CN208600551U - 一种阀板冲孔装置 - Google Patents
一种阀板冲孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208600551U CN208600551U CN201821350036.2U CN201821350036U CN208600551U CN 208600551 U CN208600551 U CN 208600551U CN 201821350036 U CN201821350036 U CN 201821350036U CN 208600551 U CN208600551 U CN 208600551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve plate
- axle center
- slide unit
- seat
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
一种阀板冲孔装置,它包括四柱冲压机(1)和阀板定位组件,四柱冲压机(1)顶部的液压缸活塞杆上设有冲头安装座(2),冲头安装座(2)上设有六角冲头,四柱冲压机(1)底部设有预压油缸(3),且在预压油缸(3)的活塞杆上设有阀板固定座(4),阀板定位组件包括上料座(7)、横向丝杆滑台(8)和纵向丝杆滑台(9),上料座(7)上设有阀板轴心定位柱(10),本实用新型优点是:阀板定位快速准确,冲孔完成后能够快速的脱模,有效的提高了冲孔效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造技术领域,具体涉及一种阀板冲孔装置。
背景技术
目前,蝶阀的阀板在铸造后,需要对其与阀杆连接处的连接孔进行冲孔,为了使阀杆和阀板连接更加牢固,冲孔为六角孔,由于阀板的两侧为不规则的弧面,在进行冲压的时候不易对阀板进行定位,影响冲孔的质量,同时现有的冲床在冲孔前后,大型号的阀板重量较大,工作人员在固定和取料的时候费时费力,下料时还需要通过人工手动敲击阀板使阀板和冲刀脱离,影响冲孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,蝶阀的阀板在铸造后,需要对其与阀杆连接处的连接孔进行冲孔,为了使阀杆和阀板连接更加牢固,冲孔为六角孔,由于阀板的两侧为不规则的弧面,在进行冲压的时候不易对阀板进行定位,影响冲孔的质量,同时现有的冲床在冲孔前后,大型号的阀板重量较大,工作人员在固定和取料的时候费时费力,下料时还需要通过人工手动敲击阀板使阀板和冲刀脱离,影响冲孔效率之不足,而提供一种阀板冲孔装置。
本实用新型包括四柱冲压机和阀板定位组件,四柱冲压机顶部的液压缸活塞杆上设有冲头安装座,冲头安装座上设有六角冲头,四柱冲压机底部设有预压油缸,且在预压油缸的活塞杆上设有阀板固定座,冲头安装座和阀板固定座分别和四柱冲压机的四根立柱活动连接,位于冲头安装座和阀板固定座之间的四柱冲压机上设有导向座,导向座和四柱冲压机的四根立柱固定连接,导向座上设有六角冲头导套;阀板定位组件包括上料座、横向丝杆滑台和纵向丝杆滑台,阀板固定座上开有导槽,上料座滑动安装在导槽内,并通过锁块锁紧,上料座上设有阀板轴心定位柱,横向丝杆滑台安装在与上料座相对的阀板固定座一端,纵向丝杆滑台为双向滑台,纵向丝杆滑台安装在横向丝杆滑台的滑块上,纵向丝杆滑台的两个滑块上分别设有顶杆,所述六角冲头导套底部设有阀板轴心定位衬套,阀板轴心定位衬套的侧壁上环形阵列开有六个与六角冲头配合使用的开口,导向座上开有冲头通过孔,阀板轴心定位衬套一端穿过冲头通过孔,并位于导向座下方。
阀板轴心定位柱和六角冲头导套分别通过一组螺杆可拆卸安装在对应的上料座和导向座上。
阀板轴心定位柱、六角冲头导套、阀板轴心定位衬套分别与六角冲头的轴心位于同一轴线上。
纵向丝杆滑台上的两个顶杆对称位于阀板轴心定位柱的轴心两侧。
