CN207480123U - 用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，包括固定板和定位板，所述固定板与铣床工作台固定连接，所述固定板两端伸出铣床工作台，该固定板设有固定位，所述固定位内设有用于固定定位板的螺栓；所述定位板底部设有定位杆，该定位杆与固定板交叉且伸出固定板，所述定位杆底部与固定板的螺栓固定连接、顶部与定位板固定连接；所述定位板顶部设有置放大型机床机座的卡位，所述卡位对应大型机床机座底部的固定孔的外侧设有固定卡，用于固定大型机床机座的固定孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械生产加工设备，特别涉及一种用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具。
背景技术
大型机床机座一般都采用铸造方式加工生产，大型机床机座铸造出来后需经过抛光打磨、铣加工等工序制成产品。
在加工大型机床机座的铣加工时，只能置于大型铣床、钻床或龙门铣上进行铣加工，而目前使用的中小型铣床或钻床，无法对大型机床机座进行铣加工，导致加工成本高。
目前对大型机床机座的进行铣加工，普遍都是通过磨机或钻机手工铣，劳动强度大，工作效率低，加工不精确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、工作效率高、加工精确、中小型铣床或钻床也能对大型机床机座铣加工的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，包括固定板和定位板，所述固定板与铣床工作台固定连接，所述固定板两端伸出铣床工作台，该固定板设有固定位，所述固定位内设有用于固定定位板的螺栓；所述定位板底部设有定位杆，该定位杆与固定板交叉且伸出固定板，所述定位杆底部与固定板的螺栓固定连接、顶部与定位板固定连接；所述定位板顶部设有置放大型机床机座的卡位，所述卡位对应大型机床机座底部的固定孔的外侧设有固定卡，用于固定大型机床机座的固定孔。
所述固定板的固定位是T型槽，所述螺栓的头部置于T型槽内。
所述T型槽之间的间距是10-25cm。
所述定位杆的截面成匚型；所述匚型定位杆的底部凸起设有用于螺栓穿过的螺栓孔；所述螺栓孔之间的间距与T型槽之间的间距相适应。
所述卡位对应大型机床机座外侧设有用于调节大型机床机座位置的校正装置。
所述校正装置包括L型固定座和调节螺杆，所述固定座与定位板固定连接，该固定座上部设有螺孔；所述调节螺杆穿过螺孔且与螺孔螺纹连接。
所述固定卡包括螺柱、螺帽、顶杆和压条，所述螺柱立直且一端固定于定位板、另一端与螺帽螺纹连接；所述顶杆立直于固定于定位板；所述压条套装于螺柱顶部且一端置于顶杆顶部、另一端置于大型机床机座底部的固定孔内，该压条通过螺帽与螺柱、顶杆配合压紧大型机床机座底部。
采用本实用新型的结构，由于包括固定板和定位板，固定板与铣床工作台固定连接，该固定板设有固定位，固定位内设有用于固定定位板的螺栓，定位板底部设有定位杆，定位杆底部与固定板的螺栓固定连接、顶部与定位板固定连接；定位板顶部设有置放大型机床机座的卡位，卡位对应大型机床机座底部的固定孔的外侧设有固定卡，用于固定大型机床机座的固定孔，使用时，采用行车或其他起重设备将大型机床机座放置于定位板顶部的卡位上，通过固定卡将大型机床机座的固定孔固定即可，使用方便，劳动强度小，工作效率高，加工精确。又由于固定板两端伸出铣床工作台，即固定板的面积大于铣床工作台的面积，增加了铣床的横向工作面；又由于定位杆与固定板交叉且伸出固定板，即增加了铣床的纵向工作面，固定板和定位板增加了中小型铣床或钻床的纵向、横向工作面，能放置大型机床机座，即能对大型机床机座铣加工，使用方便，操作简单，加工成本低。通过铣床或钻床对对大型机床机座铣加工，加工更精确。
由于固定板的固定位是T型槽，螺栓的头部置于T型槽内，螺栓在固定前能方便地沿T型槽移动，调节固定板的固定位置更方便，操作更简单，工作效率更高，使用成本更低。
由于定位杆的截面成匚型；所述匚型定位杆的底部凸起设有用于螺栓穿过的螺栓孔；所述螺栓孔之间的间距与T型槽之间的间距相适应，紧固螺帽操作更简单，工作效率更高，使用成本更低。
又由于卡位对应大型机床机座外侧设有用于调节大型机床机座位置的校正装置，铣床或钻床对对大型机床机座铣加工更精确，操作更简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1沿A-A线的剖视图；
图3是图1沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：
