CN112720682A - 一种自动上料的塑料管道钻孔机构 - Google Patents

一种自动上料的塑料管道钻孔机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112720682A
CN112720682A CN202011467166.6A CN202011467166A CN112720682A CN 112720682 A CN112720682 A CN 112720682A CN 202011467166 A CN202011467166 A CN 202011467166A CN 112720682 A CN112720682 A CN 112720682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
processing
bottom plate
plate
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011467166.6A
Other languages
English (en)
Inventor
钦安东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011467166.6A priority Critical patent/CN112720682A/zh
Publication of CN112720682A publication Critical patent/CN112720682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0023—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by rotary tools, e.g. saws
    • B26F1/003—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by rotary tools, e.g. saws of the drill type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动上料的塑料管道钻孔机构，包括加工底板，所述加工底板的顶面左侧设有横向支撑板，横向支撑板上固定有加工长套，加工长套的顶部设有横向通槽，所述加工长套的上方活动设有钻头，加工底板的顶面右端设有上料凹槽，所述上料凹槽中设有放料台和弧形上料板，所述弧形上料板的右侧设有可移动的进料推盘。本发明的优点在于：它在用于钻孔的加工长套的正后方设置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方设置了可移动的进料推盘，通过进料推盘能够将弧形上料板中的塑料管道自动推入加工长套内，从而实现自动上料，大大提高了生产效率。

Description

一种自动上料的塑料管道钻孔机构
技术领域：
本发明涉及塑料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种自动上料的塑料管道钻孔机构。
背景技术：
塑料管道在生活中的应用很多，例如水管等，塑料管道在使用前会根据不同的实际需求来进行加工，例如钻孔，目前的管道钻孔设备在对塑料管道进行钻孔时，无法进行自动上料，效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动上料的塑料管道钻孔机构，它在用于钻孔的加工长套的正后方设置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方设置了可移动的进料推盘，通过进料推盘能够将弧形上料板中的塑料管道自动推入加工长套内，从而实现自动上料，大大提高了生产效率。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种自动上料的塑料管道钻孔机构，包括加工底板，其特征在于：所述加工底板的顶面左侧设有横向支撑板，横向支撑板上固定有加工长套，加工长套的顶部设有横向通槽，所述加工长套的上方活动设有钻头，加工底板的顶面右端设有上料凹槽，所述上料凹槽中设有放料台和弧形上料板，所述弧形上料板的右侧设有可移动的进料推盘。
