CN211990348U - 可调试的圆管校直工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于圆管校直技术领域,尤其是一种可调试的圆管校直工装,针对现有的圆管不易校直的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的一端固定连接有开槽块的一侧,开槽块的顶部螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆上转动连接有第一压板,第一压板的底部固定连接有两个限位杆的一端,开槽块的顶部开设有两个第一插槽,两个限位杆分别与两个第一插槽的内壁滑动连接,开槽块的一侧固定安装有限位槽,限位槽的顶部放置有圆管,圆管的一端接触有滑轨的一侧,滑轨的一侧固定连接有支撑板,滑轨的一侧滑动连接有位于圆管上方的连板,本实用新型可以对圆管进行校直,可以适应不同粗细的圆管,节省人力,结构简单,使用方便。

Description

可调试的圆管校直工装
技术领域
本实用新型涉及圆管校直技术领域,尤其涉及一种可调试的圆管校直工装。
背景技术
圆管校直是在圆管的弯曲部位施加压力,使圆管产生稳定的塑性变形,达到校直的目的。校直的同时还应能够调试,以适应不同圆管的校直。
现有技术不易对圆管进行校直并调试,因此我们提出了可调试的圆管校直工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决圆管不易校直及调试的缺点,而提出的可调试的圆管校直工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
可调试的圆管校直工装,包括底板,所述底板的一端固定连接有开槽块的一侧,开槽块的顶部螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆上转动连接有第一压板,第一压板的底部固定连接有两个限位杆的一端,开槽块的顶部开设有两个第一插槽,两个限位杆分别与两个第一插槽的内壁滑动连接,开槽块的一侧固定安装有限位槽,限位槽的顶部放置有圆管,圆管的一端接触有滑轨的一侧,滑轨的一侧固定连接有支撑板,滑轨的一侧滑动连接有位于圆管上方的连板,连板上螺纹连接有螺栓,螺栓的底部固定连接有第二压板。
优选的,所述连板的顶部固定连接有楔板的底部,楔板的顶部滑动接触有连接板的一端,楔板上固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接有滑块的底部,滑块的顶部与连接板的顶部内侧滑动连接,滑块的一侧固定连接有插杆的一端。
优选的,所述滑轨的一侧转动连接有第二螺杆的一端,第二螺杆与连接板螺纹连接,第二螺杆的另一端固定连接有电机的输出轴,电机的底部与底板滑动连接。
优选的,所述底板的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽与电机滑动连接,连接板的底部内侧设有第二滑槽,滑轨与第二滑槽的滑动连接,滑轨的顶部设有第二插槽,插杆与第二插槽滑动连接。
优选的,所述连接板的底部固定连接有支撑杆的一端,支撑杆的另一端与底板的顶部固定连接,第一压板的顶部固定安装有第一轴承,第一螺杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接,滑轨的一侧固定安装有第二轴承,第二螺杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)第一螺杆转动带动第一压板向下运动,将圆管压紧,电机的输出轴转动带动第二螺杆转动,第二螺杆转动会带动电机沿底座上的第一滑槽做水平方向上的直线运动,同时第二螺杆也会带动滑轨沿连接板的底部内部的第二滑槽做水平运动,连接板带动圆管做水平运动,从而将圆管拉直。
(2)通过转动螺栓可以对第二压板的位置进行调整,适应不同尺寸的圆管。
(3)本实用新型可以对圆管进行校直,可以适应不同粗细的圆管,节省人力,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的可调试的圆管校直工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的可调试的圆管校直工装的开槽块、第一螺杆、限位槽、圆管、第一压板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的可调试的圆管校直工装的限位槽、圆管的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的可调试的圆管校直工装的A部分的放大结构示意图。
图中:1底板、2开槽块、3第一螺杆、4限位杆、5限位槽、6圆管、7第一压板、8第二压板、9连板、10螺栓、11楔板、12滑块、13弹簧、14插杆、15滑轨、16连接板、17第二螺杆、18电机、19支撑杆、20、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,可调试圆管校直工装,包括底板1,底板1的一端固定连接有开槽块2的一侧,开槽块2的顶部螺纹连接有第一螺杆3,第一螺杆3上转动连接有第一压板7,第一压板7的底部固定连接有两个限位杆4的一端,开槽块2的顶部开设有两个第一插槽,两个限位杆4分别与两个第一插槽的内壁滑动连接,开槽块2的一侧固定安装有限位槽5,限位槽5的顶部放置有圆管6,圆管6的一端接触有滑轨15的一侧,滑轨15的一侧固定连接有支撑板20,滑轨15的一侧滑动连接有位于圆管6上方的连板9,连板9上螺纹连接有螺栓10,螺栓10的底部固定连接有第二压板8,第一压板7起到了将圆管6压紧的作用。
本实施例中,连板9的顶部固定连接有楔板11的底部,楔板11的顶部滑动接触有连接板16的一端,楔板11上固定连接有弹簧13的一端,弹簧13的另一端固定连接有滑块12的底部,滑块12的顶部与连接板16的顶部内侧滑动连接,滑块12的一侧固定连接有插杆14的一端,插杆14起到了防止弹簧13偏斜的作用。
