CN201020853Y - 一种卧式压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种卧式压力机，包括工作台、压力缸、固定座、工件支撑座、活动模具、设在该固定座上的固定模具，其中，所述工作台上固定有相对的两个所述固定座，在该两个固定座之间固定有缸体滑轨和活塞杆滑轨，该缸体滑轨和该活塞杆滑轨分别从该两个固定座之间中部向两端延伸并分别可滑动地连接有缸体滑块和活塞杆滑块；所述压力缸的缸体的自由端固定在该缸体滑块上，其活塞杆固定在该活塞杆滑块上；该缸体滑块和该活塞杆滑块上分别固定有与所述固定模具相对的所述活动模具；所述工件支撑座固定在该工作台上的位于该固定模具和该活动模具之间。可对加工件的两个部位或者两个加工件的各自一个部位进行同时加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机，尤其是涉及一种卧式压力机。
背景技术
现有技术中，卧式压力机一般都采用一个水平的压力缸来对加工件进行压装、冲压等操作，如气缸、液压缸。如中国发明专利CN01823604.9说明书公开了一种多功能卧式压力机，该压力缸的缸体水平地固定安装在工作台上，压力缸的活塞杆的端部连接一个工作头，每个加工操作所用的模具的活动部分固定在该工作头上，模具相应的固定部分固定在工作台上，在工作台上位于该模具的活动部分与模具的固定部分之间固定连接有工件夹持装置，加工件夹持在该工件夹持装置上后，该模具的活动部分在压力缸的驱动下与固定部分相互合作完成对工件的加工操作。当需要对工件上的两个部位进行加工操作时，使用这种卧式压力缸要进行两次操作，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对工件上的两个部位或两个工件同时进行加工操作的卧式压力机。
为解决上述技术问题，本实用新型一种卧式压力机，包括工作台、压力缸、固定座、工件支撑座、活动模具、设在该固定座上的固定模具，其中，所述工作台上固定有相对的两个所述固定座，在该两个固定座之间固定有缸体滑轨和活塞杆滑轨，该缸体滑轨和该活塞杆滑轨分别从该两个固定座之间中部向两端延伸并分别可滑动地连接有缸体滑块和活塞杆滑块；所述压力缸的缸体的自由端固定在该缸体滑块上，其活塞杆固定在该活塞杆滑块上；该缸体滑块和该活塞杆滑块上分别固定有与所述固定模具相对的所述活动模具；所述工件支撑座固定在该工作台上的位于该固定模具和该活动模具之间。
作为本实用新型的一种改进，其中，其还包括缸体回位弹簧，该缸体回位弹簧一端固定在所述缸体滑块上，另一端固定在所述缸体滑轨的位于所述两个固定座之间中部的一端上。
作为本实用新型的一种改进，其中，其还包括活塞杆回位弹簧，该活塞杆回位弹簧一端固定在所述活塞杆滑块上，另一端固定在所述活塞杆滑轨的位于所述两个固定座之间中部的一端上。
作为本实用新型的一种改进，其中，位于所述压力缸的缸体一侧的固定座上设有丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构上连接有可由其驱动的压紧块，位于所述压力缸的缸体一侧的固定模具固定在该压紧块上，在位于所述压力缸的缸体一侧的工件支撑座与固定座之间的所述工作台上设有可引导该压紧块滑动的压紧块滑轨。
作为本实用新型的一种改进，其中，位于所述压力缸的活塞杆一侧的固定座上设有丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构上连接有可由其驱动的压紧块，位于所述压力缸的活塞杆一侧的固定模具固定在该压紧块上，在位于所述压力缸的活塞杆一侧的工件支撑座与固定座之间的所述工作台上设有可引导该压紧块滑动的压紧块滑轨。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述丝杠螺母机构由手轮驱动。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述压力缸为往复液压缸。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述压力缸为往复气缸。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型一种卧式压力机，由于压力缸的缸体的自由端固定在缸体滑块上，其活塞杆固定在活塞杆滑块上，通过压力缸驱动缸体滑块和活塞杆滑块分别沿缸体滑块和活塞杆滑块滑动，使分别固定在该缸体滑块和该活塞杆滑块上的活动模具与固定在两个相对的固定座上的固定模具配合，可同时对加工件的夹持在缸体滑块一侧的工件支撑座上的部位和对加工件的夹持在活塞杆滑块一侧的工件支撑座上的部位进行加工操作，或者对分别夹持在在缸体滑块一侧的工件支撑座上和夹持在活塞杆滑块一侧的工件支撑座上的两个加工件进行同时加工操作，因此，本实用新型具有结构简单、操作维修方便、减轻工人劳动强度、效率高、成本低的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种卧式压力机的主视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型一种卧式压力机，主要包括工作台2、压力缸12、固定座4、15、工件支撑座16、26、活动模具14、24、固定模具8、28、缸体滑轨11活塞杆滑轨21、缸体滑块9、活塞杆滑块13、缸体回位弹簧10、活塞杆回位弹簧20、压紧块滑轨7、压紧块6。
