CN219443013U - 一种长椅生产用折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长椅生产用折弯成型装置，包括操作台，电动丝杆，直线导轨，送料机构，折弯机构，定位机构，挤压机构，限位机构，长椅材料，直线导轨二，操作台上安装有电动丝杆和直线导轨；送料机构下方与直线导轨的滑座连接，送料机构与电动丝杆的丝杆连接；折弯机构安装在操作台一端，折弯机构固定部上安装有定位机构，折弯机构活动部上通过直线导轨二与挤压机构连接；限位机构处于挤压机构一侧，限位机构通过直线导轨二与操作台连接；长椅材料一端与送料机构连接，长椅材料另一端从挤压机构，折弯机构和定位机构中穿过。本实用新型能够对多种不同尺寸的长椅材料进行折弯成型工作，使其整体更加的高效、方便和灵活。

Description

一种长椅生产用折弯成型装置

技术领域

本实用新型为长椅生产加工领域，尤其涉及一种长椅生产用折弯成型装置。

背景技术

长椅，多为木质或铁质，少数石质。现在多在公园中，古时木质长椅作清明祭祀用。现有塑胶木,塑木等材质,铸铁,铸铝等支架.多数长椅支架材质为钢铁焊接，表面喷塑处理。简单实用。

众所周知，长椅在生产的过程中需要对原材料进行整形，因此需要相应的折弯成型装置。但是现有的长椅生产用折弯成型装置，在使用的过程中，不便于对多种不同尺寸的长椅原材料进行折弯工作，因此具有很大的局限性。

因此，发明一种长椅生产用折弯成型装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种长椅生产用折弯成型装置采用的技术方案为：一种长椅生产用折弯成型装置，包括操作台，电动丝杆，直线导轨，送料机构，折弯机构，定位机构，挤压机构，限位机构，长椅材料，直线导轨二，其中：操作台的上方固定安装有电动丝杆和直线导轨，且直线导轨固定安装有两个，并处于电动丝杆的两侧；所述送料机构下方的两侧各与所述直线导轨上的滑座固定连接，且送料机构的下方与电动丝杆的丝杆转动连接；所述折弯机构固定安装在操作台的一端，且折弯机构的固定部上固定安装有定位机构，该折弯机构的活动部上通过直线导轨二与挤压机构滑动连接；所述限位机构处于挤压机构的一侧，且限位机构通过直线导轨二与操作台的上方滑动连接；所述长椅材料的一端与送料机构活动连接，且长椅材料的另一端从挤压机构，折弯机构和定位机构中穿过。

优选的，所述送料机构包括底座，电推杆，弓字板，电动加持机构控制箱和电动加持机构，且底座的下方固定安装有内螺纹套，该底座通过内螺纹套与电动丝杆的丝杆转动连接；所述底座底面的两侧各与对应所述直线导轨上的各滑块固定连接，且底座上方的两侧呈对称的位置固定安装有电推杆；所述弓字板的两侧各与对应所述电推杆的伸出端固定连接，且弓字板的凹腔朝上；所述电动加持机构控制箱固定安装在弓字板的凹腔中，且电动加持机构控制箱的一侧固定安装有电动加持机构，该电动加持机构与电动加持机构控制箱电性连接。

优选的，所述定位机构包括定位柱，下固定模具，上活动模具，缺口，限位模具，电动推杆二和连接盘，且定位柱的底端与折弯机构固定部的上方固定连接；所述下固定模具套在定位柱外侧的下方与定位柱固定连接，并与定位柱同轴心；所述上活动模具套在定位柱的表面与定位柱滑动连接，且上活动模具处于下固定模具的上方，并与下固定模具同轴心；所述电动推杆二固定安装在定位柱顶端的内部，且电动推杆二的伸出端与连接盘的底面固定连接，该连接盘至少通过三个连接杆与上活动模具的上表面固定连接；所述限位模具设置在下固定模具和上活动模具的一侧，且限位模具的上模具的一端与上活动模具的一侧固定连接，该限位模具的下模具的一端与下固定模具的一侧固定连接；所述下固定模具，上活动模具和限位模具的一侧呈对应的位置各开设有缺口。

