CN219747660U - 一种千斤顶底座加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工治具的技术领域，并具体公开一种千斤顶底座加工治具，包括支撑机构以及定位机构，支撑机构包括支撑底板以及位于支撑底板上的翻转组件，定位机构包括定位底板以及位于定位底板上的夹持组件，定位底板通过翻转组件可转动的设置在支撑底板上，通过机械手将千斤顶底座夹持放置在定位底板上，通过夹持组件对千斤顶底座进行夹持定位，在加工完一面之后，可以通过翻转组件带动定位底板以及底座一起进行转动，转动预设角度后，再进行另一面的加工，保证一次加工完全。

Description

一种千斤顶底座加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具的技术领域，特指一种千斤顶底座加工治具

背景技术

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托做或顶部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧兼顾、灵活可靠，一人即可携带和操作，因此，千斤顶具有较大的需求；而在千斤顶中，其底座是重要的组成部分，但是由于底座结构较为复杂，其定位较为麻烦，而且无法通过一次定位完成底座结构的多处加工，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种千斤顶底座加工治具，可以实现较好的对千斤顶底座定位，且一次定位就能完成底座多处的加工，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种千斤顶底座加工治具，所述千斤顶包括用于安装泵芯的安装部以及用于连接柱塞的连接部，所述连接部位于所述安装部的一侧，所述安装部的下方设有用于连接轴承的轴承座，所述加工治具包括：

支撑机构，其包括支撑底板以及位于所述支撑底板上的翻转组件；

定位机构，其包括定位底板以及位于所述定位底板上的夹持组件，所述定位底板通过所述翻转组件可转动的设置在所述支撑底板上；

所述夹持组件包括用于夹持所述轴承座的液压卡盘、用于下压所述安装部的旋转油缸以及用于为所述连接部提供支撑的支撑油缸。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，所述翻转组件包括主转台以及副转台，所述主转台与所述副转台均通过垫板可移动的设置在所述支撑底板上，且所述主转台与所述副转台分别位于所述支撑底板相对的两端上；

所述主转台上设有主动转盘，所述副转台上设有从动转盘，所述定位底板的一端与所述主动转盘相接，所述定位底板的另一端与所述从动转盘相接。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，所述支撑底板上设有水平横向布置的滑槽，所述垫板的底部设有滑块，所述滑块可卡入所述滑槽内；

所述主转台内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动转盘相接。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，还包括供油机构，所述供油机构包括油路分配器以及顺序阀，所述油路分配器固定在所述主转台上，并通过所述顺序阀依次为所述液压卡盘、所述旋转油缸以及所述支撑油缸供油。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，所述夹持组件设有三组，三组所述夹持组件沿水平横向布置在所述定位底板上；

所述夹持组件还包括导向块，所述导向块上设有导向槽，且所述导向块底部设有通孔，所述连接部可卡入所述导向槽内，所述支撑油缸的活塞杆可穿过所述通孔与所述连接部的底部抵接。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，所述旋转油缸的活塞杆上设有下压板，所述旋转油缸可驱动所述下压板与所述安装部的顶部抵接或驱动所述下压板远离所述安装部。

据上所述的一种千斤顶底座加工治具，所述液压卡盘包括转盘主体以及设置在所述转盘主体下方的液压卡爪，所述转盘主体上设有定位孔，当所述轴承座穿过所述定位孔位于所述转盘主体下方时，所述液压卡爪可夹紧所述轴承座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在通过机械手将底座夹持到加工治具上时，先将底座上的轴承座放入液压卡盘中，通过液压卡盘先将轴承座夹持住，然后旋转油缸驱动下压块下压安装部的顶部，就可以实现底座的固定，再通过支撑油缸为连接部提供支撑，可以保证连接部加工的水平度；

2、底座在焊接过程中，如完成了一个面的加工，需要转动加工角度时，可通过翻转组件带动定位机构整体一起转动至预设角度，可以实现一次加工完全；

3、在支撑底板上设有滑槽，在垫板的底部设有滑块，该滑块可卡入滑槽内，则主转台和副转台之间的距离可调，可以安装不同长度的定位底板，适用性更好。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的定位机构结构示意图；

图3是实施例的定位机构底部结构示意图；

图4所实施例的千斤顶底座结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑底板；111、滑槽；12、翻转组件；121、主转台；121a、主动转盘；122、副转台；122a、从动转盘；123、垫板；2、定位机构；21、定位底板；22、夹持组件；221、液压卡盘；221a、转盘主体；221b、液压卡爪；222、旋转油缸；222a、下压板；223、支撑油缸；224、导向块；224a、导向槽；3、供油机构；31、油路分配器；32、顺序阀；4、千斤顶底座；41、安装部；42、连接部；43、轴承座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种千斤顶底座加工治具，包括支撑机构1以及定位机构2，支撑机构1包括支撑底板11以及位于支撑底板11上的翻转组件12，定位机构2包括定位底板21以及位于定位底板21上的夹持组件22，定位底板21通过翻转组件12可转动的设置在支撑底板11上，通过机械手将千斤顶底座4夹持放置在定位底板21上，通过夹持组件22对千斤顶底座4进行夹持定位，在加工完一面之后，可以通过翻转组件12带动定位底板21以及底座一起进行转动，转动预设角度后，再进行另一面的加工，保证一次加工完全。