如图1、图2、图3所示，本实用新型的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，包括固定板2和定位板1。固定板2与铣床工作台固定连接。固定板2两端伸出铣床工作台，该固定板2设有固定位3。固定位3内设有用于固定定位板1的螺栓7。固定位3是T型槽，螺栓7的头部置于T型槽内。固定板2的固定位3也可以采用具有相同功能的其它结构的固定位。T型槽之间的间距的优选范围是10-25cm，最好是18cm。定位板1底部设有定位杆6，该定位杆6与固定板2交叉且伸出固定板2。定位杆6的截面成匚型。匚型定位杆6的底部凸起设有用于螺栓7穿过的螺栓7孔。螺栓7孔之间的间距与T型槽之间的间距相适应。定位杆6底部与固定板2的螺栓7固定连接、顶部与定位板1固定连接。定位杆6的截面也可以是其它常见的具有相同功能的形状。定位板1顶部设有置放大型机床机座的卡位。卡位对应大型机床机座底部的固定孔的外侧设有固定卡，固定卡包括螺柱5、螺帽、顶杆和压条。螺柱5立直且一端固定于定位板1、另一端与螺帽螺纹连接。顶杆立直于固定于定位板1。压条套装于螺柱5顶部且一端置于顶杆顶部、另一端置于大型机床机座底部的固定孔内，该压条通过螺帽与螺柱5、顶杆配合压紧大型机床机座底部。用于固定大型机床机座的固定孔。固定卡也可以采用具有相同功能的其它结构的固定装置。
为了使铣床或钻床对大型机床机座铣加工更精确，操作更简单方便，卡位对应大型机床机座外侧设有用于调节大型机床机座位置的校正装置。校正装置包括L型固定座4和调节螺杆8，所述固定座4与定位板1固定连接，该固定座4上部设有螺孔；所述调节螺杆8穿过螺孔且与螺孔螺纹连接。校正装置也可以采用具有相同功能的其它结构的校正装置。
Claims (7)
1.一种用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：包括固定板（2）和定位板（1），所述固定板（2）与铣床工作台固定连接；所述固定板（2）两端伸出铣床工作台，该固定板（2）设有固定位（3），所述固定位（3）内设有用于固定定位板（1）的螺栓（7）；所述定位板（1）底部设有定位杆（6），该定位杆（6）与固定板（2）交叉且伸出固定板（2），所述定位杆（6）底部与固定板（2）的螺栓（7）固定连接、顶部与定位板（1）固定连接；所述定位板（1）顶部设有置放大型机床机座的卡位，所述卡位对应大型机床机座底部的固定孔的外侧设有固定卡，用于固定大型机床机座的固定孔。
2.根据权利要求1所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述固定板（2）的固定位（3）是T型槽，所述螺栓（7）的头部置于T型槽内。
3.根据权利要求2所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述T型槽之间的间距是10-25cm。
4.根据权利要求3所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述定位杆（6）的截面成匚型；所述匚型定位杆（6）的底部凸起设有用于螺栓（7）穿过的螺栓（7）孔；所述螺栓（7）孔之间的间距与T型槽之间的间距相适应。
5.根据权利要求1所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述卡位对应大型机床机座外侧设有用于调节大型机床机座位置的校正装置。
6.根据权利要求5所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述校正装置包括L型固定座（4）和调节螺杆（8），所述固定座（4）与定位板（1）固定连接，该固定座（4）上部设有螺孔；所述调节螺杆（8）穿过螺孔且与螺孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具，其特征在于：所述固定卡包括螺柱（5）、螺帽、顶杆和压条，所述螺柱（5）立直且一端固定于定位板（1）、另一端与螺帽螺纹连接；所述顶杆立直于固定于定位板（1）；所述压条套装于螺柱（5）顶部且一端置于顶杆顶部、另一端置于大型机床机座底部的固定孔内，该压条通过螺帽与螺柱（5）、顶杆配合压紧大型机床机座底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN107877200A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-06 | 郴州雄建机床铸造有限公司 | 用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具 |
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