CN211709117U - 一种用于画线的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于画线的工装夹具，属于线材加工用具技术领域。该用于画线的工装夹具包括底板、两个夹线块、定位机构和驱动机构。两个夹线设置于所述底板上方，两个所述夹线块相对设置，两个所述夹线块的相对内侧均开设有能够容纳线材的线槽，所述夹线块上设置有与所述线槽连通的加墨腔；所述定位机构设置于所述底板上；驱动机构设置于所述底板上，所述驱动机构能够驱动两个所述夹线块相互贴合。本实用新型通过线槽能够在线材上留下墨迹，实现线材的画线，相比手动画线，通过线槽画线能够使画线的精确度更高，画线效率更高。

Description

一种用于画线的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及线材加工用具技术领域，尤其涉及一种用于画线的工装夹具。

背景技术

在一些线材的加工中，需要画用于定位的Mark线。目前画Mark线的方式一般是人工手动画线，具体是将线材放入治具中定位，再按照治具上的Mark点进行打点定位，然后将线材从治具中取出，最后人工一只手拿线材，另一只手用Mark笔进行环绕式画线。利用现有的画线方式画出的一圈Mark线不够精确，对于需要精确定位的线材来说不良率较高，而且利用现有的方式划线效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于画线的工装夹具，能够提高画线的精确度，提高画线效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于画线的工装夹具，包括：

底板；

两个夹线块，设置于所述底板上方，两个所述夹线块相对设置，两个所述夹线块的相对内侧均开设有能够容纳线材的线槽，所述夹线块上设置有与所述线槽连通的加墨腔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上；及

驱动机构，设置于所述底板上，所述驱动机构能够驱动两个所述夹线块相互贴合。

优选地，所述定位机构包括设置于底板上的第一板体，所述第一板体顶面开设有与所述线材相匹配的定位槽，所述线材平铺于所述定位槽内，所述第一板体上开设有避让孔，所述夹线块穿设于所述避让孔内。

优选地，所述第一板体底部设置有第二板体，且所述第二板体位于所述底板上方，所述第一板体可拆卸连接于所述第二板体。

优选地，所述夹线块的两端均向远离另一个所述夹线块的方向倾斜，所述线槽设置于所述夹线块的中部，所述加墨腔由所述夹线块的顶部延伸至所述线槽。

优选地，所述底板的顶部两侧均设置有立板，所述立板的相对内侧均设置有固定块，所述夹线块的下端分别转动连接于同侧的所述固定块，所述驱动机构能够驱动两个所述夹线块绕所述固定块相向转动。

优选地，所述驱动机构包括推块，所述推块位于两个所述夹线块之间，所述推块能够推动所述夹线块转动。

优选地，所述推块为三角形结构。

优选地，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件连接所述推块，所述驱动件能够驱动所述推块往复移动。

优选地，所述推块顶面开设有导向槽，所述导向槽内穿设有导杆，所述导杆的底部连接于所述底板。

优选地，所述加墨腔内设置有存储件，所述存储件能够存储墨水并能向所述线槽输送墨水。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够通过定位机构将待画线的线材定位，线材的需要画线的位置位于两个夹线块的线槽之间，驱动机构能够驱动两个夹线块相互贴合以将线材夹持在两个线槽之间，加墨腔内的墨能够流向线槽，通过线槽能够在线材上留下墨迹，实现线材的画线，相比手动画线，通过线槽画线能够使画线的精确度更高，画线效率更高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于画线的工装夹具的侧视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于画线的工装夹具的夹线块的立体结构示意图；

图3本实用新型具体实施方式提供的用于画线的工装夹具的夹线块的俯视结构示意图；

图4是图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的用于画线的工装夹具的立体结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的驱动机构和夹线块的俯视结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的驱动机构和夹线块的立体结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的夹线块和推块的立体结构示意图。

图中：

1、底板；2、驱动机构；21、推块；211、导向槽；22、驱动件；3、立板；4、固定块；5、第二板体；6、第一板体；61、定位槽；7、夹线块；71、线槽；72、加墨腔；73、滚轮；8、避让孔；9、支撑板；10、导杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图1-8并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种用于画线的工装夹具，本申请所述画线例如是在线材上画mark线。如图1至5所示，用于画线的工装夹具包括底板1、两个夹线块7、定位机构和驱动机构2。两个夹线块7设置于底板1上方，两个夹线块7相对设置，两个夹线块7的相对内侧均开设有能够容纳线材的线槽71，夹线块7上设置有与线槽71连通的加墨腔72。定位机构设置于底板1上。驱动机构2设置于底板1上，驱动机构2能够驱动两个夹线块7相互贴合。

本实施例能够通过定位机构将待画线的线材定位，线材的需要画线的位置位于两个夹线块7的线槽71之间，驱动机构2能够驱动两个夹线块7相互贴合，以将线材夹持在两个线槽71之间，加墨腔72内的墨能够流向线槽71，通过线槽71能够在线材上留下墨迹，实现线材的画线，亦即本申请的工装夹具可以同时达到夹持固定以及画线的效果，相比手动画线，通过线槽71画线能够使画线的精确度更高，画线效率更高。

