CN110328488B - 一种方形水箱焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形水箱焊接工装，包括支脚、操作台和边板，所述操作台的底部四角处均安装有支脚，所述操作台的顶部安装有边板，所述操作台的顶部开设有放置槽，所述操作台的顶部安装有支座。本发明通过滑动机构和第一活塞杆，使得支座实现在水平方向和垂直方向上的移动，在方形水箱进行焊接时，支座上L型的限位块协同伸缩件带动上升的放置板，能够将各组待焊接工件限位于限位块和放置板之间，实现对待焊接水箱的固定，在对水箱进行安装座的焊接时，传送带能够带动水箱在竖直方向上移动，便于放置安装座，此时放置板上的多组定位孔能够协助操作人员对焊接位置进行定位，减少操作工序，提高效率，适合广泛推广与使用。

Description

一种方形水箱焊接工装

技术领域

本发明涉及工装领域，具体为一种方形水箱焊接工装。

背景技术

工装，在机械生产加工领域为生产过程使用的工艺装备，是制造过程中所用的各种工具的总称，在焊接过程中常需要使用焊接工装，以确定焊接位置，对焊接工序事先进行定点、定面，而现有的方形水箱焊接工装一般为框架结构，仅能对一种焊接面上的焊接点进行定位，且定位过程需要人工手动操作，费时费力，效率较低。因此，我们提出一种方形水箱焊接工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方形水箱焊接工装，解决了背景技术中所提出现有的方形水箱焊接工装一般为框架结构，仅能对一种焊接面上的焊接点进行定位，且定位过程需要人工手动操作，费时费力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形水箱焊接工装，包括支脚、操作台和边板，所述操作台的底部四角处均安装有支脚，所述操作台的顶部安装有边板，所述操作台的顶部开设有放置槽，所述操作台的顶部安装有支座，四组支座上下均安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁套装有传送轮，两组传送轮之间连接有传送带，所述传送带靠近放置槽的一侧安装有限位块，所述支座背离限位块的一侧安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的非自由端插接于第一液压缸的内腔，所述边板靠近放置槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑动机构，所述第一液压缸靠近边板的一侧与滑动机构固定连接,所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过第二转轴安装有传送辊,所述支座的底部和所述传送辊接触，所述放置槽的内腔设置有放置板，所述操作台的下方设有底座，所述底座的顶部和放置板的底部前后均安装有活动座，两组活动座之间安装有伸缩件，所述放置板的顶部开设有定位孔。

作为本发明的一种优选实施方式，伸缩件左右均安装有连接杆，两个连接杆之间安装有两个第二活塞杆和两个第二液压缸，所述第二活塞杆的右端插接于第二液压缸的内腔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传送带的外侧壁设置有第一标尺，所述操作台的顶部四角处均设置有第二标尺。

作为本发明的一种优选实施方式，四组所述支座的侧壁安装有电机，所述第一转轴的一端贯穿支座的侧壁与电机的传动轴固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的左侧壁安装有台阶，所述限位块的为L型限位块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的方形水箱焊接工装，通过滑动机构和第一活塞杆，使得支座实现在水平方向和垂直方向上的移动，在方形水箱进行焊接时，支座上L型的限位块协同伸缩件带动上升的放置板，能够将各组待焊接工件限位于限位块和放置板之间，实现对待焊接水箱的固定，在对水箱进行安装座的焊接时，传送带能够带动水箱在竖直方向上移动，便于放置安装座，此时放置板上的多组定位孔能够协助操作人员对焊接位置进行定位，减少操作工序，提高效率。

2.本发明的方形水箱焊接工装，通过传送带上的L型限位块，在传送轮的带动下，对工件进行夹持或托举，实现工件的定位和移动，同时支座的可移动性和放置板上的多组定位孔，使得工装能够适应对不同尺寸水箱、不同焊接面上焊接位置的确定，提高工装使用率。

3.本发明的方形水箱焊接工装，通过安装在传送带上的第一标尺和操作台上的第二标尺，在水平、垂直和竖直三个方向上协助支座和限位块进行位置确定，防止工件放置时支座间的距离过近造成磕碰，确保工件安全放置且无损伤。

