CN218225665U - 工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工技术领域，公开一种工装夹具。其中工装夹具包括底座、定位组件、夹持组件和驱动组件，定位组件设置于底座，定位组件包括至少两个定位销，定位销能置于工件下方的定位孔内以定位工件；夹持组件设置有至少三组，三组夹持组件均滑动设置于底座，夹持组件包括相对设置的支撑钉和压板，支撑钉和压板分别置于工件的两侧；驱动组件被配置为能驱动支撑钉和压板相互靠近，以夹持工件。本实用新型通过在底座上设置定位组件和能相对于底座滑动的夹持组件，用于实现对定位好的工件的夹持，可以用于不同型号和尺寸的工件进行夹持，提高了工装夹具的通用性，以及对工件稳定可靠的夹持。

Description

工装夹具

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种工装夹具。

背景技术

当前减速器壳加工上平面孔系时需要精确的定位装夹，同时还要满足加工不同品种时可以方便的换型，夹具的柔性、更换品种的方便性决定了该夹具的适用性。但是，由于减速器壳体型号较多，导致现有的夹具通用性差，造成加工成本较高。

所以，亟需一种工装夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种工装夹具，通用性高，使用更加可靠。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工装夹具，包括：

底座；

定位组件，设置于所述底座，所述定位组件包括至少两个定位销，所述定位销能置于工件下方的定位孔内以定位所述工件；

夹持组件，设置有至少三组，三组所述夹持组件均滑动设置于所述底座，所述夹持组件包括相对设置的支撑钉和压板，所述支撑钉和所述压板分别置于所述工件的两侧；

驱动组件，所述驱动组件被配置为能驱动所述支撑钉和所述压板相互靠近，以夹持所述工件。

作为一种工装夹具的优选方案，所述夹持组件包括调节板，所述支撑钉和所述压板均设置于所述调节板上，所述调节板滑动设置于所述底座。

作为一种工装夹具的优选方案，所述底座上设置有环形调节槽，所述调节板滑动设置于所述环形调节槽内。

作为一种工装夹具的优选方案，所述夹持组件还包括调节螺栓，所述调节螺栓滑动设置于所述环形调节槽，所述调节板上设置有沿所述环形调节槽的径向延伸的调节通孔，所述调节螺栓能沿所述环形调节槽的径向位置可调地设置于所述调节通孔。

作为一种工装夹具的优选方案，所述环形调节槽设置有安装缺口，所述调节螺栓能由所述安装缺口进入所述环形调节槽。

作为一种工装夹具的优选方案，所述驱动组件包括与所述夹持组件一一对应的驱动气缸，所述驱动气缸和所述支撑钉均设置于所述调节板，所述压板设置于所述驱动气缸的驱动端。

作为一种工装夹具的优选方案，所述驱动组件还包括气泵和控制阀组，所述控制阀组被配置为能控制所述驱动气缸与所述气泵连通。

作为一种工装夹具的优选方案，所述底座还包括支撑座，所述支撑座设置于所述底座上，所述定位组件可拆卸设置于所述支撑座上。

作为一种工装夹具的优选方案，所述定位组件包括定位板，至少两个所述定位销设置于所述定位板上，所述定位板与所述支撑座可拆卸连接。

作为一种工装夹具的优选方案，所述定位板设置有多个，不同所述定位板上的所述定位销设置有不同安装位置和/或不同尺寸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在底座上设置定位组件，用于实现对工件的定位，通过设置夹持组件，用于实现对定位好的工件的夹持；其中夹持组件能相对于底座滑动，通过滑动设置的底座，可以用于对不同型号和尺寸的工件进行夹持，提高了工装夹具的通用性，以及对工件稳定可靠的夹持。具体地，定位组件包括至少两个定位销，通过定位销与工件的定位孔配合，实现对工件的定位；夹持组件至少设置三组，分别包括支撑钉和压板，根据工件的尺寸可以将至少三个夹持组件设置于底座的合适位置，通过驱动组件驱动相应的支撑钉与压板相互靠近，实现对定位后的工件进行夹持，通用性更强，可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的工装夹具的俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的工装夹具的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的工装夹具的主视图。

图中：

1、底座；11、环形调节槽；111、安装缺口；12、支撑座；

2、定位组件；21、定位销；22、定位板；

3、夹持组件；31、支撑钉；32、压板；33、调节板；331、调节通孔；34、调节螺栓；

41、控制阀组。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施方式提供一种工装夹具，该工装夹具包括底座1、定位组件2、夹持组件3和驱动组件，定位组件2设置于底座1，定位组件2包括至少两个定位销21，定位销21能置于工件下方的定位孔内以定位工件；夹持组件3设置有至少三组，三组夹持组件3均滑动设置于底座1，夹持组件3包括相对设置的支撑钉31和压板32，支撑钉31和压板32分别置于工件的两侧；驱动组件被配置为能驱动支撑钉31和压板32相互靠近，以夹持工件。

通过在底座1上设置定位组件2，用于实现对工件的定位，通过设置夹持组件3，用于实现对定位好的工件的夹持；其中夹持组件3能相对于底座1滑动，通过滑动设置的底座1，可以用于不同型号和尺寸的工件进行夹持，提高了工装夹具的通用性，以及对工件稳定可靠的夹持。具体地，定位组件2包括至少两个定位销21，通过定位销21与工件的定位孔配合，实现对工件的定位；夹持组件3至少设置三组，分别包括支撑钉31和压板32，根据工件的尺寸可以将至少三个夹持组件3设置于底座1的合适位置，通过驱动组件驱动相应的支撑钉31与压板32相互靠近，实现对定位后的工件进行夹持，通用性更强，可靠性更高。

