CN219881051U - 一种不锈钢板用冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢板技术领域，且公开了一种不锈钢板用冲孔模具，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有夹持机构与冲孔机构，所述夹持机构包括夹持部与动力部，所述夹持部位于动力部侧面，所述动力部包括第一电机。通过设置夹持机构，利用第一电机带动双头螺纹杆进行转动，使得双头螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第一夹持板进行移动，从而可以更好地定位不锈钢板的位置，便于夹持冲孔，通过设置冲孔机构，利用第三液压杆带动第三滑块进行移动，通过第三滑块带动L型板进行移动，便于定位钻孔的位置，通过第二液压杆带动钻孔机进行向下运动从而快速对不锈钢板进行冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板技术领域，具体为一种不锈钢板用冲孔模具。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。中国专利网公开了一种不锈钢板用冲孔模具，公开号为：CN212285512U，包括操作台，所述操作台的中部开设有模孔，所述操作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的下端中部固定安装有冲孔头，本新型通过操作台将不锈钢板进行放置，然后通过启动液压缸，从而推动横板向下移动，套筒首先与不锈钢板接触，并且继续向下移动，从而通过对阻尼器的压缩从而能够将不锈钢板进行固定，然后持续向下移动，从而通过冲孔头能够对不锈钢板进行冲孔，进一步的在冲孔前能够将不锈钢板进行固定，从而不需要操作员用手按住，进一步的在冲孔时不易发生偏转，提高冲孔的质量。
但是还存在以下问题：该方案中，在进行冲孔过程中，无法对冲孔的位置进行移动，只是单一的固定冲孔机不便于使用，因此，我们提出一种不锈钢板用冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板用冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板用冲孔模具，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有夹持机构与冲孔机构；
所述夹持机构包括夹持部与动力部，所述夹持部位于动力部侧面；
所述动力部包括第一电机，所述第一电机位于底座底面，所述第一电机输出杆端面固定设置有双头螺纹杆，所述工作台顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第一滑块；
所述夹持部包括第一支撑箱，所述第一支撑箱位于工作台顶面，所述第一支撑箱内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板位于第一滑块顶面，所述第一支撑板顶面设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆下端面固定贯穿第一支撑板顶面延伸至第一支撑板底面，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第一夹持板。
进一步改进在于：所述冲孔机构包括L型板，所述第一支撑箱底面与工作台顶面固定连接，所述L型板顶面设置有第二液压杆，所述第一支撑板底面与第一滑块顶面固定连接，通过二液压杆可以更好的定位钻孔的模具。
进一步改进在于：所述第一夹持板侧面与第一支撑板侧面接触设置，所述工作台底面固定设置有转动轴，所述转动轴侧面与双头螺纹杆端面转动连接，所述第二液压杆外表面固定贯穿L型板顶面延伸至L型板底面，通过设置转动轴可以更好的支撑双头螺纹杆。
进一步改进在于：所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有钻孔机，所述第一滑块位于双头螺纹杆顶面，所述第一滑块外表面滑动贯穿双头螺纹杆外表面延伸至双头螺纹杆底面，通过设置第一滑块可以更好的进行移动第一夹持板。
进一步改进在于：所述第一支撑箱侧面贯通开设有第一通槽，所述第一支撑箱内部底面固定设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器顶面固定设置有第二支撑板，通过设置第一阻尼器可以更好的减震。
