CN221109554U - 一种自动冲压车床的冲压定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动冲压车床的冲压定位结构，属于冲压定位结构领域，包括机体，机体的下部位置固定安装有支架，机体的侧面位置活动安装有冲压头，支架上在位于冲压头的下方位置活动安装有定位机构，定位机构包含有支撑台、活动槽、活动杆、一号弹簧、二号弹簧、空心工作台和气管，通过设置的定位机构，空心工作台通过吸气孔对工件进行吸附定位，使得工件的固定、拆卸操作简单、方便，空心工作台向下移动时，一号弹簧和二号弹簧通过形变压缩，存储部分冲击力，在冲压头复位后，将空心工作台复位，从而释放一号弹簧、二号弹簧存储的冲击力，使得工作台更耐冲压，空心工作台不易损坏，且工件不易松动，固定效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压定位结构领域，特别涉及一种自动冲压车床的冲压定位结构。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，在自动冲压车床的使用中，由于冲压头对工件的不断的往复冲击，而现有的对工件的定位结构，安装和拆卸较为繁琐，且受到往复冲压的影响，容易产生松动，导致工件固定效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动冲压车床的冲压定位结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动冲压车床的冲压定位结构，包括机体，所述机体的下部位置固定安装有支架，所述机体的侧面位置活动安装有冲压头，所述支架上在位于冲压头的下方位置活动安装有定位机构，所述定位机构包含有支撑台、活动槽、活动杆、一号弹簧、二号弹簧、空心工作台和气管，所述支撑台固定安装在支架上，且位于冲压头的下方位置，所述活动槽开设在支撑台上，所述空心工作台活动安装在支撑台的上方位置，所述活动杆的上端与空心工作台的底面位置，所述活动杆活动安装在活动槽内，所述一号弹簧活动安装在活动杆上，所述一号弹簧位于空心工作台和支撑台之间位置，所述二号弹簧位于活动槽内，且位于活动杆的下方位置，所述气管固定连接在空心工作台的侧面位置。
优选的，所述定位机构还包含有活动板，所述活动板固定安装在活动杆的下端位置，且活动板位于活动槽内，所述支撑台上对应活动杆的位置设置有通孔。
优选的，所述定位机构还包含有一号活动孔，所述一号活动孔开设在活动板上，且活动板上的一号活动孔的数量为三个。
优选的，所述定位机构还包含有导杆，所述导杆的上端和下端分别与支撑台、支架固定连接，所述导杆位于活动槽内，所述导杆通过一号活动孔与活动板活动安装。
优选的，所述定位机构还包含有吸气孔，所述吸气孔固定开设在空心工作台的上面位置。
优选的，所述定位机构还包含有出气口和抽风机，所述出气口固定连接在空心工作台的侧面位置，所述气管的一端与出气口固定连接，且气管的另一端与抽风机的抽风口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的定位机构，空心工作台通过吸气孔对工件进行吸附定位，使得工件的固定、拆卸操作简单、方便，空心工作台向下移动时，一号弹簧和二号弹簧通过形变压缩，存储部分冲击力，在冲压头复位后，将空心工作台复位，从而释放存储的冲击力，使得工作台更耐冲压，空心工作台不易损坏，且工件不易松动，固定效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活动杆和导杆的结构示意图；
图3为本实用新型的空心工作台的结构示意图。
图中：1、机体；2、支架；3、冲压头；4、定位机构；401、支撑台；402、活动槽；403、活动杆；404、活动板；405、一号弹簧；406、一号活动孔；407、导杆；408、二号弹簧；409、空心工作台；410、吸气孔；411、出气口；412、气管；413、抽风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种自动冲压车床的冲压定位结构，包括机体1，机体1的下部位置固定安装有支架2，机体1的侧面位置活动安装有冲压头3，支架2上在位于冲压头3的下方位置活动安装有定位机构4，定位机构4包含有支撑台401、活动槽402、活动杆403、一号弹簧405、二号弹簧408、空心工作台409和气管412，支撑台401固定安装在支架2上，且位于冲压头3的下方位置，活动槽402开设在支撑台401上，空心工作台409活动安装在支撑台401的上方位置，活动杆403的上端与空心工作台409的底面位置，活动杆403活动安装在活动槽402内，一号弹簧405活动安装在活动杆403上，一号弹簧405位于空心工作台409和支撑台401之间位置，二号弹簧408位于活动槽402内，且位于活动杆403的下方位置，定位机构4还包含有活动板404，活动板404固定安装在活动杆403的下端位置，且活动板404位于活动槽402内，支撑台401上对应活动杆403的位置设置有通孔，定位机构4还包含有一号活动孔406，一号活动孔406开设在活动板404上，且活动板404上的一号活动孔406的数量为三个，定位机构4还包含有导杆407，导杆407的上端和下端分别与支撑台401、支架2固定连接，导杆407位于活动槽402内，导杆407通过一号活动孔406与活动板404活动安装，空心工作台409向下移动，使得活动杆403、活动板404向下移动，一号弹簧405受到空心工作台409的挤压，进行压缩形变，二号弹簧408受到活动板404挤压压缩，通过一号弹簧405、二号弹簧408的压缩形变，将部分冲压力存储，使得空心工作台409更耐冲击，不易损坏。
