点胶时，由于手环设有的点胶轨迹一般都会具有一定的弧度，因此为了配合手环的弧度点胶设备所使用的驱动机构也会进行对应调整，可是现有的点胶设备在通过驱动机构驱动点胶的主体进行运动时无法根据不同的工件类型来对点胶过程中运动的弧度进行调节，导致在实际使用过程中十分不便的问题，可以理解的是，前述方案可以用在现有的自动点胶设备在对手环进行点胶加工时由于点胶轨迹的弧度都是固定设置的，因此在对不同类型的手环进行加工时便无法根据手环的实际形状来对点胶的弧形轨迹进行对应调整，导致在实际使用过程中十分不便的情况。

在本实施方式中，所述加工台101放置在对应的加工桌面或者平台上，所述点胶主体102为现有的用于出胶主体设备，所述点胶主体102内部设有用于容纳胶液的容纳机构以及用于出胶的出胶机构，由于所述点胶主体102是十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述。

其中，所述安装架103与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101的一侧，所述带动架104与所述安装架103通过所述连接构件连接，并位于所述安装架103的一侧，所述旋转架105与所述带动架104转动连接，并位于所述带动架104的一侧，所述驱动架106与所述点胶主体102连接，并滑动安装在所述旋转架105的一侧，所述连接构件与所述安装架103连接，所述驱动构件与所述带动架104连接，所述吸收构件与所述驱动架106连接，所述旋转电机110的输出轴与所述旋转架105连接，所述旋转电机110固定安装在所述带动架104的一侧；所述调节螺杆111与所述驱动架106螺纹连接，并转动安装在所述旋转架105的一侧；所述调节电机112的输出轴与所述调节螺杆111连接，所述调节电机112固定安装在所述旋转架105的一侧，所述安装架103固定安装在所述加工台101的一侧，所述带动架104上转动安装有所述旋转架105，所述旋转架105与所述旋转电机110的输出轴固定，使得用户可以通过所述旋转电机110驱动所述旋转架105进行转动，所述旋转架105上滑动安装有所述驱动架106，所述驱动架106固定安装在所述点胶主体102顶部，所述驱动架106上设有与所述调节螺杆111相匹配的螺纹孔，所述调节螺杆111与所述调节电机112的输出轴固定，如此当所述调节电机112驱动所述调节螺杆111进行转动时，所述驱动架106便会在所述调节螺杆111的带动下与所述点胶主体102一起进行移动，通过所述驱动架106在所述旋转架105上的移动便可对所述点胶主体102转动的臂长进行调节，从而达到对所述点胶主体102转动轨迹弧度的调整。

其次，所述升降气缸107与所述安装架103连接，并位于所述安装架103的一侧；所述升降板108与所述升降气缸107的输出端连接，并位于所述升降气缸107的一侧；所述移动架109与所述带动架104滑动连接，并滑动安装在所述升降板108的一侧；所述带动部件与所述移动架109连接，所述移动螺杆113与所述移动架109螺纹连接，并转动安装在所述升降板108的一侧；所述移动电机114的输出轴与所述移动螺杆113连接，所述移动电机114固定安装在所述移动架109的一侧；所述带动螺杆115与所述带动架104螺纹连接，并转动安装在所述移动架109的一侧；所述带动电机116的输出轴与所述带动螺杆115连接，所述带动电机116固定安装在所述移动架109的一侧，所述升降气缸107一共设有两个，两个所述升降气缸107的输出端与所述升降板108固定，使得用户可以通过所述升降气缸107来对所述升降板108的高度进行调节，所述升降板108上滑动安装有所述移动架109，所述移动架109下方滑动安装有所述带动架104，所述移动架109和所述带动架104上分别设有与所述移动螺杆113和所述带动螺杆115相匹配的螺纹孔，所述移动螺杆113与所述带动螺杆115分别与所述移动电机114和所述带动电机116的输出轴固定，如此当所述移动电机114和所述带动电机116驱动所述移动螺杆113和所述带动螺杆115进行转动时，所述移动架109与所述带动架104便会进行对应的移动，从而使得对所述点胶主体102水平位置的调节。

