CN213052316U - 高效型转向弯管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转向弯管加工设备领域,尤其是高效型转向弯管打孔装置。该打孔装置包括机台、底板、转向弯管治具、转向弯管压紧机构、清污机构、转向弯管定位机构、冲头升降机构、冲头水平移动机构、治具直线移动机构、冲头,所述机台上固定有治具直线移动机构和冲头水平移动机构,底板滑配连接在机台上,底板底部固定在治具直线移动机构的滑座上,底板上固定有转向弯管治具,转向弯管治具上设有定位槽。该实用新型通过转向弯管治具来放置转向弯管,通过转向弯管压紧机构和转向弯管定位机构定位转向弯管。通过清污机构来清理转向弯管上的污物。通过冲头升降机构和冲头水平移动机构驱使冲头对弯管进行冲孔。本申请提高了转向弯管冲孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向弯管加工设备领域,尤其是高效型转向弯管打孔装置。
背景技术
转向弯管在加工过程中,需要对管体进行冲孔。但是现有的转向弯管的打孔设备的工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的转向弯管打孔效率低的不足,本实用新型提供了高效型转向弯管打孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效型转向弯管打孔装置,包括机台、底板、转向弯管治具、转向弯管压紧机构、清污机构、转向弯管定位机构、冲头升降机构、冲头水平移动机构、治具直线移动机构、冲头,所述机台上固定有治具直线移动机构和冲头水平移动机构,底板滑配连接在机台上,底板底部固定在治具直线移动机构的滑座上,底板上固定有转向弯管治具,转向弯管治具上设有定位槽,定位槽内设有转向弯管定位机构,转向弯管治具上固定有转向弯管压紧机构和清污机构,冲头水平移动机构的滑座上固定有冲头升降机构,冲头升降机构的活塞杆上固定有冲头。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述机台上固定有滑轨,底板底部固定有滑块,滑块与滑轨相配合。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述转向弯管压紧机构由旋转压紧气缸、压板组成,旋转压紧气缸的缸体固定在转向弯管治具上,旋转压紧气缸的活塞杆端固定有压板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述压板底端固定有硅胶块。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述清污机构为吹气管,清污机构与空气压缩机连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述转向弯管定位机构由数个吸孔组成,数个吸孔均匀分布在定位槽内,吸孔与真空发生器连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述冲头升降机构为气缸。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述冲头水平移动机构为线性模组。
本实用新型的有益效果是,该实用新型通过转向弯管治具来放置转向弯管,通过转向弯管压紧机构和转向弯管定位机构来定位转向弯管。通过清污机构来清理转向弯管上的污物。通过冲头升降机构和冲头水平移动机构驱使冲头对弯管进行冲孔。本申请提高了转向弯管冲孔的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 机台,2. 底板,3. 转向弯管治具,4. 转向弯管压紧机构,5. 清污机构,6. 转向弯管定位机构,7. 冲头升降机构,8. 冲头水平移动机构, 9. 治具直线移动机构,10. 定位槽,11. 滑轨,41. 旋转压紧气缸,42. 压板。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效型转向弯管打孔装置,包括机台1、底板2、转向弯管治具3、转向弯管压紧机构4、清污机构5、转向弯管定位机构6、冲头升降机构7、冲头水平移动机构8、治具直线移动机构9、冲头,所述机台1上固定有治具直线移动机构9和冲头水平移动机构8,底板2滑配连接在机台1上,底板2底部固定在治具直线移动机构9的滑座上,底板2上固定有转向弯管治具3,转向弯管治具3上设有定位槽10,定位槽10内设有转向弯管定位机构6,转向弯管治具3上固定有转向弯管压紧机构4和清污机构5,冲头水平移动机构8的滑座上固定有冲头升降机构7,冲头升降机构7的活塞杆上固定有冲头。机台1上固定有滑轨11,底板2底部固定有滑块,滑块与滑轨11相配合。转向弯管压紧机构4由旋转压紧气缸41、压板42组成,旋转压紧气缸41的缸体固定在转向弯管治具3上,旋转压紧气缸41的活塞杆端固定有压板42。压板42底端固定有硅胶块。清污机构5为吹气管,清污机构5与空气压缩机连接。转向弯管定位机构6由数个吸孔组成,数个吸孔均匀分布在定位槽10内,吸孔与真空发生器连接。冲头升降机构7为气缸。冲头水平移动机构8为线性模组。
如附图1所示,首先将转向弯管放置到转向弯管治具3的定位槽10内,此时定位槽10内的转向弯管定位机构6通过真空发生器产生的负压吸力,将转向弯管吸住。接着左右两个旋转压紧气缸41的活塞杆驱使压板42旋转下压,从而将转向弯管的两端压紧。
接着治具直线移动机构9驱使转向弯管治具3水平直线移动至冲头水平移动机构8的下方,冲头水平移动机构8驱使冲头水平移动至转向弯管的正上方。此时冲头升降机构7驱使冲头往下移动,直到冲头将转向弯管上进行冲孔。
冲孔结束之后,转向弯管一侧的清污机构5将压缩空气吹向转向弯管,从而将转向弯管上的碎屑吹除。
Claims (8)
1.一种高效型转向弯管打孔装置,其特征是,包括机台(1)、底板(2)、转向弯管治具(3)、转向弯管压紧机构(4)、清污机构(5)、转向弯管定位机构(6)、冲头升降机构(7)、冲头水平移动机构(8)、治具直线移动机构(9)、冲头,所述机台(1)上固定有治具直线移动机构(9)和冲头水平移动机构(8),底板(2)滑配连接在机台(1)上,底板(2)底部固定在治具直线移动机构(9)的滑座上,底板(2)上固定有转向弯管治具(3),转向弯管治具(3)上设有定位槽(10),定位槽(10)内设有转向弯管定位机构(6),转向弯管治具(3)上固定有转向弯管压紧机构(4)和清污机构(5),冲头水平移动机构(8)的滑座上固定有冲头升降机构(7),冲头升降机构(7)的活塞杆上固定有冲头。
2.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述机台(1)上固定有滑轨(11),底板(2)底部固定有滑块,滑块与滑轨(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述转向弯管压紧机构(4)由旋转压紧气缸(41)、压板(42)组成,旋转压紧气缸(41)的缸体固定在转向弯管治具(3)上,旋转压紧气缸(41)的活塞杆端固定有压板(42)。
4.根据权利要求3所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述压板(42)底端固定有硅胶块。
5.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述清污机构(5)为吹气管,清污机构(5)与空气压缩机连接。
6.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述转向弯管定位机构(6)由数个吸孔组成,数个吸孔均匀分布在定位槽(10)内,吸孔与真空发生器连接。
7.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述冲头升降机构(7)为气缸。
8.根据权利要求1所述的高效型转向弯管打孔装置,其特征是,所述冲头水平移动机构(8)为线性模组。
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