CN213104147U - 一种直水管缩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直水管缩口装置，包括工作台、管件定位机构和管件夹紧机构，管件夹紧机构包括支撑架、第二液压缸、下垫板、下定位块和上定位块，工作台上设有下垫板，下垫板上设有下定位块，工作台的后侧设有支撑架，支撑架的顶部设有输出端向下的第二液压缸，第二液压缸的输出端安装有上定位块，下定位块与所述上定位块之间配合形成供管件置入的装夹槽，工作台的一侧设有第一液压缸，第一液压缸的输出端设有缩口模具；管件定位机构包括支撑块、导轨、滑块和定位板，工作台的一侧通过支撑块安装有两根导轨，导轨上滑动设有可调节锁紧的滑块，滑块上设有对管件端部定位的定位板。本实用新型结构简单，装夹稳定，保证了缩口精度和外观质量。

Description

一种直水管缩口装置

技术领域

本实用新型涉及管子加工技术领域，具体是涉及一种直水管缩口装置。

背景技术

缩口是将预先拉伸好的圆筒形工件或者管形工件通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成形工艺。而缩口模具，是使空心毛坯或管状毛坯端部的径向尺寸缩小的冲模。

目前，用于直管件的缩口装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的缩口装置使用过程中管件定位存在不便，在缩口加工的过程中缩口模具与管件的缩口端配合时一旦装夹不稳，管件受轴向力容易出现窜动、发生移位，从而影响加工质量，因此，我们提出一种直水管缩口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种直水管缩口装置。

本实用新型技术方案：

一种直水管缩口装置，包括工作台、第一液压缸、缩口模具、管件定位机构和管件夹紧机构，所述管件夹紧机构包括支撑架、第二液压缸、下垫板、下定位块和上定位块，所述工作台上设有下垫板，下垫板上设有下定位块，工作台的后侧设有支撑架，支撑架的顶部设有输出端向下的第二液压缸，第二液压缸的输出端安装有上定位块，所述下定位块与所述上定位块之间配合形成供管件置入的装夹槽，

所述工作台的一侧设有第一液压缸，第一液压缸的输出端设有缩口模具；

所述管件定位机构包括支撑块、导轨、滑块和定位板，所述工作台的一侧通过支撑块安装有两根导轨，导轨上滑动设有可调节锁紧的滑块，滑块上设有对管件端部定位的定位板。

优选，所述上定位块的下表面凹设有上半圆形槽，所述下定位块的上表面设有与所述上半圆形槽相配合以形成所述装夹槽的下半圆形槽。

优选，所述上半圆形槽及下半圆形槽的装夹面上分别设有橡胶垫。

优选，所述支撑架由顶板和两块侧板组成，所述侧板呈倒L形结构。

优选，所述顶板与所述下定位块之间设有导杆，导杆与上定位块的过孔滑动连接。

优选，所述导杆有四根，四根导杆均匀分布在下定位块的上表面四周。

优选，所述滑块的板面四周及侧面分别通过锁紧螺钉可调节锁紧的安装在导轨上。

本实用新型结构简单，操作方便，装夹稳定，通过管件定位机构实现了管件的定位，再通过上定位块和下定位配合形成的装夹槽对管件进行夹持固定，然后再通过第一液压缸驱动缩口模具与管件端部冲压，实现了缩口加工，保证了缩口精度和外观质量，可以适应不同型号长度的管件加工，此外，通过设置导杆保证上定位块的合模精度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例中管件定位机构的侧视图；

图中：工作台1，第一液压缸2，缩口模具3，下垫板4，下定位块5，上定位块6，支撑架7，第二液压缸8，导杆9，支撑块10，导轨11，滑块12，定位板13，锁紧螺钉14，橡胶垫15，下半圆形槽51,上半圆形槽61,顶板71，侧板72，管件100。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种直水管缩口装置，包括工作台1、第一液压缸2、缩口模具3、管件定位机构和管件夹紧机构，所述管件夹紧机构包括支撑架7、第二液压缸8、下垫板4、下定位块5和上定位块6，所述工作台1上设有下垫板4，下垫板4上设有下定位块5，工作台1的后侧设有支撑架7，支撑架7的顶部设有输出端向下的第二液压缸8，第二液压缸8的输出端安装有上定位块6，所述下定位块5与所述上定位块6之间配合形成供管件置入的装夹槽，装夹槽的内径与管件外径一致，