本实施例一种的手环生产用自动点胶设备在进行使用时，通过所述移动电机114和所述带动电机116分别驱动所述移动螺杆113和所述带动螺杆115进行转动，在所述移动螺杆113和所述带动螺杆115进行转动时，所述移动架109和所述带动架104便会朝着对应方向进行移动，从而通过所述移动架109和所述带动架104的移动完成对所述点胶主体102水平位置的调节，以及对应水平轨迹的配合驱动，之后还可以通过所述旋转电机110驱动所述旋转架105在所述带动架104上进行转动，通过所述旋转架105的转动可以驱动所述点胶主体102进行对应圆弧轨迹的运动，同时用户还可以通过所述调节电机112驱动所述调节螺杆111进行转动，在所述调节螺杆111的驱动下所述驱动架106便可带动所述点胶主体102进行移动，从而对所述点胶主体102的转动弧度进行调整，实现了能够通过设有的构件来对点胶设备进行点胶时轨迹的弧度进行对应调节，使得在对不同类型手环进行生产时更加方便。

第二实施例：

请参阅图3和图4，图3为第二实施例的手环生产用自动点胶设备整体的结构示意图，图4为第二实施例的活性炭板203的安装结构示意图，本实用新型提供的所述吸收构件包括吸引风机201、净化箱202、活性炭板203和吸收架204。

其中，所述吸引风机201与所述驱动架106连接，并位于所述驱动架106的一侧；所述净化箱202与所述吸引风机201连接，并固定安装在所述驱动架106的一侧；所述活性炭板203与所述净化箱202固定连接，并位于所述净化箱202内；所述吸收架204与所述净化箱202连接，并固定套设在所述点胶主体102上，所述吸引风机201和所述净化箱202都固定安装在所述驱动架106侧边设有的支出凸台上，所述吸引风机201的进风端与所述净化箱202通过对应的通道进行连通，所述净化箱202与固定套设在所述点胶主体102上的所述吸收架204也通过对应的通道进行连通，所述活性炭板203固定安装在所述净化箱202与所述吸收架204连通的一侧，如此当所述点胶主体102进行工作时，便可通过所述吸引风机201对气流进行引导，然后通过所述净化箱202和所述吸收架204将所述点胶主体102点胶时产生的有毒气体进行引导吸收，然后通过所述净化箱202内的所述活性炭板203进行吸附，最后通过所述吸引风机201重新排入空气中。

使用本实施例的一种手环生产用自动点胶设备时，可以通过所述吸引风机201对应气流进行引导，使得所述点胶主体102工作时产生的气体可以通过所述吸收架204导入到所述净化箱202内，然后通过所述净化箱202内的所述活性炭板203进行吸收净化，避免产生的有毒气体直接排入空中对空气环境造成污染，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种手环生产用自动点胶设备，包括加工台和点胶主体，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括安装架、带动架、旋转架、驱动架、连接构件、驱动构件和吸收构件；所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述带动架与所述安装架通过所述连接构件连接，并位于所述安装架的一侧，所述旋转架与所述带动架转动连接，并位于所述带动架的一侧，所述驱动架与所述点胶主体连接，并滑动安装在所述旋转架的一侧，所述连接构件与所述安装架连接，所述驱动构件与所述带动架连接，所述吸收构件与所述驱动架连接。

2.如权利要求1所述的手环生产用自动点胶设备，其特征在于，

所述连接构件包括升降气缸、升降板、移动架和带动部件，所述升降气缸与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧；所述升降板与所述升降气缸的输出端连接，并位于所述升降气缸的一侧；所述移动架与所述带动架滑动连接，并滑动安装在所述升降板的一侧；所述带动部件与所述移动架连接。

3.如权利要求1所述的手环生产用自动点胶设备，其特征在于，

所述驱动构件包括旋转电机、调节螺杆和调节电机，所述旋转电机的输出轴与所述旋转架连接，所述旋转电机固定安装在所述带动架的一侧；所述调节螺杆与所述驱动架螺纹连接，并转动安装在所述旋转架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述旋转架的一侧。

4.如权利要求2所述的手环生产用自动点胶设备，其特征在于，

所述带动部件包括移动螺杆、移动电机、带动螺杆和带动电机，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述升降板的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述移动架的一侧；所述带动螺杆与所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述移动架的一侧。

5.如权利要求1所述的手环生产用自动点胶设备，其特征在于，

所述吸收构件包括吸引风机、净化箱、活性炭板和吸收架，所述吸引风机与所述驱动架连接，并位于所述驱动架的一侧；所述净化箱与所述吸引风机连接，并固定安装在所述驱动架的一侧；所述活性炭板与所述净化箱固定连接，并位于所述净化箱内；所述吸收架与所述净化箱连接，并固定套设在所述点胶主体上。