本实施例中,滑轨15的一侧转动连接有第二螺杆17的一端,第二螺杆17与连接板16螺纹连接,第二螺杆17的另一端固定连接有电机18的输出轴,电机18的底部与底板1滑动连接,电机18带动第二螺杆17转动时会同时进行水平移动。
本实施例中,底板1的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽与电机18滑动连接,连接板16的底部内侧设有第二滑槽,滑轨15与第二滑槽的滑动连接,滑轨15的顶部设有第二插槽,插杆14与第二插槽滑动连接,第二滑槽起到了对滑轨15的限制作用。
本实施例中,连接板16的底部固定连接有支撑杆19的一端,支撑杆19的另一端与底板1的顶部固定连接,第一压板7的顶部固定安装有第一轴承,第一螺杆3的外侧与第一轴承的内圈固定连接,滑轨15的一侧固定安装有第二轴承,第二螺杆17的外侧与第二轴承的内圈固定连接,支撑杆19对连接板16起到了固定的作用。
实施例二
参照图1-4,可调试圆管校直工装,包括底板1,底板1的一端通过螺栓固定连接有开槽块2的一侧,开槽块2的顶部螺纹连接有第一螺杆3,第一螺杆3上转动连接有第一压板7,第一压板7的底部通过焊接固定连接有两个限位杆4的一端,开槽块2的顶部开设有两个第一插槽,两个限位杆4分别与两个第一插槽的内壁滑动连接,开槽块2的一侧通过螺栓固定安装有限位槽5,限位槽5的顶部放置有圆管6,圆管6的一端接触有滑轨15的一侧,滑轨15的一侧通过螺栓固定连接有支撑板20,滑轨15的一侧滑动连接有位于圆管6上方的连板9,连板9上螺纹连接有螺栓10,螺栓10的底部固定连接有第二压板8,第一压板7起到了将圆管6压紧的作用。
本实施例中,连板9的顶部固定连接有楔板11的底部,楔板11的顶部滑动接触有连接板16的一端,楔板11上固定连接有弹簧13的一端,弹簧13的另一端固定连接有滑块12的底部,滑块12的顶部与连接板16的顶部内侧滑动连接,滑块12的一侧通过焊接固定连接有插杆14的一端,插杆14起到了防止弹簧13偏斜的作用。
本实施例中,滑轨15的一侧转动连接有第二螺杆17的一端,第二螺杆17与连接板16螺纹连接,第二螺杆17的另一端固定连接有电机18的输出轴,电机18的底部与底板1滑动连接,电机18带动第二螺杆17转动时会同时进行水平移动。
本实施例中,底板1的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽与电机18滑动连接,连接板16的底部内侧设有第二滑槽,滑轨15与第二滑槽的滑动连接,滑轨15的顶部设有第二插槽,插杆14与第二插槽滑动连接,第二滑槽起到了对滑轨15的限制作用。
本实施例中,连接板16的底部固定连接有支撑杆19的一端,支撑杆19的另一端与底板1的顶部固定连接,第一压板7的顶部固定安装有第一轴承,第一螺杆3的外侧与第一轴承的内圈固定连接,滑轨15的一侧固定安装有第二轴承,第二螺杆17的外侧与第二轴承的内圈固定连接,支撑杆19对连接板16起到了固定的作用。
工作原理:将圆管6放置在限位槽5上,使圆管6与支撑板20的顶部接触,转动第一螺杆3,第一螺杆3带动第一压板7向下运动对圆管6进行限制,然后通过开关启动电机18,电机18的输出轴转动带动第二螺杆17转动,由于第二螺杆17与连接板16螺纹连接,所以第二螺杆17会同时带动电机18沿底板1上的第一滑槽做水平方向上的直线运动,同时第二螺杆17也会带动滑轨15沿连接板16的底部内侧的第二滑槽做水平方向上的直线运动,滑轨15带动楔板11水平移动,使楔板11与连接板16一端相互挤压向下移动,使弹簧13受力拉伸,通过楔板11带动连板9向下移动,进而带动第二压板8向下配合支撑板20对圆管6进行夹持固定,使滑轨15水平移动时会拉动圆管6移动,从而将圆管6拉直。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.可调试的圆管校直工装,包括底板,其特征在于,所述底板的一端固定连接有开槽块的一侧,开槽块的顶部螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆上转动连接有第一压板,第一压板的底部固定连接有两个限位杆的一端,开槽块的顶部开设有两个第一插槽,两个限位杆分别与两个第一插槽的内壁滑动连接,开槽块的一侧固定安装有限位槽,限位槽的顶部放置有圆管,圆管的一端接触有滑轨的一侧,滑轨的一侧固定连接有支撑板,滑轨的一侧滑动连接有位于圆管上方的连板,连板上螺纹连接有螺栓,螺栓的底部固定连接有第二压板。
2.根据权利要求1所述的可调试的圆管校直工装,其特征在于,所述连板的顶部固定连接有楔板的底部,楔板的顶部滑动接触有连接板的一端,楔板上固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接有滑块的底部,滑块的顶部与连接板的顶部内侧滑动连接,滑块的一侧固定连接有插杆的一端。
3.根据权利要求1所述的可调试的圆管校直工装,其特征在于,所述滑轨的一侧转动连接有第二螺杆的一端,第二螺杆与连接板螺纹连接,第二螺杆的另一端固定连接有电机的输出轴,电机的底部与底板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的可调试的圆管校直工装,其特征在于,所述底板的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽与电机滑动连接,连接板的底部内侧设有第二滑槽,滑轨与第二滑槽的滑动连接,滑轨的顶部设有第二插槽,插杆与第二插槽滑动连接。
5.根据权利要求2所述的可调试的圆管校直工装,其特征在于,所述连接板的底部固定连接有支撑杆的一端,支撑杆的另一端与底板的顶部固定连接,第一压板的顶部固定安装有第一轴承,第一螺杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接,滑轨的一侧固定安装有第二轴承,第二螺杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
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