CN220239676U - 一种用于钢筋套筒加工的校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋套筒加工技术领域,公开了一种用于钢筋套筒加工的校直机,包括设备主体,所述设备主体包括:工作台,所述工作台的底端固定连接有底座,所述工作台的两侧固定连接有直线导轨,所述直线导轨的两端固定设置有限位块,夹持组件,所述夹持组件固定设置于工作台的顶端,所述夹持组件包括支撑座,所述支撑座与工作台的顶端固定连接,所述支撑座的一侧固定连接有第一电机;通过设置复位弹簧和卡块,可以对钢筋套筒进行夹紧固定,通过设置防滑垫,可以防止加工过程中钢筋套筒脱落,通过设置第二电机和电动伸缩杆,可以对不同长度的钢筋套筒进行限位,有效增强装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋套筒加工技术领域,具体为一种用于钢筋套筒加工的校直机。
背景技术
钢筋套筒,又名钢筋接头:用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接,在进行钢筋套筒生产时需要对钢筋套筒使用校直机进行校直,校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置,自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品,具有优良技术性能,集中体现在测量精度高,生产节拍快,工件适应能力强等优点。
其在实际使用过程中,该矫直机在对钢筋套筒进行校直时,因钢筋套筒左右两端为中空的螺纹槽,无法对钢筋套筒进行稳定的固定,导致钢筋套筒校直时容易产生误差,降低成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋套筒加工的校直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢筋套筒加工的校直机,包括设备主体,所述设备主体包括:
工作台,所述工作台的底端固定连接有底座,所述工作台的两侧固定连接有直线导轨,所述直线导轨的两端固定设置有限位块;
夹持组件,所述夹持组件固定设置于工作台的顶端,所述夹持组件包括支撑座,所述支撑座与工作台的顶端固定连接,所述支撑座的一侧固定连接有第一电机。
进一步地,所述直线导轨的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的外侧固定连接有支撑杆。
进一步地,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端固定设置有液压缸。
进一步地,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆贯穿顶板,所述液压杆的底端固定连接有弧形压块。
进一步地,所述第一电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿支撑座。
进一步地,所述转动轴的一端固定连接有限位环,所述转动轴一端固定连接有复位弹簧。
进一步地,所述复位弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的顶端固定连接有防滑垫,所述卡块的一侧固定连接有延长杆,所述延长杆的外端向中间靠拢。
进一步地,所述工作台的左上方固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与转动轴呈水平线对齐。
进一步地,所述工作台的中间开设有若干个限位槽,所述限位槽的底部上端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有电动升降杆。
进一步地,所述电动升降杆的顶端固定连接有弧形压模,所述弧形压模与限位槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置设备主体,在使用时,使用人员将钢筋套筒放置固定位置,通过设置复位弹簧和卡块,可以对钢筋套筒进行夹紧固定,通过设置防滑垫,可以防止加工过程中钢筋套筒脱落,通过设置延长杆,便于将钢筋套筒插入限位环中,便于快速夹紧固定,有效的提高了工作效率,通过设置第二电机和电动伸缩杆,可以对不同长度的钢筋套筒进行限位,有效增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图;
图3为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中:1、设备主体;101、限位槽;102、第三电机;103、电动升降杆;104、弧形压模;11、工作台;12、底座;13、直线导轨;14、滑块;15、支撑杆;16、顶板;17、液压缸;18、液压杆;19、弧形压块;2、夹持组件;21、支撑座;22、第一电机;23、转动轴;24、限位环;25、复位弹簧;26、卡块;27、延长杆;28、电动伸缩杆;29、第二电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于钢筋套筒加工的校直机技术方案:一种用于钢筋套筒加工的校直机,包括设备主体1,设备主体1包括:工作台11,工作台11的底端固定连接有底座12,工作台11的两侧固定连接有直线导轨13,直线导轨13的两端固定设置有限位块,夹持组件2,夹持组件2固定设置于工作台11的顶端,夹持组件2包括支撑座21,支撑座21与工作台11的顶端固定连接,支撑座21的一侧固定连接有第一电机22,直线导轨13的外侧滑动连接有滑块14,滑块14的外侧固定连接有支撑杆15,支撑杆15的顶端固定连接有顶板16,顶板16的顶端固定设置有液压缸17,液压缸17的输出端固定连接有液压杆18,液压杆18贯穿顶板16,液压杆18的底端固定连接有弧形压块19,第一电机22输出端固定连接有转动轴23,转动轴23贯穿支撑座21,转动轴23的一端固定连接有限位环24;