具体的，千斤顶包括用于安装泵芯的安装部41以及用于连接柱塞的连接部42，连接部42位于安装部41的一侧，安装部41的下方设有用于连接轴承的轴承座43，夹持组件22包括用于夹持轴承座43的液压卡盘221、用于下压安装部41的旋转油缸222以及用于为连接部42提供支撑的支撑油缸223，在本实施例中，由于连接部42的底部呈弧形，需要在连接部42上加工出连接孔，为了保证连接孔的精度，夹持组件22还包括导向块224，在导向块224底部设有通孔，连接部42可卡入导向槽224a内，导向块224上设有导向槽224a，支撑油缸223的活塞杆可穿过通孔与连接部42的底部抵接，利用导向块224为连接部42的两侧提供定位，在通过液压卡盘221将轴承座43夹持住、旋转油缸222将安装部41的下部下压的情况下，利用支撑油缸223向上支撑连接部42，可以保证连接部42的高度，防止倾斜，进而保证加工质量。

进一步的，翻转组件12包括主转台121以及副转台122，主转台121与副转台122均通过垫板123可移动的设置在支撑底板11上，且主转台121与副转台122分别位于支撑底板11相对的两端上，主转台121上设有主动转盘121a，副转台122上设有从动转盘122a，定位底板21的一端与主动转盘121a相接，定位底板21的另一端与从动转盘122a相接，主动转盘121a转动带动定位底板21转动，从动转盘122a也会随之转动，为了实现转动角度的精准控制，在主转台121内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动转盘121a相接，通过驱动电机带动主动转盘121a转动，驱动电机控制主动转盘121a的转动角度，同时为了实现主转台121与副转台122的移动，在支撑底板11上设有水平横向布置的滑槽111，垫板123的底部设有滑块，滑块可卡入滑槽111内，垫板123可沿滑槽111的布置方向滑动，进而通过垫板123可以调节主转台121与副转台122之间的距离，便于适用不同长度的定位底板21。

进一步的，还包括供油机构3，供油机构3包括油路分配器31以及顺序阀32，油路分配器31固定在主转台121上，并通过顺序阀32依次为液压卡盘221、旋转油缸222以及支撑油缸223供油，在本实施例中，油路分配器31通过顺序阀32可以控制供油的先后顺序，可以避免设置多个油路管道。

为了实现对多个千斤顶底座4的同时加工，在本实施例中，夹持组件22设有三组，三组夹持组件22沿水平横向布置在定位底板21上，同时夹持三个千斤顶底座4，对其进行同步加工，提高加工效率。

进一步的，为了实现避让与下压夹紧，旋转油缸222的活塞杆上设有下压板222a，旋转油缸222可驱动下压板222a与安装部41的顶部抵接或驱动下压板222a远离安装部41，在通过机械手夹持千斤顶底座4进行安装时，可先将下压板222a转走，需要定位夹持时，再将下压板222a转至与安装部41的顶部抵接。

具体的，液压卡盘221包括转盘主体221a以及设置在转盘主体221a下方的液压卡爪221b，转盘主体221a上设有定位孔，当轴承座43穿过定位孔位于转盘主体221a下方时，液压卡爪221b可夹紧轴承座43，液压卡盘221通过多个液压卡爪221b实现对轴承座43的夹紧定位，便于轴承座43的安装定位。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种千斤顶底座加工治具，所述千斤顶包括用于安装泵芯的安装部以及用于连接柱塞的连接部，所述连接部位于所述安装部的一侧，所述安装部的下方设有用于连接轴承的轴承座，其特征在于，所述加工治具包括：

支撑机构，其包括支撑底板以及位于所述支撑底板上的翻转组件；

定位机构，其包括定位底板以及位于所述定位底板上的夹持组件，所述定位底板通过所述翻转组件可转动的设置在所述支撑底板上；

所述夹持组件包括用于夹持所述轴承座的液压卡盘、用于下压所述安装部的旋转油缸以及用于为所述连接部提供支撑的支撑油缸。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，所述翻转组件包括主转台以及副转台，所述主转台与所述副转台均通过垫板可移动的设置在所述支撑底板上，且所述主转台与所述副转台分别位于所述支撑底板相对的两端上；

所述主转台上设有主动转盘，所述副转台上设有从动转盘，所述定位底板的一端与所述主动转盘相接，所述定位底板的另一端与所述从动转盘相接。

3.根据权利要求2所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，所述支撑底板上设有水平横向布置的滑槽，所述垫板的底部设有滑块，所述滑块可卡入所述滑槽内；

所述主转台内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动转盘相接。

4.根据权利要求2所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，还包括供油机构，所述供油机构包括油路分配器以及顺序阀，所述油路分配器固定在所述主转台上，并通过所述顺序阀依次为所述液压卡盘、所述旋转油缸以及所述支撑油缸供油。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，所述夹持组件设有三组，三组所述夹持组件沿水平横向布置在所述定位底板上；

所述夹持组件还包括导向块，所述导向块上设有导向槽，且所述导向块底部设有通孔，所述连接部可卡入所述导向槽内，所述支撑油缸的活塞杆可穿过所述通孔与所述连接部的底部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，所述旋转油缸的活塞杆上设有下压板，所述旋转油缸可驱动所述下压板与所述安装部的顶部抵接或驱动所述下压板远离所述安装部。

7.根据权利要求5所述的一种千斤顶底座加工治具，其特征在于，所述液压卡盘包括转盘主体以及设置在所述转盘主体下方的液压卡爪，所述转盘主体上设有定位孔，当所述轴承座穿过所述定位孔位于所述转盘主体下方时，所述液压卡爪可夹紧所述轴承座。