作为上述技术方案的优选，所述加工底板的顶面右侧且位于加工长套的前侧设有一对前后设置的竖直凸板，两个竖直凸板之间设有滑行气缸，所述滑行气缸的顶面设有钻孔架，所述钻孔架上设有可升降的钻头。
作为上述技术方案的优选，所述加工底板的顶面且位于加工长套和上料凹槽之间设有一对气缸安装板，每个气缸安装板的外侧壁上设有压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆穿过气缸安装板且连接有弧形压板，两个弧形压板相互对称且位于加工长套正右方。
作为上述技术方案的优选，所述加工底板的底面设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸至上料凹槽内且连接在弧形上料板的底面。
作为上述技术方案的优选，所述加工底板的顶面且位于上料凹槽的正后方设有一对安装板，两个安装板之间转动设有进料丝杆，移动座螺接在进料丝杆上且移动座的底面具有自润滑层，自润滑层贴靠在加工底板的顶面，右侧的安装板的外侧壁上设有移动电机，所述移动电机的活塞杆为花键轴，花键轴插设在进料丝杆的右端所具有的花键孔中，所述移动座的右侧壁上设有水平放置的折弯连接架，所述折弯连接架上设有进料推盘，所述进料推盘的左端壁上设有卡盘，所述卡盘正对着加工长套。
作为上述技术方案的优选，所述放料台的顶面后端中心弹性设有限位球。
作为上述技术方案的优选，所述加工底板的底面设有支撑脚，支撑脚的底面设有支撑底板。
本发明的有益效果在于：它在用于钻孔的加工长套的正后方设置了可升降的弧形上料板，并且在弧形上料板的后方设置了可移动的进料推盘，通过进料推盘能够将弧形上料板中的塑料管道自动推入加工长套内，从而实现自动上料，大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一视角的三维立体图；
图3为本发明的正视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。
由图1至图3所示，一种自动上料的塑料管道钻孔机构，包括加工底板1，所述加工底板1的顶面左侧设有横向支撑板121，横向支撑板121上固定有加工长套12，加工长套12的顶部设有横向通槽122，所述加工长套12的上方活动设有钻头18，加工底板1的顶面右端设有上料凹槽101，所述上料凹槽101中设有放料台21和弧形上料板23，所述弧形上料板23的右侧设有可移动的进料推盘36。
进一步地说，所述加工底板1的顶面右侧且位于加工长套12的前侧设有一对前后设置的竖直凸板131，两个竖直凸板131之间设有滑行气缸13，所述滑行气缸13的顶面设有钻孔架14，所述钻孔架14上设有可升降的钻头18。
进一步地说，所述加工底板1的顶面且位于加工长套12和上料凹槽101之间设有一对气缸安装板41，每个气缸安装板41的外侧壁上设有压紧气缸42，每个压紧气缸42的活塞杆穿过气缸安装板41且连接有弧形压板43，两个弧形压板43相互对称且位于加工长套12正右方。
进一步地说，所述加工底板1的底面设有升降气缸22，所述升降气缸22的活塞杆伸至上料凹槽101内且连接在弧形上料板23的底面。
进一步地说，所述加工底板1的顶面且位于上料凹槽101的正后方设有一对安装板31，两个安装板31之间转动设有进料丝杆32，移动座34螺接在进料丝杆32上且移动座34的底面具有自润滑层，自润滑层贴靠在加工底板1的顶面，右侧的安装板31的外侧壁上设有移动电机33，所述移动电机33的活塞杆为花键轴，花键轴插设在进料丝杆32的右端所具有的花键孔中，所述移动座34的右侧壁上设有水平放置的折弯连接架35，所述折弯连接架35上设有进料推盘36，所述进料推盘36的左端壁上设有卡盘37，所述卡盘37正对着加工长套12。
进一步地说，所述放料台21的顶面后端中心弹性设有限位球24。
进一步地说，所述加工底板1的底面设有支撑脚11，支撑脚11的底面设有支撑底板111。
本发明的工作原理：
将放置在放料台21上的塑料管道推入弧形上料板23中，启动升降气缸22，塑料管道被抬起，塑料管道的前端正对着加工长套12且后端正对着卡盘37，在移动电机33的作用下，卡盘37插入塑料管道内且将塑料管道推入加工长套12，钻孔时，通过弧形压板23将塑料管道夹紧，启动滑行气缸13，钻头18移动到横向通槽122的正上方，启动钻孔气缸15和钻孔电机16，钻头18在塑料管道上实现钻孔。

