CN216324519U - 一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，涉及活塞碗生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面中间安装有支撑架，所述工作台的上表面一端依次安装有料管、暂存架、热压机构、冷压机构、冷却机构、冲孔机构、修边机构和回收管，所述工作台的上表面另一端安装有运输机构，所述支撑架的上表面靠近暂存架的一端安装有五号气缸。本实用新型中通过运输机构和料管、暂存架、热压机构、冷压机构、冷却机构、冲孔机构、修边机构与回收管的配合形成一体设备加快对原料的加工速度，并且通过运输机构来对原料进行同步运输更加的方便，同时在冲孔机构对原料进行冲孔完成后，废料通过引导管进行回收。

Description

一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备

技术领域

本实用新型涉及活塞碗生产技术领域，具体而言，涉及一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备。

背景技术

活塞碗是活塞顶部的一个凹槽燃烧室，在部件主要应用与采油机的内部，在对活塞碗进行生产时，需要通过各个部件单独对活塞碗的原料进行加工最终形成成品，但是每到工序之间单独进行加工无法形成一体化，导致活塞碗的生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，包括工作台，所述工作台的上表面中间安装有支撑架，所述工作台的上表面一端依次安装有料管、暂存架、热压机构、冷压机构、冷却机构、冲孔机构、修边机构和回收管，所述工作台的上表面另一端安装有运输机构，所述支撑架的上表面靠近暂存架的一端安装有五号气缸，所述五号气缸的输出端活动贯穿支撑架的上表面并和下压架的上表面中间互相连接，所述热压机构包括有热压机和热压底座，所述热压机安装在下压架的下表面一端，所述热压底座安装在工作台的上表面并与料管互相平行，所述热压机和热压底座上下平行，所述冷压机构包括有冷压机和冷压底座，所述冷压机安装在下压架的下表面另一端，所述冷压底座安装在工作台的上表面并与热压底座互相平行，所述冷压机与冷压底座上下平行。

作为优选，所述运输机构包括电动滑轨，所述电动滑轨安装在工作台的上表面远离料管的一端，所述电动滑轨上活动安装有滑块的一端，所述滑块的另一端与移动架的正表面一端互相连接。

作为优选，所述移动架的前后两侧并且靠近引导杆的一端分别固定安装在滚轮架的上端，每个所述滚轮架的下端分别活动安装在辅助滑轨的两侧内部，所述移动架的内部中间安装一号气缸，所述一号气缸的输出端与活动板的下表面中间互相连接。

作为优选，所述活动板的上表面两端活动贯穿安装有引导杆的杆身，每个所述引导杆安装在移动架的内部，所述活动板靠近料管的一侧分别固定安装有若干支撑臂，每个所述支撑臂远离活动板的一侧安装有吸盘并且每个吸盘分别与真空吸管互相连接。

作为优选，所述冷却机构包括有冷却底座和喷头，所述冷却底座安装在工作台的上表面并与冷压底座互相平行，所述冷却底座的内部下端贯穿安装有在号送风管的上端，所述一号送风管的下端与冷风机互相连接，所述喷头的上端贯穿下压架与二号送风管互相连接并且喷头与冷却底座上下重合，所述二号送风管的下端与冷风机互相连接。

作为优选，所述冲孔机构包括有冲孔底座和冲孔机，所述冲孔底座安装在工作台的上表面并与冷却底座互相平行，所述冲孔机的上端与四号气缸的输出端互相连接，所述四号气缸安装在支撑架的上表面，所述四号气缸与冲孔底座上下平行，所述冲孔底座的内部贯穿安装在引导管的上端，所述引导管的下端于回收箱互相平行，所述回收箱位于工作台的下端。

所述修边机构包括有裁边底座、活动块和裁刀，所述裁边底座安装在工作台的上端并与冲孔底座互相平行，所述活动块的上端活动安装在压杆的下端并且压杆的上端与三号气缸的上端互相连接，所述三号气缸安装在支撑架的上表面，所述裁刀的一端活动贯穿安装在裁边底座的后端，所述裁刀的另一端与二号气缸的输出端互相连接。

作为优选，所述裁边底座的内部下端安装电机，所述电机的输出端与放置盘互相连接，所述放置盘与活动块上下平行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中通过运输机构和料管、暂存架、热压机构、冷压机构、冷却机构、冲孔机构、修边机构与回收管的配合形成一体设备加快对原料的加工速度，并且通过运输机构来对原料进行同步运输更加的方便，同时在冲孔机构对原料进行冲孔完成后，废料通过引导管进行回收。

(2)本实用新型中通过电动滑轨和滑块的配合使移动架通过滚轮架在辅助滑轨上进行两侧移动，然后一号气缸用于带动活动板进行上下移动，使活动板通过支撑臂带动吸盘进行上下移动，用于对每个机构内部的原料进行吸附上下移动，通过吸盘来对原料进行运输一端可以更好的对原料进行保护，避免在对原料进行运输时产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的图2中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的图2中C-C处剖面结构示意图；

