CN215508682U - 一种提高人员安全的立式冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提高人员安全的立式冲压机床，包括工作台,工作台顶端依次设有冲压箱和推送板，工作台上对称设有滑槽，推送板底部对称设有滑块，且工作台的内壁上水平安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆连接有连接杆，连接杆的顶部与滑块底部相连，推送板顶部设有两个固定组件，两个固定组件呈相对设置，每个固定组件均包括连接盒，连接盒的内侧设有推送块，推送块的一侧对称设有弹簧，推送块上与弹簧相对的一侧设有夹板。本实用新型通过冲压箱、推送板和固定组件等，实现该机床可以固定不同规格的加工块，且在冲压箱外对加工块进行固定和拿取，并自动进出料，提高了操作安全性。

Description

一种提高人员安全的立式冲压机床

技术领域

本实用新型主要涉及冲压机床的技术领域，具体为一种提高人员安全的立式冲压机床。

背景技术

冲压机床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，但冲压机床冲压威力较大，从而需要一种提高人员安全的立式冲压机床。

例如专利号为200920003794.1的专利，包括机身和设置本机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨，所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，所述的冲压滑块左右两端和前后两端在长度和宽度上向左右、前后延伸。延伸端至少分别与机身同长和操作台同宽。虽然上述结构的实用新型冲压机床，其冲压滑块和操作台上下对应一致，这样可以使多台冲压机床并排工作，也可以使多台冲压机床面对面工作，冲压滑块之间靠紧不留间隙，从而满足了对冲压较长较宽工件的加工一次装卡定位，提高了工作效率，减轻了人工劳动，提高了精确度，但不能保证操作人员安全，且不能对不同大小的加工零件进行固定，从而缺乏安全性和适应性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种提高人员安全的立式冲压机床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种提高人员安全的立式冲压机床，包括工作台,所述工作台顶端依次设有冲压箱和推送板，所述工作台上对称设有滑槽，所述推送板底部对称设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述工作台的内壁上水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接有连接杆，所述连接杆的顶部与滑块底部相连；

所述推送板顶部设有两个固定组件，两个所述固定组件呈相对设置，每个所述固定组件均包括连接盒，所述连接盒的底部通过螺栓与推送板顶部固定连接，所述连接盒的内侧设有推送块，所述推送块的一侧对称设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接盒的内壁和推送块固定连接，所述推送块上与弹簧相对的一侧设有夹板。

优选的，所述连接盒的顶底板上均设有限位槽，两个所述限位槽呈相对设置，且所述推送块的外侧对称设有限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述限位杆的一端与夹板相连。在本优选实施例中，通过限位杆与限位槽滑动连接，可以实现推送块和夹板被弹簧推出夹紧物体时更加稳定，避免在冲压过程中推送块和夹板左右晃动影响生产精度。

优选的，所述夹板远离推送块的一侧粘接有海绵垫。在本优选实施例中，通过海绵垫，可以实现当两端夹板将加工块夹紧时对加工块起到一定的包裹保护作用，从而避免夹板与加工块直接接触对其造成磨损。

优选的，所述冲压箱内部设有冲压器，所述冲压器上方设有安装架，所述冲压器顶端通过螺栓与安装架连接，所述安装架两端均通过螺栓与冲压箱内侧壁连接。在本优选实施例中，通过横冲压器顶端通过螺栓与安装架连接，安装架两端均通过螺栓与冲压箱内侧壁连接，可以实现拆卸方便。

优选的，所述冲压箱上靠近推送板一侧前方开设有进料口，所述进料口上设有橡胶帘，所述冲压箱上与橡胶帘相邻的一侧设有观察窗。在本优选实施例中，通过橡胶帘，可以实现冲压箱的封闭，进一步避免加工块在冲压过程中破损飞溅对操作人员造成伤害。

优选的，所述工作台底部的四个顶角处逐一安装有立柱，每个所述立柱底端均通过螺栓安装有万向轮。在本优选实施例中，通过万向轮，可以实现该装置移动便捷，从而提高该装置灵活性。

优选的，所述工作台靠近观察窗一侧安装有控制器，所述控制器通过导线分别与电动伸缩杆和冲压器呈电性连接。在本优选实施例中，通过观察窗与控制器设置在该装置同侧，可以实现操作过程中便于观察，同时也进一步保证了操作人员的安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将夹板和推送块向连接盒中推动，再将加工块放置在两个夹板之间，通过弹簧的作用力将加工块夹紧，通过工作台中的电动伸缩杆将固定有加工块的推送板经过橡胶帘拉至冲压箱中，工作人员通过观察窗进行观察，对加工块进行冲压，从而实现该机床通过固定组件可以固定不同规格的加工块，通过在冲压箱外对加工块进行固定和拿取，并自动进出料，从而提高了操作安全性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的外观轴测结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件剖面结构示意图；