所述工作台1的一侧设有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端设有缩口模具3，缩口模具3的中心线需与装夹槽的中心线保持同轴；

所述管件定位机构包括支撑块10、导轨11、滑块12和定位板13，所述工作台1的一侧通过支撑块10安装有两根导轨11，导轨11上滑动设有可调节锁紧的滑块12，滑块12上设有对管件端部定位的定位板13。

优选，所述上定位块6的下表面凹设有上半圆形槽61，所述下定位块5的上表面设有与所述上半圆形槽61相配合以形成所述装夹槽的下半圆形槽51，进一步优选，所述上半圆形槽61及下半圆形槽51的装夹面上分别设有橡胶垫15，通过上定位块和下定位配合形成的装夹槽对工件进行夹持，保证了管件装夹稳定度，通过设置橡胶垫15可以起到缓冲和增大摩擦力的作用，可以防止管件轴向窜动，保证了产品的外观质量。

优选，所述支撑架7由顶板71和两块侧板72组成，所述侧板72呈倒L形结构。

优选，所述顶板71与所述下定位块5之间设有导杆9，导杆9与上定位块6的过孔滑动连接，更进一步优选，所述导杆9有四根，四根导杆9均匀分布在下定位块5的上表面四周，通过设置导杆9可以保证上定位块5的合模精度。

优选，所述滑块12的板面四周及侧面分别通过锁紧螺钉14可调节锁紧的安装在导轨11上，通过调节移动滑块12可以适应不同型号长度的管件加工。

本实用新型使用时松开锁紧螺钉14，移动滑块12调整好定位板13的位置，将管件100置于下定位块5的下半圆形槽51内并使管件100的一端抵住定位板13，操作人员控制第二液压缸8伸长，第二液压缸8伸长带动上定位块6下行与下定位块5合模将管件100夹住，然后操作人员控制第一液压缸2伸长，第一液压缸2带动缩口模具3移动冲压管件100端部，从而实现缩口加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种直水管缩口装置，包括工作台（1）、第一液压缸（2）、缩口模具（3）、管件定位机构和管件夹紧机构，其特征在于，

所述管件夹紧机构包括支撑架（7）、第二液压缸（8）、下垫板（4）、下定位块（5）和上定位块（6），所述工作台（1）上设有下垫板（4），下垫板（4）上设有下定位块（5），工作台（1）的后侧设有支撑架（7），支撑架（7）的顶部设有输出端向下的第二液压缸（8），第二液压缸（8）的输出端安装有上定位块（6），所述下定位块（5）与所述上定位块（6）之间配合形成供管件置入的装夹槽，

所述工作台（1）的一侧设有第一液压缸（2），第一液压缸（2）的输出端设有缩口模具（3）；

所述管件定位机构包括支撑块（10）、导轨（11）、滑块（12）和定位板（13），所述工作台（1）的一侧通过支撑块（10）安装有两根导轨（11），导轨（11）上滑动设有可调节锁紧的滑块（12），滑块（12）上设有对管件端部定位的定位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述上定位块（6）的下表面凹设有上半圆形槽（61），所述下定位块（5）的上表面设有与所述上半圆形槽（61）相配合以形成所述装夹槽的下半圆形槽（51）。

3.根据权利要求2所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述上半圆形槽（61）及下半圆形槽（51）的装夹面上分别设有橡胶垫（15）。

4.根据权利要求1所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述支撑架（7）由顶板（71）和两块侧板（72）组成，所述侧板（72）呈倒L形结构。

5.根据权利要求4所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述顶板（71）与所述下定位块（5）之间设有导杆（9），导杆（9）与上定位块（6）的过孔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述导杆（9）有四根，四根导杆（9）均匀分布在下定位块（5）的上表面四周。

7.根据权利要求5所述的一种直水管缩口装置，其特征在于，所述滑块（12）的板面四周及侧面分别通过锁紧螺钉（14）可调节锁紧的安装在导轨（11）上。

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