图7为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的图2中D-D处剖面结构示意图；

图8为本实用新型一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的图2中E-E处剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、运输机构；201、电动滑轨；202、滑块；203、辅助滑轨；204、支撑臂；205、滚轮架；206、移动架；207、一号气缸；208、引导杆；209、活动板；210、吸盘；3、回收管；4、料管；5、暂存架；6、支撑架；7、热压机构；701、热压机；702、热压底座；8、冷压机构；801、冷压机；802、冷压底座；9、修边机构；901、裁边底座；902、活动块；903、放置盘；904、二号气缸；905、裁刀；906、三号气缸；907、电机；10、冷却机构；1001、冷却底座；1002、喷头；1003、冷风机；1004、一号送风管；1005、二号送风管；11、冲孔机构；1101、冲孔底座；1102、冲孔机；1103、引导管；1104、回收箱；1105、四号气缸；12、五号气缸；1201、下压架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-8所示，一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，包括工作台1，工作台1的上表面中间安装有支撑架6，工作台1的上表面一端依次安装有料管4、暂存架5、热压机构7、冷压机构8、冷却机构10、冲孔机构11、修边机构9和回收管3，工作台1的上表面另一端安装有运输机构2，支撑架6的上表面靠近暂存架5的一端安装有五号气缸12，五号气缸12的输出端活动贯穿支撑架6的上表面并和下压架1201的上表面中间互相连接，热压机构7包括有热压机701和热压底座702，热压机701安装在下压架1201的下表面一端，热压底座702安装在工作台1的上表面并与料管4互相平行，热压机701和热压底座702上下平行，冷压机构8包括有冷压机801和冷压底座802，冷压机801安装在下压架1201的下表面另一端，冷压底座802安装在工作台1的上表面并与热压底座702互相平行，冷压机801与冷压底座802上下平行。

通过上述技术方案，料管4用于对未加工的原料进行储存，暂存架5用于暂存储存进行加工的原料，热压机构7用于对原料进行加热方便对原料进行定型，然后冷压机构8用于在原料经过热压工序后进行冷压对原料进行定型，并且冷却机构10的上下两端对原料进行吹动冷风来对原料进行冷却，冲孔机构11对原料进行冲孔工作，并且对冲孔产生的废料进行回收，修边机构9用于对原料多余的边进行修剪，最后回收管3用于储存加工完成后的原料，方便后期工作人员对加工完成后的原料进行回收，并且本装置内通过运输机构2来对原料进行运输，通过运输机构2和料管4、暂存架5、热压机构7、冷压机构8、冷却机构10、冲孔机构11、修边机构9与回收管3的配合形成一体设备加快对原料的加工速度。

在具体设置时，运输机构2包括电动滑轨201，电动滑轨201安装在工作台1的上表面远离料管4的一端，电动滑轨201上活动安装有滑块202的一端，滑块202的另一端与移动架206的正表面一端互相连接，移动架206的前后两侧并且靠近引导杆208的一端分别固定安装在滚轮架205的上端，每个滚轮架205的下端分别活动安装在辅助滑轨203的两侧内部，移动架206的内部中间安装一号气缸207，一号气缸207的输出端与活动板209的下表面中间互相连接，活动板209的上表面两端活动贯穿安装有引导杆208的杆身，每个引导杆208安装在移动架206的内部，活动板209靠近料管4的一侧分别固定安装有若干支撑臂204，每个支撑臂204远离活动板209的一侧安装有吸盘210并且每个吸盘210分别与真空吸管互相连接。通过电动滑轨201和滑块202的配合使移动架206通过滚轮架205在辅助滑轨203上进行两侧移动，然后一号气缸207用于带动活动板209进行上下移动，使活动板209通过支撑臂204带动吸盘210进行上下移动，用于对每个机构内部的原料进行吸附上下移动。

在具体设置时，冷却机构10包括有冷却底座1001和喷头1002，冷却底座1001安装在工作台1的上表面并与冷压底座802互相平行，冷却底座1001的内部下端贯穿安装有在号送风管1004的上端，一号送风管1004的下端与冷风机1003互相连接，喷头1002的上端贯穿下压架1201与二号送风管1005互相连接并且喷头1002与冷却底座1001上下重合，二号送风管1005的下端与冷风机1003互相连接。在原料通过吸盘210放置在冷却底座1001的内部后，喷头1002通过下压架1201进入冷却底座1001的内部，然后冷风机1003产生的冷风通过一号送风管1004和二号送风管1005来对原料进行上下吹动冷却，方便冲孔机构11对原料进行冲孔。