气管412固定连接在空心工作台409的侧面位置，定位机构4还包含有吸气孔410，吸气孔410固定开设在空心工作台409的上面位置，定位机构4还包含有出气口411和抽风机413，出气口411固定连接在空心工作台409的侧面位置，气管412的一端与出气口411固定连接，且气管412的另一端与抽风机413的抽风口固定连接，抽风机413通过气管412对空心工作台409内抽吸空气，空心工作台409通过吸气孔410对工件进行吸附，使得工件保持固定，使得工件的固定、拆卸操作更为简单、方便。
需要说明的是，本实用新型为一种自动冲压车床的冲压定位结构，将工件放置于空心工作台409上，将抽风机413启动，通过气管412对空心工作台409内抽吸空气，使得空心工作台409通过吸气孔410对工件进行吸附，使得工件保持固定，当抽风机413停止抽吸气体时，空心工作台409不再抽吸外部气体，使得空心工作台409不再固定吸附工件，使得空心工作台409对工件的固定、拆卸操作较为简单、方便，空心工作台409受到冲击后，向下移动，使得活动杆403、活动板404向下移动，使得活动板404通过一号活动孔406在导杆407上向下移动，使得一号弹簧405受到空心工作台409的挤压，进行压缩形变，二号弹簧408受到活动板404挤压压缩，通过一号弹簧405、二号弹簧408的压缩形变，将部分冲压力存储，使得空心工作台409更耐冲击，不易损坏，在冲压头3复位后，一号弹簧405、二号弹簧408恢复张开，将空心工作台409复位，释放掉存储的冲压力，且空心工作台409通过抽吸气流吸附工件，使得工件不易松动，固定效果更佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动冲压车床的冲压定位结构，包括机体(1)，所述机体(1)的下部位置固定安装有支架(2)，所述机体(1)的侧面位置活动安装有冲压头(3)，其特征在于：所述支架(2)上在位于冲压头(3)的下方位置活动安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)包含有支撑台(401)、活动槽(402)、活动杆(403)、一号弹簧(405)、二号弹簧(408)、空心工作台(409)和气管(412)，所述支撑台(401)固定安装在支架(2)上，且位于冲压头(3)的下方位置，所述活动槽(402)开设在支撑台(401)上，所述空心工作台(409)活动安装在支撑台(401)的上方位置，所述活动杆(403)的上端与空心工作台(409)的底面位置，所述活动杆(403)活动安装在活动槽(402)内，所述一号弹簧(405)活动安装在活动杆(403)上，所述一号弹簧(405)位于空心工作台(409)和支撑台(401)之间位置，所述二号弹簧(408)位于活动槽(402)内，且位于活动杆(403)的下方位置，所述气管(412)固定连接在空心工作台(409)的侧面位置。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲压车床的冲压定位结构，其特征在于：所述定位机构(4)还包含有活动板(404)，所述活动板(404)固定安装在活动杆(403)的下端位置，且活动板(404)位于活动槽(402)内，所述支撑台(401)上对应活动杆(403)的位置设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲压车床的冲压定位结构，其特征在于：所述定位机构(4)还包含有一号活动孔(406)，所述一号活动孔(406)开设在活动板(404)上，且活动板(404)上的一号活动孔(406)的数量为三个。
4.根据权利要求3所述的一种自动冲压车床的冲压定位结构，其特征在于：所述定位机构(4)还包含有导杆(407)，所述导杆(407)的上端和下端分别与支撑台(401)、支架(2)固定连接，所述导杆(407)位于活动槽(402)内，所述导杆(407)通过一号活动孔(406)与活动板(404)活动安装。
5.根据权利要求4所述的一种自动冲压车床的冲压定位结构，其特征在于：所述定位机构(4)还包含有吸气孔(410)，所述吸气孔(410)固定开设在空心工作台(409)的上面位置。
6.根据权利要求5所述的一种自动冲压车床的冲压定位结构，其特征在于：所述定位机构(4)还包含有出气口(411)和抽风机(413)，所述出气口(411)固定连接在空心工作台(409)的侧面位置，所述气管(412)的一端与出气口(411)固定连接，且气管(412)的另一端与抽风机(413)的抽风口固定连接。
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