4.本发明的方形水箱焊接工装，通过支脚将操作台抬高，便于操作人员从工件的六面全方位观察、进行焊接位置确定，与操作台连接的台阶，便于操作人员上下操作台，寻找最佳视野和操作位置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明方形水箱焊接工装的整体结构示意图；

图2为本发明方形水箱焊接工装的俯视结构示意图；

图3为本发明方形水箱焊接工装中支座的结构示意图；

图4为本发明方形水箱焊接工装中伸缩件的结构示意图。

图中：1、支脚；2、操作台；3、边板；4、台阶；5、传送带；6、第一转轴；7、传送轮；8、第一标尺；9、限位块；10、支座；11、第一活塞杆；12、第一液压缸；13、滑动机构；14、滑槽；15、凹槽；16、第二转轴；17、传送辊；18、放置槽；19、放置板；20、定位孔；21、底座；22、活动座；23、伸缩件；24、第二活塞杆；25、第二液压缸；26、连接杆；27、第二标尺。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方形水箱焊接工装，包括支脚1、操作台2和边板3，操作台2的底部四角处均安装有支脚1，操作台2的顶部安装有边板3，操作台2的顶部开设有放置槽18，操作台2的顶部安装有支座10，四组支座10上下均安装有第一转轴6，第一转轴6的外侧壁套装有传送轮7，两组传送轮7之间连接有传送带5，传送带5靠近放置槽18的一侧安装有限位块9，支座10背离限位块9的一侧安装有第一活塞杆11，第一活塞杆11的非自由端插接于第一液压缸12的内腔，边板3靠近放置槽18的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内腔插接有滑动机构13，第一液压缸12靠近边板3的一侧与滑动机构13固定连接。

本实施例中，操作台2的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内腔通过第二转轴16安装有传送辊17，通过操作台2顶部的传送辊17，支座10的底部与其接触，在滑动机构13和第一液压缸12带动移动时，传送辊17能够减小支座10与操作台2之间的摩擦，使得支座10移动便利，放置槽18的内腔设置有放置板19，操作台2的下方设有底座21，底座21的顶部和放置板19的底部前后均安装有活动座22，两组活动座22之间安装有伸缩件23，通过滑动机构13和第一活塞杆11，使得支座10实现在水平方向和垂直方向上的移动，在方形水箱进行焊接时，支座11上L型的限位块9协同伸缩件23带动上升的放置板19，能够将各组待焊接工件限位于限位块9和放置板19之间，实现对待焊接水箱的固定，在对水箱进行安装座的焊接时，传送带5能够带动水箱在竖直方向上移动，便于放置安装座，此时放置板19上的多组定位孔20能够协助操作人员对焊接位置进行定位，减少操作工序，提高效率，放置板19的顶部开设有定位孔20，同时支座10的可移动性和放置板19上的多组定位孔20，使得工装能够适应对不同尺寸水箱、不同焊接面上焊接位置的确定，提高工装使用率，两组伸缩件23之间左右均安装有连接杆26，两组连接杆26之间安装有第二活塞杆24和第二液压缸25，第二活塞杆24的右端插接于第二液压缸25的内腔，通过第二液压缸25带动第二活塞杆24伸缩，推动两组连接杆26产生相对移动，与连接杆26连接的伸缩件23随之伸缩，带动与之连接的放置板19在竖直方向上移动，实现放置板19的位置变化，传送带5的外侧壁设置有第一标尺8，操作台2的顶部四角处均设置有第二标尺27，通过安装在传送带5上的第一标尺8和操作台2上的第二标尺27，在水平、垂直和竖直三个方向上协助支座10和限位块9进行位置确定，防止工件放置时支座10间的距离过近造成磕碰，确保工件安全放置且无损伤，四组支座10的侧壁安装有电机28，第一转轴6的一端贯穿支座10的侧壁与电机28的传动轴固定连接，通过电机28带动第一转轴6转动，使得传送轮7带动传送带5移动，为传送带5上限位块9的移动提供动力来源，操作台2的左侧壁安装有台阶4，通过支脚1将操作台2抬高，便于操作人员从工件的六面全方位观察、进行焊接位置确定，与操作台2连接的台阶4，便于操作人员上下操作台，寻找最佳视野和操作位置，限位块9的为L型限位块，通过传送带5上的L型限位块9，在传送轮7的带动下，对工件进行夹持或托举，实现工件的定位和移动。第一液压缸12和第二液压缸25的液压输出端与第一活塞杆11和第二活塞杆24的液压输入端连接。