本实用新型优点是:阀板定位快速准确,冲孔完成后能够快速的脱模,有效的提高了冲孔效率和质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧视图结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括四柱冲压机1和阀板定位组件,四柱冲压机1顶部的液压缸活塞杆上设有冲头安装座2,冲头安装座2上设有六角冲头,四柱冲压机1底部设有预压油缸3,且在预压油缸3的活塞杆上设有阀板固定座4,冲头安装座2和阀板固定座4分别和四柱冲压机1的四根立柱活动连接,位于冲头安装座2和阀板固定座4之间的四柱冲压机1上设有导向座5,导向座5和四柱冲压机1的四根立柱固定连接,导向座5上设有六角冲头导套6;阀板定位组件包括上料座7、横向丝杆滑台8和纵向丝杆滑台9,阀板固定座4上开有导槽,上料座7滑动安装在导槽内,并通过锁块锁紧,上料座7上设有阀板轴心定位柱10,横向丝杆滑台8安装在与上料座7相对的阀板固定座4一端,纵向丝杆滑台9为双向滑台,纵向丝杆滑台9安装在横向丝杆滑台8的滑块上,纵向丝杆滑台9的两个滑块上分别设有顶杆11,所述六角冲头导套6底部设有阀板轴心定位衬套12,阀板轴心定位衬套12的侧壁上环形阵列开有六个与六角冲头配合使用的开口,导向座5上开有冲头通过孔,阀板轴心定位衬套12一端穿过冲头通过孔,并位于导向座5下方。
阀板轴心定位柱10和六角冲头导套6分别通过一组螺杆可拆卸安装在对应的上料座7和导向座5上。
阀板轴心定位柱10、六角冲头导套6、阀板轴心定位衬套12分别与六角冲头的轴心位于同一轴线上。
纵向丝杆滑台9上的两个顶杆对称位于阀板轴心定位柱10的轴心两侧。
工作方式和原理:安装阀板前,把上料座7从阀板固定座4的滑槽内抽出,阀板放置到上料座7上,并通过阀板轴心定位柱10对阀板底部一端的安装孔进行定位,然后把上料座7推入后锁紧,使阀板位于六角冲头导套6正下方,然后调节横向丝杆滑台8,推动纵向丝杆滑台9上的两个顶杆11紧贴在阀板轴心两侧的弧面上,对阀板进行矫正,使阀板和纵向丝杆滑台9保持平行;然后预压油缸3启动,冲头安装座2和阀板固定座4分别通过导套与四柱冲压机1的四根立柱活动连接,导向座5与四柱冲压机1的四根立柱固定连接,预压油缸3驱动阀板固定座4上升,使阀板轴心定位衬套12插入到阀板顶部一端的安装孔内,对阀板顶部一端的安装孔进行定位,然后启动四柱冲压机1顶部的液压缸,冲头安装座2带着六角冲头向下移动,六角冲头依次穿过六角冲头导套6和阀板轴心定位衬套12对阀板顶部一端安装孔的内孔进行冲压,阀板轴心定位衬套12上的六个开口与六角冲头的六个角对应,完成后,四柱冲压机1的液压缸复位,六角冲头从阀板内退出,然后预压油缸3复位,阀板和阀板轴心定位衬套12脱离,把上料座7从阀板固定座4的滑槽内抽出,取下阀板,根据阀板的大小和型号,纵向丝杆滑台9上两个顶杆的间距可以进行调整,六角冲头、阀板轴心定位柱10和六角冲头导套6可拆卸式安装,方便更换与不同的型号的阀板配合。
Claims (4)
1.一种阀板冲孔装置,其特征在于它包括四柱冲压机(1)和阀板定位组件,四柱冲压机(1)顶部的液压缸活塞杆上设有冲头安装座(2),冲头安装座(2)上设有六角冲头,四柱冲压机(1)底部设有预压油缸(3),且在预压油缸(3)的活塞杆上设有阀板固定座(4),冲头安装座(2)和阀板固定座(4)分别和四柱冲压机(1)的四根立柱活动连接,位于冲头安装座(2)和阀板固定座(4)之间的四柱冲压机(1)上设有导向座(5),导向座(5)和四柱冲压机(1)的四根立柱固定连接,导向座(5)上设有六角冲头导套(6);阀板定位组件包括上料座(7)、横向丝杆滑台(8)和纵向丝杆滑台(9),阀板固定座(4)上开有导槽,上料座(7)滑动安装在导槽内,并通过锁块锁紧,上料座(7)上设有阀板轴心定位柱(10),横向丝杆滑台(8)安装在与上料座(7)相对的阀板固定座(4)一端,纵向丝杆滑台(9)为双向滑台,纵向丝杆滑台(9)安装在横向丝杆滑台(8)的滑块上,纵向丝杆滑台(9)的两个滑块上分别设有顶杆(11),所述六角冲头导套(6)底部设有阀板轴心定位衬套(12),阀板轴心定位衬套(12)的侧壁上环形阵列开有六个与六角冲头配合使用的开口,导向座(5)上开有冲头通过孔,阀板轴心定位衬套(12)一端穿过冲头通过孔,并位于导向座(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种阀板冲孔装置,其特征在于阀板轴心定位柱(10)和六角冲头导套(6)分别通过一组螺杆可拆卸安装在对应的上料座(7)和导向座(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种阀板冲孔装置,其特征在于阀板轴心定位柱(10)、六角冲头导套(6)、阀板轴心定位衬套(12)分别与六角冲头的轴心位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种阀板冲孔装置,其特征在于纵向丝杆滑台(9)上的两个顶杆对称位于阀板轴心定位柱(10)的轴心两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821350036.2U