优选的，所述挤压机构包括下挤压模具，上挤压模具，电推杆三，支撑臂，连接柱一，连杆，支座和液压缸，且下挤压模具的底部与对应所述直线导轨二的滑块固定连接，该下挤压模具一端的上方活动安装有上挤压模具；所述下挤压模具和上挤压模具的一侧开设有与下固定模具和上活动模具相对应的缺口；所述电推杆三的尾端与下挤压模具的上方固定连接，且电推杆三的伸出端与支撑臂的一端固定连接，该支撑臂的另一端通过连接柱一与上挤压模具的上方固定连接；所述下挤压模具的位置与下固定模具的位置相对应，上挤压模具的位置与上活动模具的位置相对应；所述下挤压模具的一端与连杆的一端固定连接；所述液压缸通过支座与操作台的上方固定连接，且液压缸的伸出端穿过支座与连杆的另一端固定连接。

优选的，所述限位机构包括限位模具二，固定板，电推杆四，支撑臂二，直线导轨三，支撑板，液压缸二，连杆二，支座二和液压缸三，且限位模具二的下模具与固定板的一侧固定连接，该限位模具二的上模具与固定板活动连接；所述限位模具二下模具的位置与限位模具上模具的位置对应，且限位模具二上模具的位置与限位模具上模具的位置对应，该限位模具二的上模具和下模具开设有与限位模具上模具和下模具相对应的缺口；所述电推杆四的尾端与固定板的上方固定连接，且电推杆四的伸出端与支撑臂二的一端固定连接，该支撑臂二的另一端通过连接柱与限位模具二的上模具固定连接；所述固定板的一侧与直线导轨三的一侧固定连接，且直线导轨三上滑动安装有两个相同的滑座，该直线导轨三通过两个滑座与支撑板滑动连接；所述液压缸二固定在支撑板的一侧，且液压缸二与支撑板，直线导轨三和固定板呈平行状，该液压缸二的伸出端与固定板的一端固定连接；所述支撑板下方的两侧与两个直线导轨二上的滑座对应固定连接，且支撑板带有液压缸二一侧的下方与连杆二的一端固定连接；所述液压缸三通过支座二和操作台的上方固定连接，且液压缸三的伸出端穿过支座二与连杆二的另一端固定连接；所述限位模具二，下固定模具，上活动模具，限位模具，下挤压模具和上挤压模具之间的缺口组成一个矩形空腔，且下固定模具和上活动模具的缺口相接触的一侧进行圆弧处理；所述长椅材料的一端从矩形空腔中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在对长椅原材料进行折弯时，通过折弯机构配合定位机构，挤压机构和限位机构的设置，能够根据长椅原材料的尺寸，调节各模具之间的距离，使其能对多种不同尺寸的长椅原材料进行折弯成型工作，这样一来，使其整体在工作时，更加的高效、灵活和方便。

附图说明

图1是本实用新型的定位机构，挤压机构和限位机构结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的送料机构结构示意图。

图中：

操作台1，电动丝杆2，直线导轨3，送料机构4，底座41，电推杆42，弓字板43，电动加持机构控制箱44，电动加持机构45，折弯机构5，定位机构6，定位柱61，下固定模具62，上活动模具63，缺口64，限位模具65，电动推杆二66，连接盘67，挤压机构7，下挤压模具71，上挤压模具72，电推杆三73，支撑臂74，连接柱一75，连杆76，支座77，液压缸78，限位机构8，限位模具二81，固定板82，电推杆四83，支撑臂二84，直线导轨三85，支撑板86，液压缸二87，连杆二88，支座二89，液压缸三80，长椅材料9，直线导轨二10。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种长椅生产用折弯成型装置，包括操作台1，电动丝杆2，直线导轨3，送料机构4，折弯机构5，定位机构6，挤压机构7，限位机构8，长椅材料9，直线导轨二10，其中：操作台1的上方固定安装有电动丝杆2和直线导轨3，且直线导轨3固定安装有两个；送料机构4下方的两侧各与直线导轨3上的滑座固定连接，且送料机构4的下方与电动丝杆2的丝杆转动连接；折弯机构5固定安装在操作台1的一端，且折弯机构5的固定部上固定安装有定位机构6，该折弯机构5的活动部上通过直线导轨二10与挤压机构7滑动连接；限位机构8处于挤压机构7的一侧，且限位机构8通过直线导轨二10与操作台1的上方滑动连接；长椅材料9的一端与送料机构4活动连接，且长椅材料9的另一端从挤压机构7，折弯机构5和定位机构6中穿过；

