CN220073461U - 一种钢棒坯料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢棒坯料切割装置，包括两个相互平行设置的直线电机，每个直线电机的外侧还设有两个液压缸，两个液压缸之间设有安装板，四个液压缸的顶部连接着顶板，两个直线电机之间设有承载台，两侧安装板上均设有多个气缸，气缸的活塞部均连接有弧形夹板，顶板上设有多个切割机，承载台的下方还设有收集框；本实用新型自动化程度高，只需要将钢棒放置在承载台上，直线电机会自动带动其移动至切割机的下方，此时两侧的弧形夹板将钢棒做进一步夹紧后，承载台移动回原来的位置，此时多个切割机在液压缸的带动下，同时下移切割，即可将一根钢棒同时切割成多个钢坯，随后弧形夹板收回，多个钢坯下落至收集箱内，从而大大提高了工作效率高。

Description

一种钢棒坯料切割装置

技术领域

本实用新型涉及舵片喷涂技术领域，具体为一种钢棒坯料切割装置。

背景技术

钢球的生产过程中，需要将钢棒切割成一定大小的坯料，再对坯料进行煅烧，最后通过对坯料进行锻造制成钢球，因此就需要用到切割装置，现有的切割装置一般都是手动下压切割机的机头以切割不锈钢棒，而且切割时需要分多次进行，才能将一个钢棒切割成多个坯料，自动化程度不高，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢棒坯料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒坯料切割装置，包括两个相互平行设置的直线电机，每个所述直线电机的外侧还设有两个液压缸，所述两个液压缸之间设有安装板，四个所述液压缸的顶部连接着顶板，两个所述直线电机之间设有承载台，所述承载台的两侧分别设有连接板，两侧所述连接板分别连接与对应直线电机的动子上，两侧所述安装板上均设有多个气缸，所述气缸的活塞部均连接有弧形夹板，两侧所述弧形夹板一一对应，所述弧形夹板位于承载台的上方，所述顶板上设有多个切割机，每个所述切割机对应于相邻两个弧形夹板的间隙处，所述承载台的下方还设有收集框。

优选的，所述承载台的上台面为弧形面，所述弧形面上设有多个真空吸嘴，所述承载台的内部设有管体，所述真空吸嘴与管体相连接，所述管体的端部穿过承载台连接转接头，所述转接头连接接管，所述接管再连接真空设备。

优选的，所述收集框内铺设有一层橡胶垫，所述收集框的底部四周设有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，只需要将钢棒放置在承载台上，直线电机会自动带动其移动至切割机的下方，此时两侧的弧形夹板将钢棒做进一步夹紧后，承载台移动回原来的位置，此时多个切割机在液压缸的带动下，同时下移切割，即可将一根钢棒同时切割成多个钢坯，随后弧形夹板收回，多个钢坯下落至收集箱内，从而大大提高了工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型液压缸的连接结构示意图；

图4为本实用新型承载台的结构示意图；

图5为本实用新型收集框内部的结构示意图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢棒坯料切割装置，包括两个相互平行设置的直线电机1，每个所述直线电机1的外侧还设有两个液压缸2，所述两个液压缸2之间设有安装板21，四个所述液压缸2的顶部连接着顶板23，通过液压缸的伸缩带动顶板上下移动；

在两个所述直线电机1之间设置一个承载台3，该承载台3的两侧分别设有连接板34，将两侧连接板34分别固定于对应直线电机1的动子上，这样承载台就可以在两个直线电机之间做往复的直线运动；

两侧所述安装板21上均设有多个气缸22，每个气缸22的活塞部均连接有弧形夹板221，且该两侧弧形夹板221都是一一对应的，所述弧形夹板221位于承载台3的上方，通过气缸伸缩带动两侧弧形夹板夹紧或放松，从而将承载台上的钢板进行夹持；

所述顶板23上设置有多个切割机4，保证每个切割机4对应于相邻两个弧形夹板221的间隙处，这样就可以方便切割机下移切割，在切割过程中，承载台会移走，这样方便切割下来的钢坯就会落入下方的收集框5内。

本实施例中，所述承载台3的上台面为弧形面31，方便放置钢棒，同时在弧形面31上设置多个真空吸嘴32用于吸紧钢棒，以防移动时承载台上的钢棒滑落上述

真空吸嘴32与承载台3的内部设置的管体33相连接，该管体33的端部穿过承载台3连接转接头331，最后通过接管将转接头331与真空设备进行对接，启动真空设备抽吸,使真空吸嘴内产生负气压,从而钢棒吸牢,等到承载台移动置相应位置后，使真空吸嘴内由负气压变成零气压或稍为正的气压,从而脱离钢棒。

本实施例中，在收集框5内铺设上一层橡胶垫51，防止下落的坯料碰伤，在收集框5的底部四周设置脚轮52，方便收集框移动。

工作原理：只需要将钢棒放置在承载台上，直线电机会自动带动其移动至切割机的下方，此时两侧的弧形夹板将钢棒做进一步夹紧后，承载台移动回原来的位置，此时多个切割机在液压缸的带动下，同时下移切割，即可将一根钢棒同时切割成多个钢坯，随后弧形夹板收回，多个钢坯下落至收集箱内，从而大大提高了工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种钢棒坯料切割装置，包括两个相互平行设置的直线电机（1），每个所述直线电机（1）的外侧还设有两个液压缸（2），所述两个液压缸（2）之间设有安装板（21），四个所述液压缸（2）的顶部连接着顶板（23），其特征在于：两个所述直线电机（1）之间设有承载台（3），所述承载台（3）的两侧分别设有连接板（34），两侧所述连接板（34）分别连接于对应直线电机（1）的动子上，两侧所述安装板（21）上均设有多个气缸（22），所述气缸（22）的活塞部均连接有弧形夹板（221），两侧所述弧形夹板（221）一一对应，所述弧形夹板（221）位于承载台（3）的上方，所述顶板（23）上设有多个切割机（4），每个所述切割机（4）对应于相邻两个弧形夹板（221）的间隙处，所述承载台（3）的下方还设有收集框（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒坯料切割装置，其特征在于：所述承载台（3）的上台面为弧形面（31），所述弧形面（31）上设有多个真空吸嘴（32），所述承载台（3）的内部设有管体（33），所述真空吸嘴（32）与管体（33）相连接，所述管体（33）的端部穿过承载台（3）连接转接头（331），所述转接头（331）连接接管，所述接管再连接真空设备。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒坯料切割装置，其特征在于：所述收集框（5）内铺设有一层橡胶垫（51），所述收集框（5）的底部四周设有脚轮（52）。