进一步改进在于：所述工作台顶面固定设置有气泵，所述气泵侧面贯通开设有吸尘管，所述工作台顶面贯通开设有第二通槽，所述第二通槽内壁固定设置有支撑杆，所述支撑杆外表面滑动套设有第三滑块，所述第三滑块位于L型板底面，所述第三滑块顶面与L型板底面固定连接，通过设置吸尘管可以更好的对第一支撑箱内部进行清理。
进一步改进在于：所述吸尘管外表面贯穿第一支撑箱前面延伸至第一支撑箱内部，所述第二通槽内壁固定设置有第三液压杆，所述第三液压杆侧面与第三滑块侧面固定连接，所述气泵侧面贯通开设有出尘管，通过设置第三液压杆可以更好的移动第三滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢板用冲孔模具，通过设置夹持机构，利用第一电机带动双头螺纹杆进行转动，使得双头螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第一夹持板进行移动，从而可以更好地定位不锈钢板的位置，便于夹持冲孔；
通过设置冲孔机构，利用第三液压杆带动第三滑块进行移动，通过第三滑块带动L型板进行移动，便于定位钻孔的位置，通过第二液压杆带动钻孔机进行向下运动从而快速对不锈钢板进行冲孔。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正视图；
图2为本实用新型结构立体正面剖视图；
图3为本实用新型结构立体后视图；
图4为本实用新型结构立体仰视图；
图5为本实用新型结构立体第一滑块局部放大图。
图中：底座1、工作台2、夹持机构3、第一电机301、双头螺纹杆302、滑动杆303、第一滑块304、第一支撑箱306、第一支撑板305、第一液压杆308、第一夹持板307、冲孔机构4、L型板401、第二液压杆402、钻孔机403、第一阻尼器404、第二支撑板405、气泵407、支撑杆408、第三滑块409、吸尘管411、第三液压杆410。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一
一种不锈钢板用冲孔模具，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有夹持机构3与冲孔机构4；
夹持机构3包括夹持部与动力部，夹持部位于动力部侧面；
动力部包括第一电机301，第一电机301位于底座1底面，第一电机301输出杆端面固定设置有双头螺纹杆302，工作台2顶面贯通开设有第一通槽，第一通槽内壁固定设置有滑动杆303，滑动杆303外表面滑动套设有第一滑块304；
夹持部包括第一支撑箱306，第一支撑箱306位于工作台2顶面，第一支撑箱306内部设置有第一支撑板305，第一支撑板305位于第一滑块304顶面，第一支撑板305顶面设置有第一液压杆308，第一液压杆308输出杆下端面固定贯穿第一支撑板305顶面延伸至第一支撑板305底面，第一液压杆输出杆下端面固定设置有第一夹持板307。
通过设置夹持机构3，利用第一电机301带动双头螺纹杆302进行转动，使得双头螺纹杆302带动第一滑块304进行移动，通过第一滑块304带动第一夹持板307进行移动，从而可以更好地定位不锈钢板的位置，便于夹持冲孔；
实施例二
一种不锈钢板用冲孔模具，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有夹持机构3与冲孔机构4；
冲孔机构4包括L型板401，第一支撑箱306底面与工作台2顶面固定连接，L型板401顶面设置有第二液压杆402，第一支撑板305底面与第一滑块304顶面固定连接，通过二液压杆402可以更好的定位钻孔的模具。
第一夹持板307侧面与第一支撑板305侧面接触设置，工作台2底面固定设置有转动轴，转动轴侧面与双头螺纹杆302端面转动连接，第二液压杆402外表面固定贯穿L型板401顶面延伸至L型板401底面，通过设置转动轴可以更好的支撑双头螺纹杆302。
第二液压杆402输出杆下端面固定设置有钻孔机403，第一滑块304位于双头螺纹杆302顶面，第一滑块304外表面滑动贯穿双头螺纹杆302外表面延伸至双头螺纹杆302底面，通过设置第一滑块304可以更好的进行移动第一夹持板307。
第一支撑箱306侧面贯通开设有第一通槽，第一支撑箱306内部底面固定设置有第一阻尼器404，第一阻尼器404顶面固定设置有第二支撑板405，通过设置第一阻尼器404可以更好的减震。
工作台2顶面固定设置有气泵407，气泵407侧面贯通开设有吸尘管411，工作台2顶面贯通开设有第二通槽，第二通槽内壁固定设置有支撑杆408，支撑杆408外表面滑动套设有第三滑块409，第三滑块409位于L型板401底面，第三滑块409顶面与L型板401底面固定连接，通过设置吸尘管411可以更好的对第一支撑箱306内部进行清理。