需要说明的是，送料机构4，折弯机构5，定位机构6，挤压机构7和限位机构8采用现有技术，如现有技术中自动折弯机的工作原理，所以这里不在对其工作原理进行过多的赘述。

送料机构4包括底座41，电推杆42，弓字板43，电动加持机构控制箱44和电动加持机构45，且底座41的下方固定安装有内螺纹套，该底座41通过内螺纹套与电动丝杆2的丝杆转动连接；底座41底面的两侧各与对应直线导轨3上的各滑块固定连接，且底座41上方的两侧呈对称的位置固定安装有电推杆42；弓字板43的两侧各与对应电推杆42的伸出端固定连接，且弓字板43的凹腔朝上；电动加持机构控制箱44固定安装在弓字板43的凹腔中，且电动加持机构控制箱44的一侧固定安装有电动加持机构45，该电动加持机构45与电动加持机构控制箱44电性连接；

通过底座41，电推杆42和弓字板43的设置，能够调节电动加持机构45与操作台1之间的距离，从而便于对多种不同尺寸的长椅材料9进行相应的折弯成型工作。

定位机构6包括定位柱61，下固定模具62，上活动模具63，缺口64，限位模具65，电动推杆二66和连接盘67，且定位柱61的底端与折弯机构5固定部的上方固定连接；下固定模具62套在定位柱61外侧的下方与定位柱61固定连接，并与定位柱61同轴心；上活动模具63套在定位柱61的表面与定位柱61滑动连接，且上活动模具63处于下固定模具62的上方，并与下固定模具62同轴心；电动推杆二66固定安装在定位柱61顶端的内部，且电动推杆二66的伸出端与连接盘67的底面固定连接，该连接盘67至少通过三个连接杆与上活动模具63的上表面固定连接；限位模具65设置在下固定模具62和上活动模具63的一侧，且限位模具65的上模具的一端与上活动模具63的一侧固定连接，该限位模具65的下模具的一端与下固定模具62的一侧固定连接；下固定模具62，上活动模具63和限位模具65的一侧呈对应的位置各开设有缺口64；

通过下固定模具62和上活动模具63的设置，能够根据长椅材料9的尺寸，通过电动推杆二66调节下固定模具62和上活动模具63之间的距离，在调节下固定模具62和上活动模具63之间的距离时，限位模具65也会跟随一块调节，从而便于对多种不同尺寸的长椅材料9进行相应的折弯成型工作，大大提高了其整体的灵活性和方便性；对长椅材料9折弯时，长椅材料9的内侧面会绕着下固定模具62和上活动模具63一侧的缺口64转动，从而进行相应的折弯成型工作。

挤压机构7包括下挤压模具71，上挤压模具72，电推杆三73，支撑臂74，连接柱一75，连杆76，支座77和液压缸78，且下挤压模具71的底部与对应直线导轨二10的滑块固定连接，该下挤压模具71一端的上方活动安装有上挤压模具72；下挤压模具71和上挤压模具72的一侧开设有与下固定模具62和上活动模具63相对应的缺口64；电推杆三73的尾端与下挤压模具71的上方固定连接，且电推杆三73的伸出端与支撑臂74的一端固定连接，该支撑臂74的另一端通过连接柱一75与上挤压模具72的上方固定连接；下挤压模具71的位置与下固定模具62的位置相对应，上挤压模具72的位置与上活动模具63的位置相对应；下挤压模具71的一端与连杆76的一端固定连接；液压缸78通过支座77与操作台1的上方固定连接，且液压缸78的伸出端穿过支座77与连杆76的另一端固定连接；

通过电推杆三73的设置，能够调节下挤压模具71和上挤压模具72之间的距离，在对长椅材料9折弯时，能够通过液压缸78推动下挤压模具71和上挤压模具72靠近下固定模具62和上活动模具63，并挤压住长椅材料9。

