CN208322721U - 手动夹紧模块 - Google Patents
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Abstract
一种手动夹紧模块,包括锁紧螺纹销和模块主体;在模块主体的上表面开有竖直沉孔;在模块主体侧面开有水平沉孔;水平沉孔的末端在竖直沉孔内;在水平沉孔内穿有拉紧销,在水平沉孔的首端可拆卸地装有固定垫;拉紧销与水平沉孔的周向位置相对固定;固定垫的中间位置开有通孔,拉紧销的首端自内而外贯穿该通孔;锁紧螺母与拉紧销的前端转配合;锁紧螺母的主体在固定垫的通孔外,锁紧螺母的尾端嵌在固定垫的通孔内壁上;锁紧螺纹销的下段可拆卸地伸入模块主体的竖直沉孔;锁紧螺纹销的下段的外壁上设有内凹槽,拉紧销后端的外形与内凹槽围成的空间形状对应;拉紧销后端可伸缩地伸入内凹槽;锁紧螺纹销的上段设有夹/治具紧固结构,模块主体上设有加工机台连接机构。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助制备技术领域,具体是一种用于标准机台与夹/治具(用于紧固被加工工件)之间的定、限位装置。
背景技术
现有技术中,车床等机台多是标准化结构。针对不同的被加工工件,多采用专用夹具 /治具把工件固定在机台上,进行加工,例如,在机台的工作台和夹/治具中心通过圆销配合,再把工作台以及夹/治具通过键连接结构进行固定。
对于小批量﹑多种类的工件生产需求,加工机台需要频繁切换不同的产品生产,用于紧固工件的夹/治具也需要频繁的替换,这带来的问题是,夹具更换时间长,更换过程中出现人为失误的几率增加。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新的手动夹紧模块,用于标准机台与夹/治具之间的定位,具体技术方案如下:
一种手动夹紧模块,包括:用于连接夹/治具的锁紧螺纹销和用于连接加工机台的模块主体;
所述模块主体的上下两表面是相互平行的;在模块主体的上表面开有竖直沉孔,沉孔的轴线垂直于模块主体的上表面;
在模块主体侧面开有至少一个水平沉孔,水平沉孔的轴线与竖直沉孔的轴线相互垂直;水平沉孔的末端在竖直沉孔内;
在水平沉孔内穿有拉紧销,在水平沉孔的首端可拆卸地装有固定垫;拉紧销与水平沉孔的周向位置相对固定;所述固定垫的中间位置开有通孔,所述拉紧销的首端自内而外贯穿该通孔;还包括锁紧螺母;锁紧螺母与拉紧销的前端通过螺纹结构旋转配合;锁紧螺母的主体在固定垫的通孔外,锁紧螺母的尾端嵌在固定垫的通孔内壁上,且二者在周向上是滑动配合;
所述锁紧螺纹销的下段可拆卸地伸入模块主体的竖直沉孔;锁紧螺纹销的下段的外壁上设有内凹槽,所述拉紧销后端的外形与内凹槽围成的空间形状对应;锁紧螺纹销的下段在竖直沉孔状态下,拉紧销后端可伸缩地伸入内凹槽;
锁紧螺纹销的上段设有夹/治具紧固结构,模块主体上设有加工机台连接机构。
所述固定垫通过螺栓/螺孔结构可拆卸地连接在模块主体侧面,且固定垫上通孔的轴线与水平沉孔的轴线相同。
所述锁紧螺母的中间开有螺孔,对应的,拉紧销的前端外壁设有外螺纹。
锁紧螺母的主体外壁设有用于增大摩擦力的凸棱;锁紧螺母的顶端设有内六角凹槽。
所述拉紧销与水平沉孔之间通过键结构配合。
所述锁紧螺纹销的下段的外壁上的内凹槽是环形凹槽。
所述锁紧螺纹销的外壁上设有与扳手开口对应的平面。
所述模块主体侧面两个相同的水平沉孔,两个水平沉孔的轴线相同;对应的,拉紧销、锁紧螺母和固定垫子也有相同的两套。
所述锁紧螺纹销的上段上的夹/治具紧固结构是外螺纹;模块主体上的加工机台连接机构包括多个螺栓及对应的通孔,螺栓穿过对应通孔,竖直均匀分布在竖直沉孔周围。
本手动夹紧模块利用锁紧螺纹销与模块主体中心位置的竖直沉孔定位配合,用于解决重复定位﹑重复装夹的精度问题。对于产品工件频繁的上下料,机床反复的换线生产,过程中治具与工件反复裝夹经常需要花费大量的时间重复确认精度,利用本手动夹紧模块可以大量节省重复确认的时间﹑减少人为出错的可能,达成降低生产成本的效果。
为减少夹治具更换的时间,同时也防止过程中人为操作失误,利用手动夹紧模块以确保治具重复定位精度,提高操作时的便捷性。
附图说明
图1是本例模块的分解状态结构示意图(爆炸图);
图2是本例模块的装配状态结构示意图;
图中:模块主体1、锁紧螺纹销2、固定垫3、键结构4、锁紧螺母5、螺栓6、拉紧销7、竖直沉孔8、水平沉孔9、内凹槽10、与扳手开口对应的平面11。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进行说明:
如图1、2,一种手动夹紧模块,包括:用于连接夹/治具的锁紧螺纹销和用于连接加工机台的模块主体;
所述模块主体的上下两表面是相互平行的;在模块主体的上表面开有竖直沉孔,沉孔的轴线垂直于模块主体的上表面;
在模块主体侧面开有至少一个水平沉孔(本例是两个),水平沉孔的轴线与竖直沉孔的轴线相互垂直;水平沉孔的末端在竖直沉孔内;
在水平沉孔内穿有拉紧销,在水平沉孔的首端可拆卸地装有固定垫;拉紧销与水平沉孔的周向位置相对固定;所述固定垫的中间位置开有通孔,所述拉紧销的首端自内而外贯穿该通孔;还包括锁紧螺母;锁紧螺母与拉紧销的前端通过螺纹结构旋转配合;锁紧螺母的主体在固定垫的通孔外,锁紧螺母的尾端嵌在固定垫的通孔内壁上,且二者在周向上是滑动配合;
所述锁紧螺纹销的下段可拆卸地伸入模块主体的竖直沉孔;锁紧螺纹销的下段的外壁上设有内凹槽,所述拉紧销后端的外形与内凹槽围成的空间形状对应;锁紧螺纹销的下段在竖直沉孔状态下,拉紧销后端可伸缩地伸入内凹槽;