在一种方形水箱焊接工装使用的时候，启动第一液压缸12带动第一活塞杆11伸缩，启动滑动机构13在滑槽14内滑动，使得支座10实现在水平方向和垂直方向上的移动，利用安装在传送带5上的第一标尺8和操作台2上的第二标尺27，在水平、垂直和竖直三个方向上协助支座10和限位块9进行位置确定，防止工件放置时支座10间的距离过近造成磕碰，确保工件安全放置且无损伤，在支座10移动时，操作台2顶部的传送辊17与支座10的底部，减小支座10与操作台2之间的摩擦，使得支座10移动便利，而后放置待焊接工件，在方形水箱进行焊接时，传送带5上的L型限位块9在传送轮7的带动下，对工件进行夹持，实现工件的定位，协同伸缩件23带动上升的放置板19，将各组待焊接工件限位于限位块9和放置板19之间，实现对待焊接水箱的固定，便于焊接，在对水箱进行安装座的焊接时，传送带5上的L型限位块9在传送轮7的带动下，对工件进行托举，并带动水箱在竖直方向上移动，便于放置安装座，此时放置板19上的定位孔20能够协助操作人员对焊接位置进行定位，减少操作工序，提高效率，支座10的可移动性和放置板19上的多组定位孔20，使得工装能够适应对不同尺寸水箱、不同焊接面上焊接位置的确定，提高工装使用率，在焊接工装使用时，支脚1将操作台2抬高，便于操作人员从工件的六面全方位观察、进行焊接位置确定，与操作台2连接的台阶4，便于操作人员上下操作台，寻找最佳视野和操作位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方形水箱焊接工装，包括支脚(1)、操作台(2)和边板(3)，其特征在于：所述操作台(2)的底部四角处均安装有支脚(1)，所述操作台(2)的顶部安装有边板(3)，所述操作台(2)的顶部开设有放置槽(18)，所述操作台(2)的顶部安装有支座(10)，四组支座(10)上下均安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外侧壁套装有传送轮(7)，两组传送轮(7)之间连接有传送带(5)，所述传送带(5)靠近放置槽(18)的一侧安装有限位块(9)，所述支座(10)背离限位块(9)的一侧安装有第一活塞杆(11)，所述第一活塞杆(11)的非自由端插接于第一液压缸(12)的内腔，所述边板(3)靠近放置槽(18)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔插接有滑动机构(13)，所述第一液压缸(12)靠近边板(3)的一侧与滑动机构(13)固定连接，所述操作台(2)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内腔通过第二转轴(16)安装有传送辊(17)，所述支座(10)的底部和所述传送辊(17)接触，所述放置槽(18)的内腔设置有放置板(19)，所述操作台(2)的下方设有底座(21)，所述底座(21)的顶部和放置板(19)的底部前后均安装有活动座(22)，两组活动座(22)之间安装有伸缩件(23)，所述放置板(19)的顶部开设有定位孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种方形水箱焊接工装，其特征在于：伸缩件(23)左右均安装有连接杆(26)，两个 连接杆(26)之间安装有两个第二活塞杆(24)和两个第二液压缸(25)，所述第二活塞杆(24)的右端插接于第二液压缸(25)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种方形水箱焊接工装，其特征在于：所述传送带(5)的外侧壁设置有第一标尺(8)，所述操作台(2)的顶部四角处均设置有第二标尺(27)。

4.根据权利要求1所述的一种方形水箱焊接工装，其特征在于：四组所述支座(10)的侧壁安装有电机(28)，所述第一转轴(6)的一端贯穿支座(10)的侧壁与电机(28)的传动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方形水箱焊接工装，其特征在于：所述操作台(2)的左侧壁安装有台阶(4)，所述限位块(9)的为L型限位块。

6.根据权利要求2所述的一种方形水箱焊接工装，其特征在于：所述第一液压缸(12)和第二液压缸(25)的液压输出端与第一活塞杆(11)和第二活塞杆(24)的液压输入端连接。

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