CN208600551U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种阀板冲孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821350036.2U CN208600551U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种阀板冲孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208600551U true CN208600551U (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65681131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821350036.2U Expired - Fee Related CN208600551U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种阀板冲孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208600551U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111957840A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-20 | 大冶市祺顺科技有限公司 | 一种自动送料校正式冲压机 |
-
2018
- 2018-08-21 CN CN201821350036.2U patent/CN208600551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111957840A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-20 | 大冶市祺顺科技有限公司 | 一种自动送料校正式冲压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102371304B (zh) | 非对称深沟方管悬臂手动冲孔机 | |
CN208600551U (zh) | 一种阀板冲孔装置 | |
CN205914614U (zh) | 一种新型汽车连接管件冲孔设备 | |
CN103008442A (zh) | 一种销合链四孔冲孔装置 | |
CN202667407U (zh) | 快速换装凸极模 | |
CN211564150U (zh) | 一种节能型汽车冲压件 | |
CN102228982A (zh) | 液压铸铝重力浇铸机 | |
CN203791455U (zh) | 对冲管子冲孔模 | |
CN202292178U (zh) | 一种加工中心定位夹具 | |
CN204396700U (zh) | 一种优化小t形冲裁件排样的级进模 | |
CN203002909U (zh) | 销合链四孔冲孔装置 | |
CN207839819U (zh) | 一种多规格翅片自动铆接模具 | |
CN203292284U (zh) | 一种滑行式机床冲孔机构 | |
CN202539341U (zh) | 凹板筛冲孔模具 | |
CN102601232B (zh) | 快速换装凸极模 | |
CN205587511U (zh) | 一种钢管横梁冲孔模具 | |
CN210676560U (zh) | 一种五金加工用多孔冲压模具 | |
CN204913394U (zh) | 一种用于车床上的夹具 | |
CN202174235U (zh) | 液压铸铝重力浇铸机 | |
CN207564600U (zh) | 一种壳体冲孔设备 | |
CN207839901U (zh) | 一种齿轮加工设备的冲压装置 | |
CN202621883U (zh) | 压铸模具的定位结构 | |
CN106914777A (zh) | 一种曲柄做孔专用夹装设备 | |
CN208373986U (zh) | 一种超长高强螺栓的六角头成型模具 | |
CN214078523U (zh) | 可调式热挤压组合模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190315 Termination date: 20210821 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |