CN212577873U - 一种用于法兰焊接的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰焊接的固定工装，包括支撑座、主齿轮、涡旋弹簧、第一电机、焊具、底座和管道，所述支撑座的内部活动安装有活动杆，且活动杆的前端固定连接有主齿轮，并且活动杆和支撑座之间固定连接有涡旋弹簧，所述主齿轮的上方啮合安装有副齿轮，且副齿轮的后侧固定连接有第一电机，所述活动杆的前端固定连接有连接板，且连接板下方的前端固定设置有限位杆，并且限位杆的外侧活动设置有搭接板，所述搭接板和连接板之间夹持有焊具，且搭接板的表面和连接板的表面均固定设置有橡胶板。该用于法兰焊接的固定工装方便对焊具进行上下来回移动，从而保证焊接质量，而且可以不同尺寸的焊具进行夹持。

Description

一种用于法兰焊接的固定工装

技术领域

本实用新型涉及法兰焊接技术领域，具体为一种用于法兰焊接的固定工装。

背景技术

法兰通常安装与管道的前端，通过法兰来对管道和相邻管道之间进行对接，管道对接时需要利用到法兰表面的螺孔来对相邻两处法兰之间进行紧固，以保证密封的目的，在法兰加工的过程中需要对法兰和管道进行焊接工作，因此需要使用到管道法兰焊接用固定工装。

目前市场上的一些法兰焊接用固定工装：

(1)在对法兰进行焊接的过程中，通常对焊具进行来回移动，操作时比较麻烦，而且不便于对往复移动时的间距进行调节，使用效果较差；

(2)现有的焊接用固定工装，通常只是对特定的焊具进行夹持，不便于对不同尺寸的焊具进行稳定夹持，适用范围较低。

所以我们提出了一种用于法兰焊接的固定工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于法兰焊接的固定工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些法兰焊接用固定工装，不便于对往复移动的间距进行调节，而且不便于对不同尺寸的焊具进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰焊接的固定工装，包括支撑座、主齿轮、涡旋弹簧、第一电机、焊具、底座和管道，所述支撑座的内部活动安装有活动杆，且活动杆的前端固定连接有主齿轮，并且活动杆和支撑座之间固定连接有涡旋弹簧，所述主齿轮的上方啮合安装有副齿轮，且副齿轮的后侧固定连接有第一电机，所述活动杆的前端固定连接有连接板，且连接板下方的前端固定设置有限位杆，并且限位杆的外侧活动设置有搭接板，所述搭接板和连接板之间夹持有焊具，且搭接板的表面和连接板的表面均固定设置有橡胶板，并且搭接板的上方固定连接有压簧，所述压簧的末端固定设置有轴承，且轴承内部的右侧固定连接有螺杆，所述底座的上方螺栓固定有第二电机，且第二电机的上方固定设置有环形框，所述底座的内部开设有环形槽，所述环形框的上方放置有法兰本体，且法兰本体的上方放置有管道。

优选的，所述支撑座的外型呈“L”型，所述活动杆和支撑座之间的连接方式为转动连接，且活动杆末端纵截面的外型呈“T”型。

优选的，所述副齿轮表面的齿块不完全分布，所述主齿轮通过涡旋弹簧与支撑座之间构成弹性结构，且主齿轮通过涡旋弹簧和副齿轮与支撑座之间构成往复运动结构。

优选的，所述限位杆的前端贯穿于搭接板的内部，且限位杆和螺杆之间互相平行。

优选的，所述搭接板通过压簧与连接板之间构成弹性结构，且压簧通过轴承与螺杆之间构成转动结构，并且螺杆和连接板之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述底座、第二电机和环形框的中轴线均在同一条直线上，且环形框底部的外壁与环形槽的内壁互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于法兰焊接的固定工装：

(1)在装置上设置有主齿轮和副齿轮，主齿轮下方的涡旋弹簧配合副齿轮上的不完全齿块，使得副齿轮通过电机转动时，使得主齿轮可以进行往复转动，从而带动活动杆往复转动，由于活动杆和连接板为一个整体，因此会带动连接板与搭接板内部的焊具进行上下来回运动，从而对法兰本体和管道进行焊接工作，提升了装置的使用效果；

(2)在装置上还设置有压紧结构，通过螺杆拉动压簧使得搭接板和连接板表面的橡胶板可以将焊具夹紧，从而对不同尺寸的焊具进行夹紧工作，提升了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型活动杆侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座侧剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、活动杆；3、主齿轮；4、涡旋弹簧；5、副齿轮；6、第一电机；7、连接板；8、限位杆；9、搭接板；10、焊具；11、橡胶板；12、压簧；13、轴承；14、螺杆；15、底座；16、第二电机；17、环形框；18、环形槽；19、法兰本体；20、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰焊接的固定工装，包括支撑座1、活动杆2、主齿轮3、涡旋弹簧4、副齿轮5、第一电机6、连接板7、限位杆8、搭接板9、焊具10、橡胶板11、压簧12、轴承13、螺杆14、底座15、第二电机16、环形框17、环形槽18、法兰本体19和管道20，支撑座1的内部活动安装有活动杆2，且活动杆2的前端固定连接有主齿轮3，并且活动杆2和支撑座1之间固定连接有涡旋弹簧4，主齿轮3的上方啮合安装有副齿轮5，且副齿轮5的后侧固定连接有第一电机6，活动杆2的前端固定连接有连接板7，且连接板7下方的前端固定设置有限位杆8，并且限位杆8的外侧活动设置有搭接板9，搭接板9和连接板7之间夹持有焊具10，且搭接板9的表面和连接板7的表面均固定设置有橡胶板11，并且搭接板9的上方固定连接有压簧12，压簧12的末端固定设置有轴承13，且轴承13内部的右侧固定连接有螺杆14，底座15的上方螺栓固定有第二电机16，且第二电机16的上方固定设置有环形框17，底座15的内部开设有环形槽18，环形框17的上方放置有法兰本体19，且法兰本体19的上方放置有管道20。

