CN220971203U - 一种钢结构工程建设用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板加工领域的一种钢结构工程建设用焊接装置，通过设计的安装座、连杆、螺杆、电机、活动块、连接板、塑胶圈、活动条、固定螺母、限位片、焊接管和焊接头，工作台上端两侧均安装有安装座，安装座内部下端安装有连杆，安装座内部上端安装有螺杆，螺杆左侧安装有电机，螺杆和连杆外侧均安装有活动块，活动块后端下部设置有连接板，连接板内部设置有塑胶圈，活动块内部上端安装有活动条，工作人员可调整活动条的位置，将活动条前后移动，调整焊接管的倾斜角度，使焊接头可对准两个金属板之间的缝隙，启动电机，电机带动螺杆转动，使活动块可在螺杆和连杆外侧左右移动，对金属板进行焊接工作，提高焊接效率。

Description

一种钢结构工程建设用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，具体是一种钢结构工程建设用焊接装置。

背景技术

金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材，本身具有易加工、好成型、耐火极限高、颜色丰富、形式多样、可塑性强等特性，类别包括铝板、钢板、不锈钢板、铜板、水波纹板等各类金属板块金属板材加工中焊接是必不可少的加工方式之一，目前在钢结构工程建设中，往往需要使用焊接将其固定。

现有的技术中，金属板在焊接时，固定在工作台上，需要工作人员肉眼确认金属板的位置，然后将焊接装置竖直向下进行焊接，焊接装置的角度无法调节，使得焊接头与金属板焊接的缝隙无法完全对齐，降低了金属板的焊接质量，降低了焊接装置的功能性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程建设用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构工程建设用焊接装置，包括工作台，所述工作台上端两侧均安装有安装座，所述安装座内部下端均固定安装有连杆，所述安装座内侧上端均活动安装有螺杆，所述螺杆左侧安装有电机，所述螺杆和连杆外侧中部均活动安装有活动块，所述活动块内部上端活动安装有活动条，所述活动条下端后部固定安装有两个限位片，所述活动块后端下部设置有连接板，所述连接板内部后端设置有塑胶圈，所述限位片下端活动安装有焊接管，所述焊接管下端插在塑胶圈内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动块上端螺纹连接有固定螺母，所述焊接管下端设置有焊接头，焊接管安装在塑胶圈内部，且焊接管上端与限位片活动连接，工作人员可手动将活动条前后移动，可调节焊接管和焊接头的倾斜角度，使焊接头可精确对准金属板之间的缝隙，提高焊接质量和焊接效率，然后将固定螺母向下拧紧，将活动条固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台前后端中部均设置有凸块，所述工作台上端前后部均设置有限位结构，所述限位结构由电动气缸、限位环、限位件、齿轮、直角卡件、限位条和齿槽组成，通过凸块的设置，使限位结构可安装在凸块和工作台上端前后部。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述凸块上端均安装有电动气缸，所述电动气缸外侧均安装有限位环，所述电动气缸均通过限位环与凸块固定连接，所述电动气缸内部均固定安装有限位件，所述限位件内部均活动安装有齿轮，启动电动气缸，电动气缸带动限位件和齿轮内外移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端前后部均固定安装有两个直角卡件，所述直角卡件内部均活动安装有限位条，所述限位条内侧均设置有若干齿槽，两个所述齿轮均通过齿槽与限位条啮合连接，齿轮可带动限位条在直角卡件内部内外滑动，当需固定金属板的外侧异形时，齿轮转动可带动凹处的限位条继续向内侧移动，将侧边不平整的金属板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设计的安装座、连杆、螺杆、电机、活动块、连接板、塑胶圈、活动条、固定螺母、限位片、焊接管和焊接头，工作台上端两侧均安装有安装座，安装座内部下端安装有连杆，安装座内部上端安装有螺杆，螺杆左侧安装有电机，螺杆和连杆外侧均安装有活动块，活动块后端下部设置有连接板，连接板内部设置有塑胶圈，活动块内部上端安装有活动条，活动块上端安装有固定螺母，活动块下端后部安装有两个限位片，限位片下端安装有焊接管，焊接管下端设置有焊接头，工作人员可调整活动条的位置，将活动条前后移动，调整焊接管的倾斜角度，使焊接头可对准两个金属板之间的缝隙，启动电机，电机带动螺杆转动，使活动块可在螺杆和连杆外侧左右移动，对金属板进行焊接工作，提高焊接效率。

本实用新型中，通过设计的凸块和限位结构，限位结构由电动气缸、限位环、限位件、齿轮、直角卡件、限位条和齿槽组成，凸块上端均安装有电动气缸，电动气缸外侧均安装有限位环，电动气缸均通过限位环与凸块固定连接，电动气缸内部均固定安装有限位件，限位件内部均活动安装有齿轮，工作台上端前后部均固定安装有两个直角卡件，直角卡件内部均活动安装有限位条，限位条内侧均设置有若干齿槽，两个齿轮均通过齿槽与限位条啮合连接，将需要进行焊接的两个金属板放在工作台上端，然后将启动两个电动气缸，电动气缸带动限位件和齿轮向内侧移动，齿轮可带动限位条在直角卡件内部内外滑动，当需固定金属板的外侧异形时，齿轮转动可带动凹处的限位条继续向内侧移动，将侧边不平整的金属板固定，有效提高限位结构的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动块的结构示意图；