作为一种工装夹具的可选方案，为实现支撑钉31和压板32的安装，夹持组件3包括调节板33，支撑钉31和压板32均设置于调节板33上，调节板33滑动设置于底座1。通过将调节板33设置为与底座1滑动连接，进而实现调节板33上的支撑钉31和压板32相对于底座1的滑动，以适应夹持不同型号和尺寸的工件。

具体地，为实现调节板33与底座1的滑动，底座1上设置有环形调节槽11，调节板33滑动设置于环形调节槽11内，以使调节板33能沿环形调节槽11进行位置调节。

进一步地，夹持组件3还包括调节螺栓34，调节螺栓34滑动设置于环形调节槽11。可选地，环形调节槽11的截面设置为T字形，相应地，调节螺栓34也设置有T形头，通过将T形头置于截面为T字形的环形调节槽11内，以实现滑动连接，同时还能有效地避免调节螺栓34脱离环形调节槽11。另外，调节板33上设置有沿环形调节槽11的径向延伸的调节通孔331，调节螺栓34能沿环形调节槽11的径向位置可调地设置于调节通孔331。通过环形调节槽11可以实现调节板33沿周向位置的调节，通过设置调节通孔331，使得调节板33可以实现沿环形调节槽11的径向位置的调节，进一步提高了夹持组件3可夹持的工件的型号和尺寸范围，进而提高了工装夹具的通用性。

优选地，为便于调节螺栓34能置于环形调节槽11内，环形调节槽11设置有安装缺口111，调节螺栓34能由安装缺口111进入环形调节槽11。

作为一种工装夹具的可选方案，驱动组件包括与夹持组件3一一对应的驱动气缸，驱动气缸和支撑钉31均设置于调节板33，压板32设置于驱动气缸的驱动端。驱动气缸驱动压板32沿靠近或远离支撑钉31的方向移动，以实现对工件的夹持。

具体地，驱动组件还包括气泵和控制阀组41，气泵用于为驱动气缸提供高压气体，控制阀组41被配置为能控制驱动气缸与气泵连通。值得说明的是，控制阀组41设置于环形调节槽11的安装缺口111的另一侧，以减少安装调节螺栓34时，夹持组件3与控制阀组41发生干涉。

本实施例中，底座1还包括支撑座12，支撑座12设置于底座1上，定位组件2可拆卸设置于支撑座12上。通过将定位组件2可拆卸设置于支撑座12上，用于根据不同型号和尺寸的工件选择安装位置和尺寸的定位组件2，以保证对不同型号和尺寸的工件的准确定位。

进一步地，定位组件2包括定位板22，至少两个定位销21设置于定位板22上，定位板22与支撑座12可拆卸连接。通过上述设置，使得可以通过拆卸定位板22实现对定位组件2的拆卸，有效地减少了单独安装定位销21产生的误差，保证的定位的准确性。

优选地，定位板22设置有多个，不同定位板22上的定位销21设置有不同安装位置和/或不同尺寸，以便于使用中可以根据工件的型号和尺寸选择相应地定位板22进行定位，提高了工装夹具的通用性，同时使用更加便捷。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.工装夹具，其特征在于，包括：

底座(1)；

定位组件(2)，设置于所述底座(1)，所述定位组件(2)包括至少两个定位销(21)，所述定位销(21)能置于工件下方的定位孔内以定位所述工件；

夹持组件(3)，设置有至少三组，三组所述夹持组件(3)均滑动设置于所述底座(1)，所述夹持组件(3)包括相对设置的支撑钉(31)和压板(32)，所述支撑钉(31)和所述压板(32)分别置于所述工件的两侧；

驱动组件，所述驱动组件被配置为能驱动所述支撑钉(31)和所述压板(32)相互靠近，以夹持所述工件。

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述夹持组件(3)包括调节板(33)，所述支撑钉(31)和所述压板(32)均设置于所述调节板(33)上，所述调节板(33)滑动设置于所述底座(1)。

3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有环形调节槽(11)，所述调节板(33)滑动设置于所述环形调节槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括调节螺栓(34)，所述调节螺栓(34)滑动设置于所述环形调节槽(11)，所述调节板(33)上设置有沿所述环形调节槽(11)的径向延伸的调节通孔(331)，所述调节螺栓(34)能沿所述环形调节槽(11)的径向位置可调地设置于所述调节通孔(331)。

5.根据权利要求4所述的工装夹具，其特征在于，所述环形调节槽(11)设置有安装缺口(111)，所述调节螺栓(34)能由所述安装缺口(111)进入所述环形调节槽(11)。

6.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述驱动组件包括与所述夹持组件(3)一一对应的驱动气缸，所述驱动气缸和所述支撑钉(31)均设置于所述调节板(33)，所述压板(32)设置于所述驱动气缸的驱动端。

7.根据权利要求6所述的工装夹具，其特征在于，所述驱动组件还包括气泵和控制阀组(41)，所述控制阀组(41)被配置为能控制所述驱动气缸与所述气泵连通。

8.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述底座(1)还包括支撑座(12)，所述支撑座(12)设置于所述底座(1)上，所述定位组件(2)可拆卸设置于所述支撑座(12)上。

9.根据权利要求8所述的工装夹具，其特征在于，所述定位组件(2)包括定位板(22)，至少两个所述定位销(21)设置于所述定位板(22)上，所述定位板(22)与所述支撑座(12)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的工装夹具，其特征在于，所述定位板(22)设置有多个，不同所述定位板(22)上的所述定位销(21)设置有不同安装位置和/或不同尺寸。

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