CN202480404U - 压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机,包括机身和与之配合使用的工作台,机身上固定有油缸,油缸的活塞杆上安装有预压装置,工作台上设有滑道,滑道上设有可沿滑道纵向滑动的滑车,滑车上设有预压件固定孔。将预压件通过预压件固定孔固定在滑车上,然后将滑车推到指定位置,驱动预压装置进行预压,本实用新型操作简单,降低工人劳动强度,提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对板簧总成进行预压的压力机。
背景技术
板簧装配后,由于淬火及抛丸工序的影响,其总成弧高偏高,根据工艺需要,需要对其进行预压,使板簧总成弧高降低。现有的压力机需要先将板簧吊装到预压位置,再对板簧定位,然后才能预压,此种压力机操作复杂,劳动效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单的压力机。
为解决上述技术问题,本实用新型包括机身和与之配合使用的工作台,机身上固定有油缸,油缸的活塞杆上安装有预压装置,其结构特点是工作台上设有滑道,滑道上设有可沿滑道纵向滑动的滑车,滑车上设有预压件固定孔。
采用上述结构后,将预压件通过预压件固定孔固定在滑车上,然后将滑车推到指定位置,驱动预压装置进行预压,本实用新型操作简单,降低工人劳动强度,提高劳动效率。
所述预压装置包括通过固定座安装在活塞杆上的压块导轨,压块导轨上滑动连接有至少一对压块。
所述压块导轨为“工”字形导轨,压块上设有用于套装在导轨上的滑槽,此种结构可保证对板簧预压时压块不会发生偏移。
所述压块的底部具有横向设置的凸台,凸台的底面为弧形表面,预压时凸台与板簧总成的第一片顶面接触,有利于预压时凸台与顶面产生相对滑动。
所述工作台设有上下两组滑道,有备用滑道可保证工序的紧凑性,提高工作效率。
综上所述,本实用新型具有操作方便,能降低工人劳动强度、提高劳动效率的优点。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,压力机包括机身1,机身1上方固定有油缸3,油缸3的活塞杆4竖直向下,活塞杆4上安装有预压装置,预压装置的正下方为工作台2。预压装置包括通过固定座5安装在活塞杆4上的压块导轨6,压块导轨6上设有至少一对压块7。压块导轨6为“工”字形导轨,压块7上设有用于套装在导轨上的滑槽,此种结构可保证对板簧预压时压块7不会发生偏移。压块7的底部具有横向设置的凸台,凸台的底面为弧形表面压块7与待压件接触端面为光滑弧面,预压时凸台与板簧总成的第一片顶面接触,有利于预压时凸台与顶面产生相对滑动。
工作台2上设有上下两组滑道,滑道上设有可沿滑道纵向滑动的滑车8,滑车8上设有预压件固定孔9,方便固定板簧并将滑车推到指定预压位置,而且设置滑道还可与前后加工装置组成生产流程线,提高生产效率。一般下面的滑道为备用滑道,这样可保证工作的紧凑性,提高工作效率。
使用时,先将待压板簧固定在预压件固定孔9上,将其推到指定预压位置,根据板簧弧高要求选用合适大小的压块,然后驱动油缸3对板簧进行预压,操作简单,降低工人劳动强度,提高劳动效率。
Claims (5)
1.一种压力机,包括机身(1)和与之配合使用的工作台(2),机身(1)上固定有油缸(3),油缸(3)的活塞杆(4)上安装有预压装置,其特征是工作台(2)上设有滑道,滑道上设有可沿滑道纵向滑动的滑车(8),滑车(8)上设有预压件固定孔(9)。
2.根据权利要求1所述的压力机,其特征是所述预压装置包括通过固定座(5)安装在活塞杆(4)上的压块导轨(6),压块导轨(6)上滑动连接有至少一对压块(7)。
3.根据权利要求2所述的压力机,其特征是所述压块导轨(6)为“工”字形导轨,压块(7)上设有用于套装在导轨上的滑槽。
4.根据权利要求3所述的压力机,其特征是所述压块(7)的底部具有横向设置的凸台,凸台的底面为弧形表面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的压力机,其特征是所述工作台(2)设有上下两组滑道。
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CN105828971B (zh) * | 2013-12-18 | 2018-08-24 | 路德维格埃尔哈特股份有限公司 | 耦接系统 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20140303 |