CN205914614U - 一种新型汽车连接管件冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种新型汽车连接管件冲孔设备,包括工作台、支架、冲压油缸、管件定位座、推送气缸和夹持机构,管件通过推送气缸和夹持机构控制位置和进给,冲头包括第一冲孔端和第二冲孔端,第一冲孔端和第二冲孔端的冲孔孔径不同,冲压油缸与冲头通过调节柱和连接块相连,调节柱和连接块之间通过调节卡销、调节孔连接,并可调节冲头高度,进而实现冲孔孔径的替换,本实用新型结构简单,设计合理,冲孔时,无需人工手持,不仅提高了冲孔的安全性,同时固定和定位效果极佳,管件冲孔精度极高,管件质量也大大提升,同时冲孔孔径更换便捷,无需调节冲压油缸功率和进给,真正实现了一机多孔的冲孔目的,大大提高了生产效率,其减少了企业的设备购置成本和劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车管件加工领域,特别是一种新型汽车连接管件冲孔设备。
背景技术
在汽车整车生产过程中,汽车部件很多地方都需要开孔,尤其是汽车管件部分,现下进行管件开孔时通常使用钻床来钻孔,钻孔难度较大,钻出的孔容易出现毛刺和大小不一致的情况,其质量难以保证,钻孔效率也比较低。少数企业进行管件开孔是使用冲孔方式,然而,现下使用的大多数冲孔设备,多是采用人工送管,控制管件进给,因此管件的开孔精度和质量多存在问题,而且人员安全也存在一定问题,同时,管件因工艺工序不同,开孔的孔径多存在区别,一般情况下,是购置多台冲孔设备、招聘更多的工作人员,沿工序顺序,对冲孔设备的孔径进行设定,使用此种方式会大大提高企业的设备购置成本和劳动力成本,其次,是直接更换冲头,在同一设备上进行加工,使用此种方式也存在一定问题,就是更换过程繁琐,需熟练工,否则会大大影响加工效率,还有就是,在更换好冲头后,需马上校准,否则直接会影响管件的冲孔效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种新型汽车连接管件冲孔设备。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种新型汽车连接管件冲孔设备,其特征在于,包括工作台、支架、冲压油缸、管件定位座、推送气缸和夹持机构,所述工作台水平设置,所述支架和管件定位座设置于工作台中部,所述冲压油缸通过支架固定设置于管件定位座正上方,冲压油缸包括伸缩端,所述伸缩端上固定设有竖直设置的调节柱,所述调节柱呈圆柱形,其上设有多个竖直排列的调节孔,所述调节柱上设有连接块,所述连接块套在调节柱上,与调节柱间隙配合,并通过调节卡销、调节孔与调节柱卡接,连接块的下端固定设有气动夹具,所述气动夹具上夹持固定有冲头,所述冲头的下端为冲孔端,所述冲孔端包括第一冲孔端和第二冲孔端,所述第一冲孔端呈圆柱形,位于第二冲孔端的下方,其所呈的圆柱形的直径为R1,所述第二冲孔端呈圆柱形,其所呈的圆柱形的之间为R2,所述R1<R2;
所述支架上设有冲头导向块,所述冲头导向块套在冲头外,并冲头的外壁间隙配合,所述推送气缸位于工作台一侧,其推送方向指向管件定位座,所述夹持机构的数量为2组,分别对称设置于管件定位座的两侧,夹持机构包括2个液压伸缩杆和2个夹块,所述2个液压伸缩杆相对设置,所述2个夹块分别与2个液压伸缩杆相连,夹块上设有半圆形的夹持口;
进一步的,所述管件定位座的上端面盛设有管件定位槽,所述管件定位槽的截面呈U形;
进一步的,所述夹持口内固定设有缓冲垫。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种新型汽车连接管件冲孔设备,包括工作台、支架、冲压油缸、管件定位座、推送气缸和夹持机构,管件通过推送气缸和夹持机构控制位置和进给,冲头包括第一冲孔端和第二冲孔端,第一冲孔端和第二冲孔端的冲孔孔径不同,冲压油缸与冲头通过调节柱和连接块相连,调节柱和连接块之间通过调节卡销、调节孔连接,并可调节冲头高度,进而实现冲孔孔径的替换,本实用新型结构简单,设计合理,冲孔时,无需人工手持,不仅提高了冲孔的安全性,同时固定和定位效果极佳,管件冲孔精度极高,管件质量也大大提升,同时冲孔孔径更换便捷,无需调节冲压油缸功率和进给,真正实现了一机多孔的冲孔目的,大大提高了生产效率,其减少了企业的设备购置成本和劳动力成本。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2调节柱和连接块剖视图。