为了便于持续向线槽71供墨，加墨腔72内设置有存储件，存储件能够存储墨水并能向线槽71输送墨水。存储件例如但不限于为棉花。

为了便于夹线块7夹持线材，夹线块7的两端均向远离另一个夹线块7的方向倾斜，亦即，二夹线块7的两端之间的距离大于二夹线块7的中部之间的距离。线槽71设置于夹线块7的中部，加墨腔72由夹线块7的顶部延伸至线槽71。

为了实现两个夹线块7的贴合，如图6、图7所示，底板1的顶部两侧均设置有立板3，立板3的相对内侧均设置有固定块4，夹线块7的下端分别转动连接于同侧的固定块4，驱动机构2能够驱动两个夹线块7绕固定块4相向转动。夹线块7的下端通过转轴转动连接于固定块4，通过驱动机构2驱动两个夹线块7绕转轴转动，从而实现两个夹线块7贴合。

可选地，如图5所示，定位机构包括设置于底板1上的第一板体6，第一板体6顶面开设有与线材相匹配的定位槽61，线材平铺于定位槽61内，第一板体6上开设有避让孔8，夹线块7穿设于避让孔8内。定位槽61的设置能够便于将线材快速定位。

为了扩大本实用新型的使用范围，第一板体6底部设置有第二板体5，且第二板体5位于底板1上方，第一板体6可拆卸连接于第二板体5。对于不同的形状的线材，可通过更换相对应的第一底板6实现定位，降低加工成本。

进一步地，如图6至8所示，所示驱动机构2包括推块21，推块21位于两个夹线块7之间，推块21能够推动夹线块7转动。通过推块21推动夹线块7转动，能够使两个夹线块7贴合。

可选地，推块21为三角形结构。具体地，推块21设置于两个夹线块7之间的下部，通过移动推块21能够将两个夹线块7的下端逐渐向相互背离的方向分离，夹线块7的上端相互靠近直至贴合，从而实现对线材的画线。

为了便于推块21推动夹线块7的转动，如图8所示，夹线块7的底部均设置有滚轮73，推块21的两侧均与滚轮73接触，能够使推块21顺畅的推动夹线块7转动。

如图6、图7所示，驱动机构2还包括驱动件22，驱动件22连接推块21，驱动件22能够驱动推块21往复移动。驱动件22的设置能够便于夹线块7的移动，提高画线效率，降低操作人员的劳动强度。具体地，驱动件22可选为气缸，在底板1上设置有支撑板9，气缸连接于支撑板9，通过支撑板9支撑气缸，推块21可连接于气缸的活塞杆端部。

为了使推块21移动时更稳定，推块21顶面开设有导向槽211，导向槽211内穿设有导杆10，导杆10的底部连接于底板1。

本实施例能够通过将待画线的线材定位于定位槽61内，线材的需要画线的位置位于两个夹线块7的线槽71之间，推块21推动两个夹线块7相互贴合以将线材夹持在两个线槽71之间，加墨腔72内的墨能够流向线槽71，通过线槽71能够在线材上留下墨迹，实现线材的画线，相比手动画线，通过线槽71画线能够使画线的精确度更高，画线效率更高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于画线的工装夹具，其特征在于，包括：

底板(1)；

两个夹线块(7)，设置于所述底板(1)上方，两个所述夹线块(7)相对设置，两个所述夹线块(7)的相对内侧均开设有能够容纳线材的线槽(71)，所述夹线块(7)上设置有与所述线槽(71)连通的加墨腔(72)；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板(1)上；及

驱动机构(2)，设置于所述底板(1)上，所述驱动机构(2)能够驱动两个所述夹线块(7)相互贴合。

2.根据权利要求1所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述定位机构包括设置于底板(1)上的第一板体(6)，所述第一板体(6)顶面开设有与所述线材相匹配的定位槽(61)，所述线材平铺于所述定位槽(61)内，所述第一板体(6)上开设有避让孔(8)，所述夹线块(7)穿设于所述避让孔(8)内。

3.根据权利要求2所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述第一板体(6)底部设置有第二板体(5)，且所述第二板体(5)位于所述底板(1)上方，所述第一板体(6)可拆卸连接于所述第二板体(5)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述夹线块(7)的两端均向远离另一个所述夹线块(7)的方向倾斜，所述线槽(71)设置于所述夹线块(7)的中部，所述加墨腔(72)由所述夹线块(7)的顶部延伸至所述线槽(71)。

5.根据权利要求4所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均设置有立板(3)，所述立板(3)的相对内侧均设置有固定块(4)，所述夹线块(7)的下端分别转动连接于同侧的所述固定块(4)，所述驱动机构(2)能够驱动两个所述夹线块(7)绕所述固定块(4)相向转动。

6.根据权利要求5所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述驱动机构(2)包括推块(21)，所述推块(21)位于两个所述夹线块(7)之间，所述推块(21)能够推动所述夹线块(7)转动。

7.根据权利要求6所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述推块(21)为三角形结构。

8.根据权利要求7所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述驱动机构(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)连接所述推块(21)，所述驱动件(22)能够驱动所述推块(21)往复移动。

9.根据权利要求6所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述推块(21)顶面开设有导向槽(211)，所述导向槽(211)内穿设有导杆(10)，所述导杆(10)的底部连接于所述底板(1)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的用于画线的工装夹具，其特征在于，所述加墨腔(72)内设置有存储件，所述存储件能够存储墨水并能向所述线槽(71)输送墨水。

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