所述工作台2上固定有相对的两个固定座4、15，在该两个固定座4、15之间固定有缸体滑轨11、活塞杆滑轨21，该缸体滑轨11和该活塞杆滑轨21分别从该两个固定座4、15之间中部向两端延伸，该缸体滑轨11上可滑动地连接有缸体滑块9，该活塞杆滑轨21上可滑动地连接有活塞杆滑块13；该缸体回位弹簧10的一端固定在该缸体滑块9上，另一端固定在所述缸体滑轨11的位于所述两个固定座4、15之间中部的那一端上；该活塞杆回位弹簧20的一端固定在活塞杆滑块13上，另一端固定在该活塞杆滑轨21的位于该两个固定座4、15之间中部的一端上；压力缸12的缸体19的自由端固定在该缸体滑块9上，其活塞杆29固定在该活塞杆滑块13上，该缸体滑块9和该活塞杆滑块13上分别固定有活动模具14、24；位于所述活塞杆29一侧的固定座15上固定有固定模具28，该固定模具28与固定在活塞杆滑块13上的活动模具24相对，且该固定模具28与该活动模具24之间的工作台上固定有工件支撑座26。
该压紧块滑轨7固定在所述工作台2上的位于所述压力缸12的缸体19一侧的缸体滑块9与固定座4之间，该压紧块滑轨7上可滑动地连接有压紧块6；在该压紧块6上固定有与固定在所述缸体滑块9上的活动模具14相对的固定模具8；该压紧块6可由设在该压力缸12的缸体19一侧的固定座4上的丝杠螺母机构5驱动沿该压紧块滑轨7滑动，且该固定模具8与该活动模具14之间的工作台2上固定有工件支撑座16，该丝杠螺母机构5由手轮3驱动。
所述压力缸12为往复液压缸，当然，也可以是往复气缸。
当然，在上述基础上，其中，所述压紧块滑轨7固定在所述工作台2上的位于所述压力缸12的活塞杆29一侧的活塞杆滑块13与固定座15之间，该压紧块滑轨7上可滑动地连接有压紧块6；在该压紧块6上固定有与固定在所述活塞杆滑块13上的活动模具24相对的固定模具28；该压紧块6可由设在该压力缸12的活塞杆29一侧的固定座15上的丝杠螺母机构5驱动沿该压紧块滑轨7滑动，且该固定模具28与该活动模具24之间的工作台2上固定有工件支撑座26，该丝杠螺母机构5由手轮3驱动；位于所述缸体19一侧的固定座4上固定有固定模具8，该固定模具8与固定在缸体滑块9上的活动模具14相对，且该固定模具8与该活动模具14之间的工作台上固定有工件支撑座6。采用这样的结构也可实现本实用新型的目的。
Claims (8)
1.一种卧式压力机，包括工作台、压力缸、固定座、工件支撑座、活动模具、设在该固定座上的固定模具，其特征在于：所述工作台上固定有相对的两个所述固定座，在该两个固定座之间固定有缸体滑轨和活塞杆滑轨，该缸体滑轨和该活塞杆滑轨分别从该两个固定座之间中部向两端延伸并分别可滑动地连接有缸体滑块和活塞杆滑块；所述压力缸的缸体的自由端固定在该缸体滑块上，其活塞杆固定在该活塞杆滑块上；该缸体滑块和该活塞杆滑块上分别固定有与所述固定模具相对的所述活动模具；所述工件支撑座固定在该工作台上的位于该固定模具和该活动模具之间。
2.根据权利要求1所述的一种卧式压力机，其特征在于：其还包括缸体回位弹簧，该缸体回位弹簧一端固定在所述缸体滑块上，另一端固定在所述缸体滑轨的位于所述两个固定座之间中部的一端上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式压力机，其特征在于：其还包括活塞杆回位弹簧，该活塞杆回位弹簧一端固定在所述活塞杆滑块上，另一端固定在所述活塞杆滑轨的位于所述两个固定座之间中部的一端上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式压力机，其特征在于：位于所述压力缸的缸体一侧的固定座上设有丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构上连接有可由其驱动滑动的压紧块，位于所述压力缸的缸体一侧的固定模具固定在该压紧块上，在位于所述压力缸的缸体一侧的工件支撑座与固定座之间的所述工作台上设有可引导该压紧块滑动的压紧块滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种卧式压力机，其特征在于：位于所述压力缸的活塞杆一侧的固定座上设有丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构上连接有可有其驱动滑动的压紧块，位于所述压力缸的活塞杆一侧的固定模具固定在该压紧块上，在位于所述压力缸的活塞杆一侧的工件支撑座与固定座之间的所述工作台上设有可引导该压紧块滑动的压紧块滑轨。
6.根据权利要求4或5所述的一种卧式压力机，其特征在于：所述丝杠螺母机构由手轮驱动。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种卧式压力机，其特征在于：所述压力缸为往复液压缸。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种卧式压力机，其特征在于：所述压力缸为往复气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2006200160745U CN201020853Y (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 一种卧式压力机 |
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ID=39088261
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Country Status (1)
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-11-28 CN CNU2006200160745U patent/CN201020853Y/zh not_active Expired - Lifetime
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