转动轴23一端固定连接有复位弹簧25,复位弹簧25的一端固定连接有卡块26,通过设置复位弹簧25和卡块26,可以对钢筋套筒进行夹紧固定,卡块26的顶端固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,可以防止加工过程中钢筋套筒脱落,卡块26的一侧固定连接有延长杆27,通过设置延长杆27,便于将钢筋套筒插入限位环24中,便于快速夹紧固定,有效的提高了工作效率,延长杆27的外端向中间靠拢,工作台11的左上方固定连接有第二电机29,第二电机29的输出端固定连接有电动伸缩杆28,通过设置第二电机29和电动伸缩杆28,可以对不同长度的钢筋套筒进行限位,有效增强装置的实用性,电动伸缩杆28与转动轴23呈水平线对齐,工作台11的中间开设有若干个限位槽101,限位槽101的底部上端固定连接有第三电机102,第三电机102的输出端固定连接有电动升降杆103,电动升降杆103的顶端固定连接有弧形压模104,弧形压模104与限位槽101滑动连接。
本实用新型通过设置设备主体1,在使用时,使用人员将钢筋套筒放置固定位置,通过设置复位弹簧25和卡块26,可以对钢筋套筒进行夹紧固定,通过设置防滑垫,可以防止加工过程中钢筋套筒脱落,通过设置延长杆27,便于将钢筋套筒插入限位环24中,便于快速夹紧固定,有效的提高了工作效率,通过设置第二电机29和电动伸缩杆28,可以对不同长度的钢筋套筒进行限位,有效增强装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢筋套筒加工的校直机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:
工作台(11),所述工作台(11)的底端固定连接有底座(12),所述工作台(11)的两侧固定连接有直线导轨(13),所述直线导轨(13)的两端固定设置有限位块;
夹持组件(2),所述夹持组件(2)固定设置于工作台(11)的顶端,所述夹持组件(2)包括支撑座(21),所述支撑座(21)与工作台(11)的顶端固定连接,所述支撑座(21)的一侧固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)输出端固定连接有转动轴(23),所述转动轴(23)贯穿支撑座(21),所述转动轴(23)的一端固定连接有限位环(24),所述转动轴(23)一端固定连接有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的一端固定连接有卡块(26),所述卡块(26)的顶端固定连接有防滑垫,所述卡块(26)的一侧固定连接有延长杆(27),所述延长杆(27)的外端向中间靠拢。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述直线导轨(13)的外侧滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的外侧固定连接有支撑杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述支撑杆(15)的顶端固定连接有顶板(16),所述顶板(16)的顶端固定设置有液压缸(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述液压缸(17)的输出端固定连接有液压杆(18),所述液压杆(18)贯穿顶板(16),所述液压杆(18)的底端固定连接有弧形压块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述工作台(11)的左上方固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出端固定连接有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)与转动轴(23)呈水平线对齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述工作台(11)的中间开设有若干个限位槽(101),所述限位槽(101)的底部上端固定连接有第三电机(102),所述第三电机(102)的输出端固定连接有电动升降杆(103)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋套筒加工的校直机,其特征在于:所述电动升降杆(103)的顶端固定连接有弧形压模(104),所述弧形压模(104)与限位槽(101)滑动连接。
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