Claims (7)

1.一种自动上料的塑料管道钻孔机构，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)的顶面左侧设有横向支撑板(121)，横向支撑板(121)上固定有加工长套(12)，加工长套(12)的顶部设有横向通槽(122)，所述加工长套(12)的上方活动设有钻头(18)，加工底板(1)的顶面右端设有上料凹槽(101)，所述上料凹槽(101)中设有放料台(21)和弧形上料板(23)，所述弧形上料板(23)的右侧设有可移动的进料推盘(36)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述加工底板(1)的顶面右侧且位于加工长套(12)的前侧设有一对前后设置的竖直凸板(131)，两个竖直凸板(131)之间设有滑行气缸(13)，所述滑行气缸(13)的顶面设有钻孔架(14)，所述钻孔架(14)上设有可升降的钻头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述加工底板(1)的顶面且位于加工长套(12)和上料凹槽(101)之间设有一对气缸安装板(41)，每个气缸安装板(41)的外侧壁上设有压紧气缸(42)，每个压紧气缸(42)的活塞杆穿过气缸安装板(41)且连接有弧形压板(43)，两个弧形压板(43)相互对称且位于加工长套(12)正右方。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述加工底板(1)的底面设有升降气缸(22)，所述升降气缸(22)的活塞杆伸至上料凹槽(101)内且连接在弧形上料板(23)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述加工底板(1)的顶面且位于上料凹槽(101)的正后方设有一对安装板(31)，两个安装板(31)之间转动设有进料丝杆(32)，移动座(34)螺接在进料丝杆(32)上且移动座(34)的底面具有自润滑层，自润滑层贴靠在加工底板(1)的顶面，右侧的安装板(31)的外侧壁上设有移动电机(33)，所述移动电机(33)的活塞杆为花键轴，花键轴插设在进料丝杆(32)的右端所具有的花键孔中，所述移动座(34)的右侧壁上设有水平放置的折弯连接架(35)，所述折弯连接架(35)上设有进料推盘(36)，所述进料推盘(36)的左端壁上设有卡盘(37)，所述卡盘(37)正对着加工长套(12)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述放料台(21)的顶面后端中心弹性设有限位球(24)。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料管道钻孔机构，其特征在于：所述加工底板(1)的底面设有支撑脚(11)，支撑脚(11)的底面设有支撑底板(111)。
CN202011467166.6A 2020-12-14 2020-12-14 一种自动上料的塑料管道钻孔机构 Pending CN112720682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011467166.6A CN112720682A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种自动上料的塑料管道钻孔机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011467166.6A CN112720682A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种自动上料的塑料管道钻孔机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112720682A true CN112720682A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75599807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011467166.6A Pending CN112720682A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种自动上料的塑料管道钻孔机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112720682A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118371757A (zh) * 2024-06-26 2024-07-23 泰兴市东岳机械有限公司 一种阀杆杆部钻孔加工设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878808A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 天津长城精益汽车零部件有限公司 波纹管打孔切割装置
CN205914614U (zh) * 2016-08-05 2017-02-01 镇江市明诚管业有限公司 一种新型汽车连接管件冲孔设备
CN107160472A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 佛山市华普瑞联机电科技有限公司 一种塑料管件切割用上料下料装置
CN111774600A (zh) * 2020-07-22 2020-10-16 陈春 一种管件定角钻孔设备
CN211762027U (zh) * 2019-10-08 2020-10-27 刘玉静 一种操作方便的pvc管的打孔装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878808A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 天津长城精益汽车零部件有限公司 波纹管打孔切割装置
CN205914614U (zh) * 2016-08-05 2017-02-01 镇江市明诚管业有限公司 一种新型汽车连接管件冲孔设备
CN107160472A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 佛山市华普瑞联机电科技有限公司 一种塑料管件切割用上料下料装置
CN211762027U (zh) * 2019-10-08 2020-10-27 刘玉静 一种操作方便的pvc管的打孔装置
CN111774600A (zh) * 2020-07-22 2020-10-16 陈春 一种管件定角钻孔设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118371757A (zh) * 2024-06-26 2024-07-23 泰兴市东岳机械有限公司 一种阀杆杆部钻孔加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211248410U (zh) 一种机械加工用排钻机构
CN203156895U (zh) 立式加工的横梃生产线
CN2928424Y (zh) 一种锯背槽机
CN107552840A (zh) 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构
CN112720682A (zh) 一种自动上料的塑料管道钻孔机构
CN102990111A (zh) 一种在线涵道式中心钻孔机
CN208147533U (zh) 一种五金加工板的自动侧边打磨机构
CN204295810U (zh) 木材加工中心机头的铣削钻削双吸尘装置
CN206455429U (zh) 一种五金加工用钻孔夹紧装置
CN213163133U (zh) 一种五金零件的加工设备
CN210619498U (zh) 一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构
CN201970092U (zh) 一种斜床身机床
CN212050450U (zh) 一种玻璃胶瓶封盖装置
CN204295798U (zh) 木材加工中心机头的铣削钻削双驱动装置
CN217964913U (zh) 圆珠钻孔机
CN210769935U (zh) 一种制动刹车分泵
CN210046345U (zh) 一种用于展示架连接件的快速工装夹具
CN112720683A (zh) 一种移动式高精度塑料管道钻孔装置
CN204295797U (zh) 木材加工中心的机头结构
CN113843536A (zh) 一种钣金件激光切割自动上料设备
CN113334169A (zh) 一种集成电路板的批量打磨装置
CN111515711A (zh) 一种加工平台可提升的安全钻床
CN207592851U (zh) 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构
CN205967497U (zh) 多头异形销孔镗床
CN112059282A (zh) 一种自动进料的不锈钢管切段装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210430