限位机构8包括限位模具二81，固定板82，电推杆四83，支撑臂二84，直线导轨三85，支撑板86，液压缸二87，连杆二88，支座二89和液压缸三80，且限位模具二81的下模具与固定板82的一侧固定连接，该限位模具二81的上模具与固定板82活动连接；限位模具二81下模具的位置与限位模具65上模具的位置对应，且限位模具二81上模具的位置与限位模具65上模具的位置对应，该限位模具二81的上模具和下模具开设有与限位模具65上模具和下模具相对应的缺口64；电推杆四83的尾端与固定板82的上方固定连接，且电推杆四83的伸出端与支撑臂二84的一端固定连接，该支撑臂二84的另一端通过连接柱与限位模具二81的上模具固定连接；固定板82的一侧与直线导轨三85的一侧固定连接，且直线导轨三85上滑动安装有两个相同的滑座，该直线导轨三85通过两个滑座与支撑板86滑动连接；液压缸二87固定在支撑板86的一侧，且液压缸二87与支撑板86，直线导轨三85和固定板82呈平行状，该液压缸二87的伸出端与固定板82的一端固定连接；支撑板86下方的两侧与两个直线导轨二10上的滑座对应固定连接，且支撑板86带有液压缸二87一侧的下方与连杆二88的一端固定连接；液压缸三80通过支座二89和操作台1的上方固定连接，且液压缸三80的伸出端穿过支座二89与连杆二88的另一端固定连接；限位模具二81，下固定模具62，上活动模具63，限位模具65，下挤压模具71和上挤压模具72之间的缺口64组成一个矩形空腔，且下固定模具62和上活动模具63的缺口相接触的一侧进行圆弧处理；长椅材料9的一端从矩形空腔中穿过；

通过电推杆四83的设置，能够调节限位模具二81的上模具和下模具之间的距离，在对在对长椅材料9折弯时，能够通过液压缸三80推动限位模具二81靠近限位模具65，并挤压住长椅材料9；同时液压缸二87和直线导轨三85的设置，在长椅材料9折弯成型时，能够通过液压缸二87驱动限位模具二81跟随长椅材料9进行移动。

本实施例中，在对长椅材料9进行折弯成型时，首先通过电动加持机构45加持住长椅材料9的一端，然后根据长椅材料9的尺寸，对折弯机构5，定位机构6，挤压机构7和限位机构8进行调节，调节时，通过电推杆四83上下伸缩调节限位模具二81上模具和下模具之间的距离，调节好后，通过电动推杆二66上下伸缩调节上活动模具63与下固定模具62之间的距离，调节好后，通过电推杆三73上下伸缩调节上挤压模具72与下挤压模具71之间的距离，调节好后，即可让长椅材料9的另一端从各缺口64组成的空腔中穿过，最后通过折弯机构5进行相应的折弯成型工作即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种长椅生产用折弯成型装置，其特征在于：包括操作台(1)，电动丝杆(2)，直线导轨(3)，送料机构(4)，折弯机构(5)，定位机构(6)，挤压机构(7)，限位机构(8)，长椅材料(9)，直线导轨二(10)，其中：操作台(1)的上方固定安装有电动丝杆(2)和直线导轨(3)，且直线导轨(3)固定安装有两个，并处于电动丝杆(2)的两侧；所述送料机构(4)下方的两侧各与所述直线导轨(3)上的滑座固定连接，且送料机构(4)的下方与电动丝杆(2)的丝杆转动连接；所述折弯机构(5)固定安装在操作台(1)的一端，且折弯机构(5)的固定部上固定安装有定位机构(6)，该折弯机构(5)的活动部上通过直线导轨二(10)与挤压机构(7)滑动连接；所述限位机构(8)处于挤压机构(7)的一侧，且限位机构(8)通过直线导轨二(10)与操作台(1)的上方滑动连接；所述长椅材料(9)的一端与送料机构(4)活动连接，且长椅材料(9)的另一端从挤压机构(7)，折弯机构(5)和定位机构(6)中穿过。

