CN213052316U - 高效型转向弯管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转向弯管加工设备领域，尤其是高效型转向弯管打孔装置。该打孔装置包括机台、底板、转向弯管治具、转向弯管压紧机构、清污机构、转向弯管定位机构、冲头升降机构、冲头水平移动机构、治具直线移动机构、冲头，所述机台上固定有治具直线移动机构和冲头水平移动机构，底板滑配连接在机台上，底板底部固定在治具直线移动机构的滑座上，底板上固定有转向弯管治具，转向弯管治具上设有定位槽。该实用新型通过转向弯管治具来放置转向弯管，通过转向弯管压紧机构和转向弯管定位机构定位转向弯管。通过清污机构来清理转向弯管上的污物。通过冲头升降机构和冲头水平移动机构驱使冲头对弯管进行冲孔。本申请提高了转向弯管冲孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向弯管加工设备领域，尤其是高效型转向弯管打孔装置。
背景技术
转向弯管在加工过程中，需要对管体进行冲孔。但是现有的转向弯管的打孔设备的工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的转向弯管打孔效率低的不足，本实用新型提供了高效型转向弯管打孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型转向弯管打孔装置，包括机台、底板、转向弯管治具、转向弯管压紧机构、清污机构、转向弯管定位机构、冲头升降机构、冲头水平移动机构、治具直线移动机构、冲头，所述机台上固定有治具直线移动机构和冲头水平移动机构，底板滑配连接在机台上，底板底部固定在治具直线移动机构的滑座上，底板上固定有转向弯管治具，转向弯管治具上设有定位槽，定位槽内设有转向弯管定位机构，转向弯管治具上固定有转向弯管压紧机构和清污机构，冲头水平移动机构的滑座上固定有冲头升降机构，冲头升降机构的活塞杆上固定有冲头。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述机台上固定有滑轨，底板底部固定有滑块，滑块与滑轨相配合。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述转向弯管压紧机构由旋转压紧气缸、压板组成，旋转压紧气缸的缸体固定在转向弯管治具上，旋转压紧气缸的活塞杆端固定有压板。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述压板底端固定有硅胶块。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述清污机构为吹气管，清污机构与空气压缩机连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述转向弯管定位机构由数个吸孔组成，数个吸孔均匀分布在定位槽内，吸孔与真空发生器连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述冲头升降机构为气缸。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述冲头水平移动机构为线性模组。
本实用新型的有益效果是，该实用新型通过转向弯管治具来放置转向弯管，通过转向弯管压紧机构和转向弯管定位机构来定位转向弯管。通过清污机构来清理转向弯管上的污物。通过冲头升降机构和冲头水平移动机构驱使冲头对弯管进行冲孔。本申请提高了转向弯管冲孔的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1. 机台，2. 底板，3. 转向弯管治具，4. 转向弯管压紧机构，5. 清污机构，6. 转向弯管定位机构，7. 冲头升降机构，8. 冲头水平移动机构， 9. 治具直线移动机构，10. 定位槽，11. 滑轨，41. 旋转压紧气缸，42. 压板。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型转向弯管打孔装置，包括机台1、底板2、转向弯管治具3、转向弯管压紧机构4、清污机构5、转向弯管定位机构6、冲头升降机构7、冲头水平移动机构8、治具直线移动机构9、冲头，所述机台1上固定有治具直线移动机构9和冲头水平移动机构8，底板2滑配连接在机台1上，底板2底部固定在治具直线移动机构9的滑座上，底板2上固定有转向弯管治具3，转向弯管治具3上设有定位槽10，定位槽10内设有转向弯管定位机构6，转向弯管治具3上固定有转向弯管压紧机构4和清污机构5，冲头水平移动机构8的滑座上固定有冲头升降机构7，冲头升降机构7的活塞杆上固定有冲头。机台1上固定有滑轨11，底板2底部固定有滑块，滑块与滑轨11相配合。转向弯管压紧机构4由旋转压紧气缸41、压板42组成，旋转压紧气缸41的缸体固定在转向弯管治具3上，旋转压紧气缸41的活塞杆端固定有压板42。压板42底端固定有硅胶块。清污机构5为吹气管，清污机构5与空气压缩机连接。转向弯管定位机构6由数个吸孔组成，数个吸孔均匀分布在定位槽10内，吸孔与真空发生器连接。冲头升降机构7为气缸。冲头水平移动机构8为线性模组。
如附图1所示，首先将转向弯管放置到转向弯管治具3的定位槽10内，此时定位槽10内的转向弯管定位机构6通过真空发生器产生的负压吸力，将转向弯管吸住。接着左右两个旋转压紧气缸41的活塞杆驱使压板42旋转下压，从而将转向弯管的两端压紧。
接着治具直线移动机构9驱使转向弯管治具3水平直线移动至冲头水平移动机构8的下方，冲头水平移动机构8驱使冲头水平移动至转向弯管的正上方。此时冲头升降机构7驱使冲头往下移动，直到冲头将转向弯管上进行冲孔。
冲孔结束之后，转向弯管一侧的清污机构5将压缩空气吹向转向弯管，从而将转向弯管上的碎屑吹除。
Claims (8)
1.一种高效型转向弯管打孔装置，其特征是，包括机台（1）、底板（2）、转向弯管治具（3）、转向弯管压紧机构（4）、清污机构（5）、转向弯管定位机构（6）、冲头升降机构（7）、冲头水平移动机构（8）、治具直线移动机构（9）、冲头，所述机台（1）上固定有治具直线移动机构（9）和冲头水平移动机构（8），底板（2）滑配连接在机台（1）上，底板（2）底部固定在治具直线移动机构（9）的滑座上，底板（2）上固定有转向弯管治具（3），转向弯管治具（3）上设有定位槽（10），定位槽（10）内设有转向弯管定位机构（6），转向弯管治具（3）上固定有转向弯管压紧机构（4）和清污机构（5），冲头水平移动机构（8）的滑座上固定有冲头升降机构（7），冲头升降机构（7）的活塞杆上固定有冲头。
2.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述机台（1）上固定有滑轨（11），底板（2）底部固定有滑块，滑块与滑轨（11）相配合。
3.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述转向弯管压紧机构（4）由旋转压紧气缸（41）、压板（42）组成，旋转压紧气缸（41）的缸体固定在转向弯管治具（3）上，旋转压紧气缸（41）的活塞杆端固定有压板（42）。
4.根据权利要求3所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述压板（42）底端固定有硅胶块。
5.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述清污机构（5）为吹气管，清污机构（5）与空气压缩机连接。
6.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述转向弯管定位机构（6）由数个吸孔组成，数个吸孔均匀分布在定位槽（10）内，吸孔与真空发生器连接。
7.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述冲头升降机构（7）为气缸。
8.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置，其特征是，所述冲头水平移动机构（8）为线性模组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021696051.XU CN213052316U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 高效型转向弯管打孔装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN213052316U (zh) |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021696051.XU patent/CN213052316U/zh not_active Expired - Fee Related
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