JP2010247158A - 溶接装置用ワーク保持装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 溶接装置20の作業架台22(図2参照)に筐体2を固定する。筐体2の上縁の対辺には、回転シリンダ7により回動自在な駆動軸5aと従動軸5bとを支持させ、これら軸5a、5bの先端に取付板8a、8bを固定する。この取付板8a、8bに着脱自在のワーク支持板3を固定し、ワークWをワーク支持板3に固定する。ワーク支持板3にはワークWの表裏面に溶接を行える開口部31、32等の加工を施す。溶接箇所M1、M2の表側面の溶接加工の完了後に、回転シリンダ7を作動させて駆動軸5aを回動させると、ワーク支持板3が回動して反転し、ワークWの溶接箇所M1、M2の裏側面が露呈するので溶接加工を行う。
【選択図】 図1
Description
また、このワーク支持板3は、ワークWの溶接箇所M1、M2を表裏面に露呈させることができる開口部31、32が形成されている。また、板面にはワークWの位置決めを行うと共に、ワークWを固定するワーク固定手段としてワーク保持ブラケット33、34、35、36が設けられている。これらワーク保持ブラケット33、34、35、36は、例えば2枚の板材で構成され、一方の板材はワーク支持板3に固定された固定板33a、34a、35a、36aとされ、他方の板材は固定板33a、34a、35a、36aのそれぞれに対して進退する可動板33b、34b、35b、36bとされ、これら固定板33a、34a、35a、36aと可動板33b、34b、35b、36bとでワークWを挟持することにより、ワークWを固定できるようにしてある。なお、前記開口部31、32やワーク保持ブラケット33〜36等の位置は、ワークWの形状や溶接箇所Mに応じて、ワーク保持板3を適宜に加工する。
2 筐体
3 ワーク支持板
3a〜3d ノック穴
31、32 開口部
33、34、35、36 ワーク保持ブラケット
4a、4b 軸受
5a 駆動軸
5b 従動軸
6 軸継手
7 回転シリンダ(駆動源)
8a、8b 取付板(支持ブラケット)
9a、9b ノックピン
10a、10b ノックピン
11 位置決め板
12a、12b ストッパ部材
13 スイッチボタン
14 副スイッチボタン
14a 補助ボタン
20 ワーク保持装置
21 溶接用ハンド
21a 溶接トーチ
22 作業架台
W ワーク
M1、M2 溶接箇所
Claims (4)
- 作業架台に載置されたワークに溶接加工を施すに際し、少なくとも該ワークの表裏面に対して溶接を行うために、該ワークを反転させることを要する溶接装置において、
前記作業架台に固定される筐体と、
該筐体の上端縁に載置される一対の軸受と、
前記一対の軸受の一方に支持させた駆動軸と、他方の軸受に支持させた従動軸と、
前記駆動軸と従動軸との先端部同士を対向させて同一軸線上に配すると共に、それぞれの先端部に固定した支持ブラケットと、
前記一対の支持ブラケットに着脱自在に固定するワーク支持板とからなり、
前記ワーク支持板に溶接加工を施すワークを固定し、
前記駆動軸をほぼ180°の範囲で回動させることにより、前記ワーク支持板を反転させ、該ワークの表裏を溶接することを特徴とする溶接装置用ワーク保持装置。 - 前記ワーク支持板の回動範囲を規制するストッパ部材を、前記筐体に設けたことを特徴とする請求項1に記載の溶接装置用ワーク保持装置。
- 前記駆動源を作動させるスイッチ操作を、溶接装置に溶接用ハンドに行わせることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の溶接装置用ワーク保持装置。
- 前記駆動源に回転シリンダを用いていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれかに記載の溶接装置用ワーク保持装置。
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