CN216549617U - 一种加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加油装置，支架上固定的三个由左至右设置的第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件均包括注油气缸带动向下注油的注油管，底座上设有分别位于第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件的注油管正下方的第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，第一夹持组件和第三夹持组件包括竖直夹持座、旋转气缸以及由旋转气缸带动旋转块，旋转块的一端固定在旋转气缸的旋转轴上，旋转块的另一端设有固定块，第三夹持组件中的竖直夹持座上设有两块轴对称布置的第一夹持块，第二夹持组件包括水平夹持座和夹持气缸，水平夹持座上设有由夹持气缸驱动的一对第二夹持块；本实用新型提供了一种高作业的效率，并且安装更简便的加油装置。

Description

一种加油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的相关技术领域，尤其涉及一种加油装置。

背景技术

在流水线的注油过程中，需要在对产品在一个工作台上完成加油，才能极大的减少人工作业的劳动力，也能减少工伤事故。

有鉴于上述的需求，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种加油装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够在同一工作台上完成的加油装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加油装置，包括底座以及立于底座上的支架，所述支架上固定有三个由左至右设置的第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件，所述第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件均包括注油气缸带动向下注油的注油管，所述底座上设有分别位于所述第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件的注油管正下方的第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，所述第一夹持组件和第三夹持组件包括竖直夹持座、旋转气缸以及由旋转气缸带动旋转块，所述旋转块的一端固定在所述旋转气缸的旋转轴上，所述旋转块的另一端设有固定块，所述第三夹持组件中的竖直夹持座上设有两块轴对称布置的第一夹持块，所述第二夹持组件包括水平夹持座和夹持气缸，所述水平夹持座上设有由所述夹持气缸驱动的一对第二夹持块。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，所述水平夹持座设置在滑座上，所述滑座上开设有两条相平行设置的滑槽，所述水平夹持座的底面固定有能够沿着所述滑槽滑行的滑轨。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，两个所述第一夹持块的对立面上开设有弧形凹槽。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，两个所述第二夹持块的对立面上开设有长方体槽。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，所述注油管外罩设有罩体，所述罩体是亚克力罩体。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

提供一种同步加油的装置，减小人员作业强度，提高产能，也可以降低人员的工伤事故率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是加油装置的结构示意图；

图2是加油装置隐藏第二夹持组件中的加油管外的罩体的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 底座 2 支架

3 注油气缸 4 注油管

5 竖直夹持座 6 旋转气缸

7 旋转块 8 固定块

9 第一夹持块 10 水平夹持座

11 罩体 12 第二夹持块

13 滑座 14 滑槽

15 滑轨

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，一种加油装置，包括底座1以及立于底座1上的支架2，支架2上固定有三个由左至右设置的第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件，第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件均包括注油气缸3带动向下注油的注油管4，底座1上设有分别位于第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件的注油管4正下方的第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，第一夹持组件和第三夹持组件包括竖直夹持座5、旋转气缸6以及由旋转气缸6带动旋转块7，旋转块7的一端固定在旋转气缸6的旋转轴上，旋转块7的另一端设有固定块8，第三夹持组件中的竖直夹持座5上设有两块轴对称布置的第一夹持块9，第二夹持组件包括水平夹持座10和夹持气缸，水平夹持座10上设有由夹持气缸11驱动的一对第二夹持块12。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，水平夹持座10设置在滑座13上，滑座13上开设有两条相平行设置的滑槽14，水平夹持座10的底面固定有能够沿着滑槽14滑行的滑轨15。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，两个第一夹持块9的对立面上开设有弧形凹槽。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，两个第二夹持块12的对立面上开设有长方体槽。

对本实用新型的一种加油装置作进一步改进，注油管4外罩设有罩体11，罩体11是亚克力罩体。

本实用新型的使用方法如下：

1、在竖直夹持座和水平夹持座内放入由固定块、第一夹持块或者第二夹持块夹持固定的产品，其中固定块用于固定形状较为规则的产品，第一夹持块用于夹持固定圆柱形的产品，第二夹持块用于固定立体形状的产品；

2、被夹持住的产品通过上方的注油管完成注油的操作，对产品内部进行加油。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

提供一种同步加油产品的装置，减小人员作业强度，提高产能，也可以降低人员的工伤事故率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加油装置，其特征在于：包括底座(1)以及立于底座(1)上的支架(2)，所述支架(2)上固定有三个由左至右设置的第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件，所述第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件均包括注油气缸(3)带动向下注油的注油管(4)，所述底座(1)上设有分别位于所述第一注油组件、第二注油组件和第三注油组件的注油管(4)正下方的第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，所述第一夹持组件和第三夹持组件包括竖直夹持座(5)、旋转气缸(6)以及由旋转气缸(6)带动旋转块(7)，所述旋转块(7)的一端固定在所述旋转气缸(6)的旋转轴上，所述旋转块(7)的另一端设有固定块(8)，所述第三夹持组件中的竖直夹持座(5)上设有两块轴对称布置的第一夹持块(9)，所述第二夹持组件包括水平夹持座(10)和夹持气缸，所述水平夹持座(10)上设有由所述夹持气缸驱动的一对第二夹持块(12)。

2.如权利要求1所述的一种加油装置，其特征在于：所述水平夹持座(10)设置在滑座(13)上，所述滑座(13)上开设有两条相平行设置的滑槽(14)，所述水平夹持座(10)的底面固定有能够沿着所述滑槽(14)滑行的滑轨(15)。

3.如权利要求1所述的一种加油装置，其特征在于：两个所述第一夹持块(9)的对立面上开设有弧形凹槽。

4.如权利要求1所述的一种加油装置，其特征在于：两个所述第二夹持块(12)的对立面上开设有长方体槽。

5.如权利要求1所述的一种加油装置，其特征在于：所述注油管(4)外罩设有罩体(11)，所述罩体(11)是亚克力罩体。

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