吸尘管411外表面贯穿第一支撑箱306前面延伸至第一支撑箱306内部，第二通槽内壁固定设置有第三液压杆410，第三液压杆410侧面与第三滑块409侧面固定连接，气泵407侧面贯通开设有出尘管，通过设置第三液压杆410可以更好的移动第三滑块409。
通过设置冲孔机构4，利用第三液压杆410带动第三滑块409进行移动，通过第三滑块409带动L型板401进行移动，便于定位钻孔的位置，通过第二液压杆402带动钻孔机403进行向下运动从而快速对不锈钢板进行冲孔。
使用时，通过设置夹持机构3，利用第一电机301带动双头螺纹杆302进行转动，使得双头螺纹杆302带动第一滑块304进行移动，通过第一滑块304带动第一夹持板307进行移动定位不锈钢板的位置，通过设置冲孔机构4，利用第三液压杆410带动第三滑块409进行移动，通过第三滑块409带动L型板401进行移动定位钻孔位置，通过第二液压杆402带动钻孔机403进行向下运动对不锈钢板进行冲孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢板用冲孔模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面设置有夹持机构(3)与冲孔机构(4)；
所述夹持机构(3)包括夹持部与动力部，所述夹持部位于动力部侧面；
所述动力部包括第一电机(301)，所述第一电机(301)位于底座(1)底面，所述第一电机(301)输出杆端面固定设置有双头螺纹杆(302)，所述工作台(2)顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定设置有滑动杆(303)，所述滑动杆(303)外表面滑动套设有第一滑块(304)；
所述夹持部包括第一支撑箱(306)，所述第一支撑箱(306)位于工作台(2)顶面，所述第一支撑箱(306)内部设置有第一支撑板(305)，所述第一支撑板(305)位于第一滑块(304)顶面，所述第一支撑板(305)顶面设置有第一液压杆(308)，所述第一液压杆(308)输出杆下端面固定贯穿第一支撑板(305)顶面延伸至第一支撑板(305)底面，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第一夹持板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述冲孔机构(4)包括L型板(401)，所述第一支撑箱(306)底面与工作台(2)顶面固定连接，所述L型板(401)顶面设置有第二液压杆(402)，所述第一支撑板(305)底面与第一滑块(304)顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述第一夹持板(307)侧面与第一支撑板(305)侧面接触设置，所述工作台(2)底面固定设置有转动轴，所述转动轴侧面与双头螺纹杆(302)端面转动连接，所述第二液压杆(402)外表面固定贯穿L型板(401)顶面延伸至L型板(401)底面。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述第二液压杆(402)输出杆下端面固定设置有钻孔机(403)，所述第一滑块(304)位于双头螺纹杆(302)顶面，所述第一滑块(304)外表面滑动贯穿双头螺纹杆(302)外表面延伸至双头螺纹杆(302)底面。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述第一支撑箱(306)侧面贯通开设有第一通槽，所述第一支撑箱(306)内部底面固定设置有第一阻尼器(404)，所述第一阻尼器(404)顶面固定设置有第二支撑板(405)。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述工作台(2)顶面固定设置有气泵(407)，所述气泵(407)侧面贯通开设有吸尘管(411)，所述工作台(2)顶面贯通开设有第二通槽，所述第二通槽内壁固定设置有支撑杆(408)，所述支撑杆(408)外表面滑动套设有第三滑块(409)，所述第三滑块(409)位于L型板(401)底面，所述第三滑块(409)顶面与L型板(401)底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板用冲孔模具，其特征在于：所述吸尘管(411)外表面贯穿第一支撑箱(306)前面延伸至第一支撑箱(306)内部，所述第二通槽内壁固定设置有第三液压杆(410)，所述第三液压杆(410)侧面与第三滑块(409)侧面固定连接，所述气泵(407)侧面贯通开设有出尘管。
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