2.如权利要求1所述的一种长椅生产用折弯成型装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括底座(41)，电推杆(42)，弓字板(43)，电动加持机构控制箱(44)和电动加持机构(45)，且底座(41)的下方固定安装有内螺纹套，该底座(41)通过内螺纹套与电动丝杆(2)的丝杆转动连接；所述底座(41)底面的两侧各与对应所述直线导轨(3)上的各滑块固定连接，且底座(41)上方的两侧呈对称的位置固定安装有电推杆(42)；所述弓字板(43)的两侧各与对应所述电推杆(42)的伸出端固定连接，且弓字板(43)的凹腔朝上；所述电动加持机构控制箱(44)固定安装在弓字板(43)的凹腔中，且电动加持机构控制箱(44)的一侧固定安装有电动加持机构(45)，该电动加持机构(45)与电动加持机构控制箱(44)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种长椅生产用折弯成型装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位柱(61)，下固定模具(62)，上活动模具(63)，缺口(64)，限位模具(65)，电动推杆二(66)和连接盘(67)，且定位柱(61)的底端与折弯机构(5)固定部的上方固定连接；所述下固定模具(62)套在定位柱(61)外侧的下方与定位柱(61)固定连接，并与定位柱(61)同轴心；所述上活动模具(63)套在定位柱(61)的表面与定位柱(61)滑动连接，且上活动模具(63)处于下固定模具(62)的上方，并与下固定模具(62)同轴心；所述电动推杆二(66)固定安装在定位柱(61)顶端的内部，且电动推杆二(66)的伸出端与连接盘(67)的底面固定连接，该连接盘(67)至少通过三个连接杆与上活动模具(63)的上表面固定连接；所述限位模具(65)设置在下固定模具(62)和上活动模具(63)的一侧，且限位模具(65)的上模具的一端与上活动模具(63)的一侧固定连接，该限位模具(65)的下模具的一端与下固定模具(62)的一侧固定连接；所述下固定模具(62)，上活动模具(63)和限位模具(65)的一侧呈对应的位置各开设有缺口(64)。

4.如权利要求3所述的一种长椅生产用折弯成型装置，其特征在于：所述挤压机构(7)包括下挤压模具(71)，上挤压模具(72)，电推杆三(73)，支撑臂(74)，连接柱一(75)，连杆(76)，支座(77)和液压缸(78)，且下挤压模具(71)的底部与对应所述直线导轨二(10)的滑块固定连接，该下挤压模具(71)一端的上方活动安装有上挤压模具(72)；所述下挤压模具(71)和上挤压模具(72)的一侧开设有与下固定模具(62)和上活动模具(63)相对应的缺口(64)；所述电推杆三(73)的尾端与下挤压模具(71)的上方固定连接，且电推杆三(73)的伸出端与支撑臂(74)的一端固定连接，该支撑臂(74)的另一端通过连接柱一(75)与上挤压模具(72)的上方固定连接；所述下挤压模具(71)的位置与下固定模具(62)的位置相对应，上挤压模具(72)的位置与上活动模具(63)的位置相对应；所述下挤压模具(71)的一端与连杆(76)的一端固定连接；所述液压缸(78)通过支座(77)与操作台(1)的上方固定连接，且液压缸(78)的伸出端穿过支座(77)与连杆(76)的另一端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种长椅生产用折弯成型装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位模具二(81)，固定板(82)，电推杆四(83)，支撑臂二(84)，直线导轨三(85)，支撑板(86)，液压缸二(87)，连杆二(88)，支座二(89)和液压缸三(80)，且限位模具二(81)的下模具与固定板(82)的一侧固定连接，该限位模具二(81)的上模具与固定板(82)活动连接；所述限位模具二(81)下模具的位置与限位模具(65)上模具的位置对应，且限位模具二(81)上模具的位置与限位模具(65)上模具的位置对应，该限位模具二(81)的上模具和下模具开设有与限位模具(65)上模具和下模具相对应的缺口(64)；所述电推杆四(83)的尾端与固定板(82)的上方固定连接，且电推杆四(83)的伸出端与支撑臂二(84)的一端固定连接，该支撑臂二(84)的另一端通过连接柱与限位模具二(81)的上模具固定连接；所述固定板(82)的一侧与直线导轨三(85)的一侧固定连接，且直线导轨三(85)上滑动安装有两个相同的滑座，该直线导轨三(85)通过两个滑座与支撑板(86)滑动连接；所述液压缸二(87)固定在支撑板(86)的一侧，且液压缸二(87)与支撑板(86)，直线导轨三(85)和固定板(82)呈平行状，该液压缸二(87)的伸出端与固定板(82)的一端固定连接；所述支撑板(86)下方的两侧与两个直线导轨二(10)上的滑座对应固定连接，且支撑板(86)带有液压缸二(87)一侧的下方与连杆二(88)的一端固定连接；所述液压缸三(80)通过支座二(89)和操作台(1)的上方固定连接，且液压缸三(80)的伸出端穿过支座二(89)与连杆二(88)的另一端固定连接；所述限位模具二(81)，下固定模具(62)，上活动模具(63)，限位模具(65)，下挤压模具(71)和上挤压模具(72)之间的缺口(64)组成一个矩形空腔，且下固定模具(62)和上活动模具(63)的缺口相接触的一侧进行圆弧处理；所述长椅材料(9)的一端从矩形空腔中穿过。