CN205237327U - 双工作台互换的激光切割机升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域，尤指一种双工作台互换的激光切割机升降机构，包括驱动装置、下框架、上框架、液压缸和支撑板，所述的上框架设于下框架正上方并通过液压缸与下框架连接，所述的支撑板一端设有滚轮，所述支撑板另一端设有与支撑板铰支连接的固定块，所述支撑板通过滚轮固定于上框架前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架后端，所述的驱动装置与液压缸连接，所述的液压缸驱动上框架相对于下框架上下移动。本实用可实现激光切割机的双工作台互换，激光切割机分上下两层放置工作台，本实用新型在激光切割机切割板料时，把放好板料的工作台上升至设定加工区域，把已经切割完成的工作平台下降，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，尤指一种双工作台互换的激光切割机升降机构。
背景技术
目前激光切割机的切割区域只能一次进去一个工作台，工作台放有带加工板料后进行切割区域切割，切割完后需要人工收料和人工放料，切割效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种双工作台互换的激光切割机升降机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种双工作台互换的激光切割机升降机构，包括驱动装置、下框架、上框架、液压缸和支撑板，所述的上框架设于下框架正上方并通过液压缸与下框架连接，所述的支撑板一端设有滚轮，所述支撑板另一端设有与支撑板铰支连接的固定块，所述支撑板通过滚轮固定于上框架前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架后端，所述的驱动装置与液压缸连接，所述的液压缸驱动上框架相对于下框架上下移动。
优选地，为限定上框架向下移动的距离，以免上框架碰撞到下框架以影响生产，所述的下框架上设有下限位块，所述的下限位块设于液压缸一侧。
优选地，为了增强升降机构的抗弯刚度，所述的支撑板设有两块，所述的支撑板通过滚轮固定于上框架的左前端和右前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架的左后端和右后端，两支撑板间设于支撑管。
优选地，为了增强升降机构的抗弯刚度，所述的支撑板设有四块，两支撑板通过销轴成对铰支连接。
优选地，所述的上框架和下框架均包括首尾连接的方钢。
本实用新型工作原理：双工作台互换的激光切割机升降机构利用双液压缸提供的举升力来实现上框架的升降，下框架水平放置在地面并且将液压缸缸体螺纹固定，支撑板通过销轴成对铰支连接，上下框架左右侧的支撑板间再通过支撑管加强抗弯刚度，靠近液压缸有四个固定块，固定块分别通过螺纹固定在上框架和下框架上，并分别铰支连接四块支撑板，远离液压缸在支撑板另一端分别装有四个滚轮，液压缸上升或下降时，通固定块和销轴使支撑板摆动一定角度，实现上框架水平上升或下降，本实用新型简单，新颖，工作可靠。
本实用新型的有益效果在于：本实用可实现激光切割机的双工作台互换，激光切割机分上下两层放置工作台，本实用新型在激光切割机切割板料时，把放好板料的工作台上升至设定加工区域，把已经切割完成的工作平台下降，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图2是本实用新型升起状态示意图。
图3是本实用新型下降状态示意图。
标注说明：201.下框架；202.上框架；203.液压缸；204.下限位块；205.支撑板；206.固定块；207.销轴；208.滚轮；209.支撑管。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，本实用新型关于为解决上述问题，本实用新型提供一种双工作台互换的激光切割机升降机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种双工作台互换的激光切割机升降机构，包括驱动装置、下框架201、上框架202、液压缸203和支撑板205，所述的上框架202和下框架201均包括首尾连接的方钢，所述的上框架202设于下框架201正上方并通过液压缸203与下框架201连接，为了增强升降机构的抗弯刚度，所述的支撑板205设有四块，两支撑板205通过销轴207成对铰支连接，所述的支撑板205通过滚轮208固定于上框架202的左前端和右前端，所述的支撑板205通过固定块206固定于下框架201的左后端和右后端，两支撑板205间设于支撑管209，所述的支撑板205一端设有滚轮208，所述支撑板205另一端设有与支撑板205铰支连接的固定块206，所述支撑板205通过滚轮208固定于上框架202前端，所述的支撑板205通过固定块206固定于下框架201后端，所述的驱动装置与液压缸203连接，所述的液压缸203驱动上框架202相对于下框架201上下移动。为限定上框架202向下移动的距离，以免上框架202碰撞到下框架201以影响生产，所述的下框架201上设有下限位块204，所述的下限位块204设于液压缸203一侧。
本实用新型工作原理：双工作台互换的激光切割机升降机构利用双液压缸203提供的举升力来实现上框架202的升降，下框架201水平放置在地面并且将液压缸203缸体螺纹固定，支撑板205通过销轴207成对铰支连接，上下框架201左右侧的支撑板205间再通过支撑管209加强抗弯刚度，靠近液压缸203有四个固定块206，固定块206分别通过螺纹固定在上框架202和下框架201上，并分别铰支连接四块支撑板205，远离液压缸203在支撑板205另一端分别装有四个滚轮208，液压缸203上升或下降时，通固定块206和销轴207使支撑板205摆动一定角度，实现上框架202水平上升或下降，本实用新型简单，新颖，工作可靠。
本实用新型的有益效果在于：本实用可实现激光切割机的双工作台互换，激光切割机分上下两层放置工作台，本实用新型在激光切割机切割板料时，把放好板料的工作台上升至设定加工区域，把已经切割完成的工作平台下降，提高生产效率。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双工作台互换的激光切割机升降机构，包括驱动装置、下框架、上框架、液压缸和支撑板，所述的上框架设于下框架正上方并通过液压缸与下框架连接，所述的支撑板一端设有滚轮，所述支撑板另一端设有与支撑板铰支连接的固定块，所述支撑板通过滚轮固定于上框架前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架后端，所述的驱动装置与液压缸连接，所述的液压缸驱动上框架相对于下框架上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种双工作台互换的激光切割机升降机构，其特征在于：为限定上框架向下移动的距离，以免上框架碰撞到下框架以影响生产，所述的下框架上设有下限位块，所述的下限位块设于液压缸一侧。
3.根据权利要求1所述的一种双工作台互换的激光切割机升降机构，其特征在于：为了增强升降机构的抗弯刚度，所述的支撑板设有两块，所述的支撑板通过滚轮固定于上框架的左前端和右前端，所述的支撑板通过固定块固定于下框架的左后端和右后端，两支撑板间设于支撑管。
4.根据权利要求1所述的一种双工作台互换的激光切割机升降机构，其特征在于：为了增强升降机构的抗弯刚度，所述的支撑板设有四块，两支撑板通过销轴成对铰支连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工作台互换的激光切割机升降机构，其特征在于：所述的上框架和下框架均包括首尾连接的方钢。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106041334A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 奔腾激光(温州)有限公司 | 一种激光切割机的叉形交换工作台机构 |
| CN107335931A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-10 | 佛山市环城精密金属制品厂有限公司 | 一种激光切割装置 |
| CN110328488A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-15 | 来安县浦创轨道装备有限公司 | 一种方形水箱焊接工装 |
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2015
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| CN107335931B (zh) * | 2017-09-05 | 2018-06-26 | 佛山市环城精密金属制品厂有限公司 | 一种激光切割装置 |
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