锁紧螺纹销的上段设有夹/治具紧固结构,模块主体上设有加工机台连接机构。
本例中:
所述固定垫通过螺栓/螺孔结构可拆卸地连接在模块主体侧面,且固定垫上通孔的轴线与水平沉孔的轴线相同。
所述锁紧螺母的中间开有螺孔,对应的,拉紧销的前端外壁设有外螺纹。
锁紧螺母的主体外壁设有用于增大摩擦力的凸棱;锁紧螺母的顶端设有内六角凹槽。
所述拉紧销与水平沉孔之间通过键结构配合。
所述锁紧螺纹销的下段的外壁上的内凹槽是环形凹槽。
所述锁紧螺纹销的外壁上设有与扳手开口对应的平面。
所述模块主体侧面两个相同的水平沉孔,两个水平沉孔的轴线相同;对应的,拉紧销、锁紧螺母和固定垫子也有相同的两套。
所述锁紧螺纹销的上段上的夹/治具紧固结构是外螺纹;模块主体上的加工机台连接机构包括多个螺栓及对应的通孔,螺栓穿过对应通孔,竖直均匀分布在竖直沉孔周围。
Claims (9)
1.一种手动夹紧模块,其特征是包括:用于连接夹/治具的锁紧螺纹销和用于连接加工机台的模块主体;
所述模块主体的上下两表面是相互平行的;在模块主体的上表面开有竖直沉孔,沉孔的轴线垂直于模块主体的上表面;
在模块主体侧面开有至少一个水平沉孔,水平沉孔的轴线与竖直沉孔的轴线相互垂直;水平沉孔的末端在竖直沉孔内;
在水平沉孔内穿有拉紧销,在水平沉孔的首端可拆卸地装有固定垫;拉紧销与水平沉孔的周向位置相对固定;所述固定垫的中间位置开有通孔,所述拉紧销的首端自内而外贯穿该通孔;还包括锁紧螺母;锁紧螺母与拉紧销的前端通过螺纹结构旋转配合;锁紧螺母的主体在固定垫的通孔外,锁紧螺母的尾端嵌在固定垫的通孔内壁上,且二者在周向上是滑动配合;
所述锁紧螺纹销的下段可拆卸地伸入模块主体的竖直沉孔;锁紧螺纹销的下段的外壁上设有内凹槽,所述拉紧销后端的外形与内凹槽围成的空间形状对应;锁紧螺纹销的下段在竖直沉孔状态下,拉紧销后端可伸缩地伸入内凹槽;
锁紧螺纹销的上段设有夹/治具紧固结构,模块主体上设有加工机台连接机构。
2.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述固定垫通过螺栓/螺孔结构可拆卸地连接在模块主体侧面,且固定垫上通孔的轴线与水平沉孔的轴线相同。
3.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述锁紧螺母的中间开有螺孔,对应的,拉紧销的前端外壁设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是锁紧螺母的主体外壁设有用于增大摩擦力的凸棱;锁紧螺母的顶端设有内六角凹槽。
5.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述拉紧销与水平沉孔之间通过键结构配合。
6.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述锁紧螺纹销的下段的外壁上的内凹槽是环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述锁紧螺纹销的外壁上设有与扳手开口对应的平面。
8.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述模块主体侧面两个相同的水平沉孔,两个水平沉孔的轴线相同;对应的,拉紧销、锁紧螺母和固定垫子也有相同的两套。
9.根据权利要求1所述的手动夹紧模块,其特征是所述锁紧螺纹销的上段上的夹/治具紧固结构是外螺纹;模块主体上的加工机台连接机构包括多个螺栓及对应的通孔,螺栓穿过对应通孔,竖直均匀分布在竖直沉孔周围。
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CN201820680041.3U CN208322721U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 手动夹紧模块 |
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CN (1) | CN208322721U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112427885A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-02 | 上海航天精密机械研究所 | 适用于大型薄壁框环零件加工的方法及支撑机构 |
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820680041.3U patent/CN208322721U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112427885A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-02 | 上海航天精密机械研究所 | 适用于大型薄壁框环零件加工的方法及支撑机构 |
CN112427885B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-09-13 | 上海航天精密机械研究所 | 适用于大型薄壁框环零件加工的方法及支撑机构 |
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