支撑座1的外型呈“L”型，活动杆2和支撑座1之间的连接方式为转动连接，且活动杆2末端纵截面的外型呈“T”型，使得主齿轮3可以通过活动杆2在支撑座1上转动。

副齿轮5表面的齿块不完全分布，主齿轮3通过涡旋弹簧4与支撑座1之间构成弹性结构，且主齿轮3通过涡旋弹簧4和副齿轮5与支撑座1之间构成往复运动结构，方便后续对操作主齿轮3进行往复转动，从而使得装置内部的焊具10进行上下移动，提升了装置的实用性。

限位杆8的前端贯穿于搭接板9的内部，且限位杆8和螺杆14之间互相平行，可以通过限位杆8来对连接板7前端的搭接板9进行限位，从而使得搭接板9在连接板7上稳定移动。

搭接板9通过压簧12与连接板7之间构成弹性结构，且压簧12通过轴承13与螺杆14之间构成转动结构，并且螺杆14和连接板7之间的连接方式为螺纹连接，使得螺杆14转动时不会对压簧12造成影响，保证搭接板9和连接板7之间的压紧效果。

底座15、第二电机16和环形框17的中轴线均在同一条直线上，且环形框17底部的外壁与环形槽18的内壁互相贴合，同时第二电机16为慢速电机，通过缓慢转动环形框17，配合装置上的上下运动结构对法兰本体19和管道20进行焊接工作。

工作原理：在使用该用于法兰焊接的固定工装时，如图1和图3-4所示，该装置支撑座1用于对焊具10进行支撑，通过第一电机6驱动副齿轮5转动，副齿轮5转动带动主齿轮3进行转动，由于副齿轮5为不完全齿轮，因此，副齿轮5转动会使得主齿轮3间歇性转动，同时，由于主齿轮3和活动杆2为固定连接，且涡旋弹簧4的一端固定在活动杆2上，涡旋弹簧4的另一端固定在支撑座1上，因此主齿轮3间歇性转动时在涡旋弹簧4的弹力作用下，主齿轮3还会达到另一种效果，就是主齿轮3往复转动，从而使得连接板7和搭接板9往复转动，由于连接板7和搭接板9之间夹持有焊具10，因此可以使得焊具10进行上下往复移动，从而达到上下来回焊接的目的，保证了焊接质量，配合图4中第二电机16的转动，带动环形框17在底座15上转动，环形槽18对环形框17进行限位，环形框17对法兰本体19和管道20进行支撑，在环形框17缓慢转动的过程中，通过焊具10的上下移动来进行焊接工作；

如图1-2所示，该装置还可以对不同尺寸的焊具10进行夹持，通过转动螺杆14，由于螺杆14与连接板7之间为螺纹连接，因此螺杆14在转动的过程中会拉动压簧12，螺杆14前端的轴承13使得螺杆14的转动不会扭动压簧12，从而保证搭接板9和连接板7表面的橡胶板11对焊具10进行压紧，从而对不同尺寸的焊具10进行压紧工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于法兰焊接的固定工装，包括支撑座(1)、主齿轮(3)、涡旋弹簧(4)、第一电机(6)、焊具(10)、底座(15)和管道(20)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部活动安装有活动杆(2)，且活动杆(2)的前端固定连接有主齿轮(3)，并且活动杆(2)和支撑座(1)之间固定连接有涡旋弹簧(4)，所述主齿轮(3)的上方啮合安装有副齿轮(5)，且副齿轮(5)的后侧固定连接有第一电机(6)，所述活动杆(2)的前端固定连接有连接板(7)，且连接板(7)下方的前端固定设置有限位杆(8)，并且限位杆(8)的外侧活动设置有搭接板(9)，所述搭接板(9)和连接板(7)之间夹持有焊具(10)，且搭接板(9)的表面和连接板(7)的表面均固定设置有橡胶板(11)，并且搭接板(9)的上方固定连接有压簧(12)，所述压簧(12)的末端固定设置有轴承(13)，且轴承(13)内部的右侧固定连接有螺杆(14)，所述底座(15)的上方螺栓固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的上方固定设置有环形框(17)，所述底座(15)的内部开设有环形槽(18)，所述环形框(17)的上方放置有法兰本体(19)，且法兰本体(19)的上方放置有管道(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰焊接的固定工装，其特征在于：所述支撑座(1)的外型呈“L”型，所述活动杆(2)和支撑座(1)之间的连接方式为转动连接，且活动杆(2)末端纵截面的外型呈“T”型。

3.根据权利要求1所述的一种用于法兰焊接的固定工装，其特征在于：所述副齿轮(5)表面的齿块不完全分布，所述主齿轮(3)通过涡旋弹簧(4)与支撑座(1)之间构成弹性结构，且主齿轮(3)通过涡旋弹簧(4)和副齿轮(5)与支撑座(1)之间构成往复运动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于法兰焊接的固定工装，其特征在于：所述限位杆(8)的前端贯穿于搭接板(9)的内部，且限位杆(8)和螺杆(14)之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于法兰焊接的固定工装，其特征在于：所述搭接板(9)通过压簧(12)与连接板(7)之间构成弹性结构，且压簧(12)通过轴承(13)与螺杆(14)之间构成转动结构，并且螺杆(14)和连接板(7)之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于法兰焊接的固定工装，其特征在于：所述底座(15)、第二电机(16)和环形框(17)的中轴线均在同一条直线上，且环形框(17)底部的外壁与环形槽(18)的内壁互相贴合。

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