图3为本实用新型中限位结构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、连杆；4、螺杆；5、电机；6、凸块；7、限位结构；71、电动气缸；72、限位环；73、限位件；74、齿轮；75、直角卡件；76、限位条；77、齿槽；8、活动块；9、连接板；10、塑胶圈；11、活动条；12、固定螺母；13、限位片；14、焊接管；15、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构工程建设用焊接装置，包括工作台1，工作台1上端两侧均安装有安装座2，安装座2内部下端均固定安装有连杆3，安装座2内侧上端均活动安装有螺杆4，螺杆4左侧安装有电机5，螺杆4和连杆3外侧中部均活动安装有活动块8，活动块8内部上端活动安装有活动条11，活动条11下端后部固定安装有两个限位片13，活动块8后端下部设置有连接板9，连接板9内部后端设置有塑胶圈10，限位片13下端活动安装有焊接管14，焊接管14下端插在塑胶圈10内部。

其中，活动块8上端螺纹连接有固定螺母12，焊接管14下端设置有焊接头15，使用时，焊接管14安装在塑胶圈10内部，且焊接管14上端与限位片13活动连接，工作人员可手动将活动条11前后移动，可调节焊接管14和焊接头15的倾斜角度，使焊接头15可精确对准金属板之间的缝隙，提高焊接质量和焊接效率，然后将固定螺母12向下拧紧，将活动条11固定，使焊接头15和焊接管14在使用时更加稳定。

工作台1前后端中部均设置有凸块6，工作台1上端前后部均设置有限位结构7，限位结构7由电动气缸71、限位环72、限位件73、齿轮74、直角卡件75、限位条76和齿槽77组成，使用时，通过凸块6的设置，使限位结构7可安装在凸块6和工作台1上端前后部，便于限位结构7的使用。

两个凸块6上端均安装有电动气缸71，电动气缸71外侧均安装有限位环72，电动气缸71均通过限位环72与凸块6固定连接，电动气缸71内部均固定安装有限位件73，限位件73内部均活动安装有齿轮74，使用时，启动电动气缸71，电动气缸71带动限位件73和齿轮74内外移动。

工作台1上端前后部均固定安装有两个直角卡件75，直角卡件75内部均活动安装有限位条76，限位条76内侧均设置有若干齿槽77，两个齿轮74均通过齿槽77与限位条76啮合连接，使用时，齿轮74可带动限位条76在直角卡件75内部内外滑动，当需固定金属板的外侧异形时，齿轮74转动可带动凹处的限位条76继续向内侧移动，将侧边不平整的金属板固定，有效提高限位结构7的实用性和功能性。

本实用新型的工作原理是：首先将需要进行焊接的两个金属板放在工作台1上端，然后将启动两个电动气缸71，电动气缸71带动限位件73和齿轮74向内侧移动，齿轮74可带动限位条76在直角卡件75内部内外滑动，当需固定金属板的外侧异形时，齿轮74转动可带动凹处的限位条76继续向内侧移动，将侧边不平整的金属板固定，有效提高限位结构7的实用性和功能性，然后工作人员可调整活动条11的位置，将活动条11前后移动，调整焊接管14的倾斜角度，使焊接头15可对准两个金属板之间的缝隙，启动电机5，电机5带动螺杆4转动，使活动块8可在螺杆4和连杆3外侧左右移动，对金属板进行焊接工作，提高焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构工程建设用焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：安装座（2）均安装在所述工作台（1）上端两侧，连杆（3）通过固定连接方式安装在所述安装座（2）内部下端，螺杆（4）通过活动连接方式安装在所述安装座（2）内侧上端，电机（5）安装在所述螺杆（4）左侧，活动块（8）通过活动连接方式安装在所述螺杆（4）和连杆（3）外侧中部，活动条（11）通过活动连接方式安装在所述活动块（8）内部上端，两个限位片（13）均通过固定连接方式安装在所述活动条（11）下端后部，连接板（9）设置于所述活动块（8）后端下部，塑胶圈（10）设置于所述连接板（9）内部后端，焊接管（14）通过活动连接方式安装在所述限位片（13）下端，所述焊接管（14）下端插在塑胶圈（10）内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程建设用焊接装置，其特征在于：固定螺母（12）通过螺纹连接方式安装在所述活动块（8）上端，焊接头（15）设置于所述焊接管（14）下端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程建设用焊接装置，其特征在于：凸块（6）均设置于所述工作台（1）前后端中部，限位结构（7）均设置于所述工作台（1）上端前后部，所述限位结构（7）由电动气缸（71）、限位环（72）、限位件（73）、齿轮（74）、直角卡件（75）、限位条（76）和齿槽（77）组成。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构工程建设用焊接装置，其特征在于：电动气缸（71）均安装在两个所述凸块（6）上端，限位环（72）均安装在所述电动气缸（71）外侧，所述电动气缸（71）均通过限位环（72）与凸块（6）固定连接，限位件（73）均通过固定连接方式安装在所述电动气缸（71）内部，齿轮（74）均通过活动连接方式安装在所述限位件（73）内部。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构工程建设用焊接装置，其特征在于：两个直角卡件（75）均通过固定连接方式安装在所述工作台（1）上端前后部，限位条（76）均通过活动连接方式安装在所述直角卡件（75）内部，若干齿槽（77）均设置于所述限位条（76）内侧，两个所述齿轮（74）均通过齿槽（77）与限位条（76）啮合连接。