图3冲孔端截面图。
图4工作台俯视图。
具体实施方式
如图所示的一种新型汽车连接管件冲孔设备,其特征在于,包括工作台1、支架2、冲压油缸3、管件定位座4、推送气缸5和夹持机构6,所述工作台1水平设置,所述支架2和管件定位座4设置于工作台1中部,所述冲压油缸3通过支架2固定设置于管件定位座4正上方,冲压油缸3包括伸缩端7,所述伸缩端7上固定设有竖直设置的调节柱8,所述调节柱8呈圆柱形,其上设有多个竖直排列的调节孔9,所述调节柱8上设有连接块10,所述连接块10套在调节柱8上,与调节柱8间隙配合,并通过调节卡销11、调节孔9与调节柱8卡接,连接块10的下端固定设有气动夹具12,所述气动夹具12上夹持固定有冲头13,所述冲头13的下端为冲孔端14,所述冲孔端14包括第一冲孔端15和第二冲孔端16,所述第一冲孔端15呈圆柱形,位于第二冲孔端16的下方,其所呈的圆柱形的直径为R1,所述第二冲孔端16呈圆柱形,其所呈的圆柱形的之间为R2,所述R1<R2;
所述支架2上设有冲头导向块17,所述冲头导向块17套在冲头13外,并冲头13的外壁间隙配合,所述推送气缸5位于工作台1一侧,其推送方向指向管件定位座4,所述夹持机构6的数量为2组,分别对称设置于管件定位座4的两侧,夹持机构6包括2个液压伸缩杆19和2个夹块20,所述2个液压伸缩杆19相对设置,所述2个夹块20分别与2个液压伸缩杆19相连,夹块20上设有半圆形的夹持口21;
进一步的,所述管件定位座4的上端面盛设有管件定位槽22,所述管件定位槽22的截面呈U形;
进一步的,所述夹持口21内固定设有缓冲垫23。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型汽车连接管件冲孔设备,其特征在于,包括工作台、支架、冲压油缸、管件定位座、推送气缸和夹持机构,所述工作台水平设置,所述支架和管件定位座设置于工作台中部,所述冲压油缸通过支架固定设置于管件定位座正上方,冲压油缸包括伸缩端,所述伸缩端上固定设有竖直设置的调节柱,所述调节柱呈圆柱形,其上设有多个竖直排列的调节孔,所述调节柱上设有连接块,所述连接块套在调节柱上,与调节柱间隙配合,并通过调节卡销、调节孔与调节柱卡接,连接块的下端固定设有气动夹具,所述气动夹具上夹持固定有冲头,所述冲头的下端为冲孔端,所述冲孔端包括第一冲孔端和第二冲孔端,所述第一冲孔端呈圆柱形,位于第二冲孔端的下方,其所呈的圆柱形的直径为R1,所述第二冲孔端呈圆柱形,其所呈的圆柱形的之间为R2,所述R1<R2;
所述支架上设有冲头导向块,所述冲头导向块套在冲头外,并冲头的外壁间隙配合,所述推送气缸位于工作台一侧,其推送方向指向管件定位座,所述夹持机构的数量为2组,分别对称设置于管件定位座的两侧,夹持机构包括2个液压伸缩杆和2个夹块,所述2个液压伸缩杆相对设置,所述2个夹块分别与2个液压伸缩杆相连,夹块上设有半圆形的夹持口。
2.如权利要求1所述的一种新型汽车连接管件冲孔设备,其特征在于,所述管件定位座的上端面盛设有管件定位槽,所述管件定位槽的截面呈U形。
3.如权利要求1所述的一种新型汽车连接管件冲孔设备,其特征在于,所述夹持口内固定设有缓冲垫。
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CN106734536A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 常州信息职业技术学院 | 自动化冲孔机 |
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CN109108153A (zh) * | 2018-10-28 | 2019-01-01 | 湖州剑力金属制品有限公司 | 改进型转动夹持定位机构 |
CN112720682A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 钦安东 | 一种自动上料的塑料管道钻孔机构 |
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