图4为图2中的A区放大图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、电动伸缩杆；2、推送板；21、固定组件；211、推送块；212、弹簧；213、连接盒；214、夹板；2141、海绵垫；215、限位杆；216、限位槽；22、滑块；221、连接杆；3、冲压箱；31、观察窗；32、橡胶帘；4、控制器；5、立柱；51、万向轮；6、安装架；7、冲压器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种提高人员安全的立式冲压机床，包括工作台1,所述工作台1顶端依次设有冲压箱3和推送板2，所述工作台1上对称设有滑槽11，所述推送板2底部对称设有滑块22，所述滑块22与滑槽11滑动连接，且所述工作台1的内壁上水平安装有电动伸缩杆12(型号：XDHA12-200)，所述电动伸缩杆12的活塞杆连接有连接杆221，所述连接杆221的顶部与滑块22底部相连，所述推送板2顶部设有两个固定组件21，两个所述固定组件21呈相对设置，每个所述固定组件21均包括连接盒213，所述连接盒213的底部通过螺栓与推送板2顶部固定连接，所述连接盒213的内侧设有推送块211，所述推送块211的一侧对称设有弹簧212，所述弹簧212 的两端分别与连接盒213的内壁和推送块211固定连接，所述推送块211上与弹簧212相对的一侧设有夹板214。

请参照附图3所示，所述连接盒213的顶底板上均设有限位槽 216，两个所述限位槽216呈相对设置，且所述推送块211的外侧对称设有限位杆215，所述限位杆215与限位槽216滑动连接，所述限位杆215的一端与夹板214相连，通过限位杆215与限位槽216滑动连接，可以实现推送块211和夹板被弹簧212推出夹紧物体时更加稳定，避免在冲压过程中推送块211和夹板214左右晃动影响生产精度，所述夹板214远离推送块211的一侧粘接有海绵垫2141，通过海绵垫2141，可以实现当两端夹板214将加工块夹紧时对加工块起到一定的包裹保护作用，从而避免夹板214与加工块直接接触对其造成磨损。

请参照附图1和2所示，所述冲压箱3内部设有冲压器7，所述冲压器7上方设有安装架6，所述冲压器7顶端通过螺栓与安装架6 连接，所述安装架6两端均通过螺栓与冲压箱3内侧壁连接，通过横冲压器7顶端通过螺栓与安装架6连接，安装架6两端均通过螺栓与冲压箱3内侧壁连接，可以实现拆卸方便，所述冲压箱3上靠近推送板2一侧前方开设有进料口，所述进料口上设有橡胶帘32，所述冲压箱3上与橡胶帘32相邻的一侧设有观察窗31，通过橡胶帘32，可以实现冲压箱3的封闭，进一步避免加工块在冲压过程中破损飞溅对操作人员造成伤害，所述工作台1底部的四个顶角处逐一安装有立柱5，每个所述立柱5底端均通过螺栓安装有万向轮51，通过万向轮51，可以实现该装置移动便捷，从而提高该装置灵活性，所述工作台1靠近观察窗31一侧安装有控制器4，所述控制器4通过导线分别与电动伸缩杆12和冲压器7呈电性连接，通过观察窗31与控制器4设置在该装置同侧，可以实现操作过程中便于观察，同时也进一步保证了操作人员的安全。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先通过万向轮51将该机床推送至指定地点，将推送板2上两个固定组件21中的夹板214，通过推送块211向连接盒213 中推动，将加工块放置两个夹板214之间后，通过弹簧212的作用力将加工块夹紧，同时通过每个夹板214上的限位杆215均对应每个连接盒213两端侧壁上的限位槽216滑动连接，避免夹板214和推送块 211在加工块被加工时左右晃动，随后通过启动工作台1中的推送杆 12，将固定有加工块的推送板2经过橡胶帘32拉至冲压箱中3后，工作人员通过观察窗31进行观察，对加工块进行冲压。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高人员安全的立式冲压机床，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)顶端依次设有冲压箱(3)和推送板(2)，所述工作台(1)上对称设有滑槽(11)，所述推送板(2)底部对称设有滑块(22)，所述滑块(22)与滑槽(11)滑动连接，且所述工作台(1)的内壁上水平安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的活塞杆连接有连接杆(221)，所述连接杆(221)的顶部与滑块(22)底部相连；

所述推送板(2)顶部设有两个固定组件(21)，两个所述固定组件(21)呈相对设置，每个所述固定组件(21)均包括连接盒(213)，所述连接盒(213)的底部通过螺栓与推送板(2)顶部固定连接，所述连接盒(213)的内侧设有推送块(211)，所述推送块(211)的一侧对称设有弹簧(212)，所述弹簧(212)的两端分别与连接盒(213)的内壁和推送块(211)固定连接，所述推送块(211)上与弹簧(212)相对的一侧设有夹板(214)。

2.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述连接盒(213)的顶底板上均设有限位槽(216)，两个所述限位槽(216)呈相对设置，且所述推送块(211)的外侧对称设有限位杆(215)，所述限位杆(215)与限位槽(216)滑动连接，所述限位杆(215)的一端与夹板(214)相连。

3.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述夹板(214)远离推送块(211)的一侧粘接有海绵垫(2141)。

4.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述冲压箱(3)内部设有冲压器(7)，所述冲压器(7)上方设有安装架(6)，所述冲压器(7)顶端通过螺栓与安装架(6)连接，所述安装架(6)两端均通过螺栓与冲压箱(3)内侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述冲压箱(3)上靠近推送板(2)一侧前方开设有进料口，所述进料口上设有橡胶帘(32)，所述冲压箱(3)上与橡胶帘(32)相邻的一侧设有观察窗(31)。

6.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述工作台(1)底部的四个顶角处逐一安装有立柱(5)，每个所述立柱(5)底端均通过螺栓安装有万向轮(51)。

7.根据权利要求1所述的一种提高人员安全的立式冲压机床，其特征在于，所述工作台(1)靠近观察窗(31)一侧安装有控制器(4)，所述控制器(4)通过导线分别与电动伸缩杆(12)和冲压器(7)呈电性连接。

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