CN202292178U - 一种加工中心定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工装设备技术领域，提供了一种加工中心定位夹具，包括底板和设置在底板下的气缸，底板上设置有多个工作位，在每个工作位上设置有第一拉杆，第一拉杆的下端与气缸连接，在第一拉杆上端部设置有拉钩，在相邻的轴向两个工作位之间还设置有第二拉杆，第二拉杆的下端与气缸连接，在第二拉杆的上端铰接有压板，位于两个工作位上的产品的一端共用同一个压板进行定位，产品的另一端通过各自气缸带动第一拉杆使拉钩压在产品上进行定位。本实用新型的优点在于夹装定位方便，效率高，通过第一拉杆带动拉钩，同时通过第二拉杆带动压板可以将产品稳定牢靠地定位底板的相应的工作位上，以便于下一步对产品进行加工，保证了加工精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工装设备技术领域，涉及一种加工中心定位夹具。
背景技术
在加工端盖或缸体时的形状以及大小精度非常重要，加工出来过大和过小都会影响与其它零部件的装配。数控机床在精加工端盖或缸体时，需要通过定位夹具将待加工产品定位住，以便于刀具对其进行精加工，因此定位夹具设计的好坏关系到产品的质量和加工效率的问题，现有的定位夹具存在的缺点是：定位不牢靠，操作复杂，严重影响了加工精度和质量，加工费时费力，而且废品率高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，夹装定位方便，提高加工精度和质量的加工中心定位夹具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种加工中心定位夹具，其特征在于，包括底板和设置在底板下的气缸，所述的底板上设置有多个工作位，在每个工作位上设置有第一拉杆，第一拉杆的下端与气缸连接，在第一拉杆上端部设置有拉钩，在相邻的轴向两个工作位之间还设置有第二拉杆，第二拉杆的下端与气缸连接，在第二拉杆的上端铰接有压板，位于两个工作位上的产品的一端共用同一个压板进行定位，产品的另一端通过各自气缸带动第一拉杆使拉钩压在产品上进行定位。
为优化上述方案采取的措施具体包括：
在上述的一种加工中心定位夹具中，所述的压板在绕第二拉杆旋转到轴向方向时，其轴向长度大于两产品端部之间的长度。这样才可以通过一个压板就可以压两个产品，提高了工作效率。
在上述的一种加工中心定位夹具中，所述的底板上设置有定位销。这里通过定位销可以对产品的位置进行预先定位，方便最后总的夹装定位。
在上述的一种加工中心定位夹具中，所述的拉钩下部设置尼龙钉。这里通过尼龙钉能将产品牢靠地压在各自的工作位上，保证了产品的加工精度和质量。
在上述的一种加工中心定位夹具中，所述的工作位的数量为4个，在底板下部固定有安装脚。这里通过安装脚可以将整个夹具安装在数控机床上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于夹装定位方便，效率高，通过第一拉杆带动拉钩，同时通过第二拉杆带动压板可以将产品稳定牢靠地定位底板的相应的工作位上，以便于下一步对产品进行加工，保证了加工精度和质量。
附图说明
图1是本加工中心定位夹具的立体结构示意图；
图2是本加工中心定位夹具定位产品后的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
图中，底板1；工作位1a；气缸2；第一拉杆3；拉钩4；第二拉杆5；压板6；尼龙钉7；安装脚8；定位销9；产品10。
如图1和图2所示，本加工中心定位夹具主要是用来一次定位多个产品的，包括底板1和设置在底板1下的气缸2，为了方便整个夹具的安装到数控机床上，在底板1下部固定有安装脚8，在底板1上设置有多个工作位1a，在本实施例中工作位1a的数量为4个。
在每个工作位1a上设置有第一拉杆3，第一拉杆3的下端与气缸2连接，在第一拉杆3上端部设置有拉钩4，拉钩4下部设置尼龙钉7；这里通过尼龙钉7能将产品10牢靠地压在各自的工作位1a上，保证了产品10的加工精度和质量。
在相邻的轴向两个工作位1a之间还设置有第二拉杆5，第二拉杆5的下端与气缸2连接，在第二拉杆5的上端铰接有压板6，压板6在绕第二拉杆5旋转到轴向方向时，其轴向长度大于两产品10端部之间的长度，这样才可以通过一个压板6就可以压两个产品10，提高了工作效率。
另外为了对产品10的位置进行预先定位，方便最后总的夹装定位，底板1上设置有定位销9。
工作时首先将四个产品10通过相应的定位销9放置在相应的工作位1a上，然后调整压板6在第二拉杆5上旋转角度，使压板6处于能同时压到两个工作位1a上的产品10，这样位于两个工作位1a上的产品10的一端就共用同一个压板6进行定位，产品10的另一端通过各自气缸2带动第一拉杆3使拉钩4压在产品10上进行定位，在产品10加工好后取出产品10即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种加工中心定位夹具，其特征在于，包括底板(1)和设置在底板(1)下的气缸(2)，所述的底板(1)上设置有多个工作位(1a)，在每个工作位(1a)上设置有第一拉杆(3)，第一拉杆(3)的下端与气缸(2)连接，在第一拉杆(3)上端部设置有拉钩(4)，在相邻的轴向两个工作位(1a)之间还设置有第二拉杆(5)，第二拉杆(5)的下端与气缸(2)连接，在第二拉杆(5)的上端铰接有压板(6)，位于两个工作位(1a)上的产品(10)的一端共用同一个压板(6)进行定位，产品(10)的另一端通过各自气缸(2)带动第一拉杆(3)使拉钩(4)压在产品(10)上进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心定位夹具，其特征在于，所述的压板(6)在绕第二拉杆(5)旋转到轴向方向时，其轴向长度大于两产品(10)端部之间的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工中心定位夹具，其特征在于，所述的底板(1)上设置有定位销(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种加工中心定位夹具，其特征在于，所述的拉钩(4)下部设置尼龙钉(7)。
5.根据权利要求1或2所述的一种加工中心定位夹具，其特征在于，所述的工作位(1a)的数量为4个，在底板(1)下部固定有安装脚(8)。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102825487A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-19 | 东莞市金全顺五金模具有限公司 | 精密高效cnc夹具 |
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2011
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