在具体设置时，冲孔机构11包括有冲孔底座1101和冲孔机1102，冲孔底座1101安装在工作台1的上表面并与冷却底座1001互相平行，冲孔机1102的上端与四号气缸1105的输出端互相连接，四号气缸1105安装在支撑架6的上表面，四号气缸1105与冲孔底座1101上下平行，所述冲孔底座1101的内部贯穿安装在引导管1103的上端，引导管1103的下端于回收箱1104互相平行，回收箱1104位于工作台1的下端。在原料放置在冲孔底座1101的内部后，四号气缸1105带动冲孔机1102进行向下移动，使冲孔机1102对原料进行冲孔，然后对原料冲孔产生的废料通过引导管1103进入回收箱1104的内部进行回收。

在具体设置时，修边机构9包括有裁边底座901、活动块902和裁刀905，裁边底座901安装在工作台1的上端并与冲孔底座1101互相平行，活动块902的上端活动安装在压杆的下端并且压杆的上端与三号气缸906的上端互相连接，三号气缸906安装在支撑架6的上表面，裁刀905的一端活动贯穿安装在裁边底座901的后端，裁刀905的另一端与二号气缸904的输出端互相连接，裁边底座901的内部下端安装电机907，电机907的输出端与放置盘903互相连接，放置盘903与活动块902上下平行。在原料冲孔完毕后，运输机构2把原料移动到裁边底座901的内部，然后三号气缸906的输出端带动压杆与活动块902卡入裁边底座901的内部配合放置盘903对原料进行下压，然后电机907带动放置盘903进行转动，使放置盘903带动原料进行旋转，最后二号气缸904把裁刀905移动进裁边底座901的内部对原料进行裁边，最后在原料裁边完成后通过运输机构2把加工完成后的原料放置在回收箱1104的内部进行回收。

该一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备的工作原理：

使用时，重复电动滑轨201和滑块202的配合使移动架206通过滚轮架205在辅助滑轨203上进行两侧移动，然后一号气缸207用于带动活动板209进行上下移动，使活动板209通过支撑臂204带动吸盘210进行上下移动的动作来对原料进行运输，然后热压机构7用于对原料进行加热方便对原料进行定型，然后冷压机构8用于在原料经过热压工序后进行冷压对原料进行定型，并且冷却机构10的上下两端对原料进行吹动冷风来对原料进行冷却，冲孔机构11对原料进行冲孔工作，并且对冲孔产生的废料进行回收，修边机构9用于对原料多余的边进行修剪，最后回收管3用于储存加工完成后的原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间安装有支撑架(6)，所述工作台(1)的上表面一端依次安装有料管(4)、暂存架(5)、热压机构(7)、冷压机构(8)、冷却机构(10)、冲孔机构(11)、修边机构(9)和回收管(3)，所述工作台(1)的上表面另一端安装有运输机构(2)，所述支撑架(6)的上表面靠近暂存架(5)的一端安装有五号气缸(12)，所述五号气缸(12)的输出端活动贯穿支撑架(6)的上表面并和下压架(1201)的上表面中间互相连接，所述热压机构(7)包括有热压机(701)和热压底座(702)，所述热压机(701)安装在下压架(1201)的下表面一端，所述热压底座(702)安装在工作台(1)的上表面并与料管(4)互相平行，所述热压机(701)和热压底座(702)上下平行，所述冷压机构(8)包括有冷压机(801)和冷压底座(802)，所述冷压机(801)安装在下压架(1201)的下表面另一端，所述冷压底座(802)安装在工作台(1)的上表面并与热压底座(702)互相平行，所述冷压机(801)与冷压底座(802)上下平行。

2.根据权利要求1所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述运输机构(2)包括电动滑轨(201)，所述电动滑轨(201)安装在工作台(1)的上表面远离料管(4)的一端，所述电动滑轨(201)上活动安装有滑块(202)的一端，所述滑块(202)的另一端与移动架(206)的正表面一端互相连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述移动架(206)的前后两侧并且靠近引导杆(208)的一端分别固定安装在滚轮架(205)的上端，每个所述滚轮架(205)的下端分别活动安装在辅助滑轨(203)的两侧内部，所述移动架(206)的内部中间安装有一号气缸(207)，所述一号气缸(207)的输出端与活动板(209)的下表面中间互相连接。

4.根据权利要求3所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述活动板(209)的上表面两端活动贯穿安装有引导杆(208)的杆身，每个所述引导杆(208)安装在移动架(206)的内部，所述活动板(209)靠近料管(4)的一侧分别固定安装有若干支撑臂(204)，每个所述支撑臂(204)远离活动板(209)的一侧安装有吸盘(210)并且每个吸盘(210)分别与真空吸管互相连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述冷却机构(10)包括有冷却底座(1001)和喷头(1002)，所述冷却底座(1001)安装在工作台(1)的上表面并与冷压底座(802)互相平行，所述冷却底座(1001)的内部下端贯穿安装在一号送风管(1004)的上端，所述一号送风管(1004)的下端与冷风机(1003)互相连接，所述喷头(1002)的上端贯穿下压架(1201)与二号送风管(1005)互相连接并且喷头(1002)与冷却底座(1001)上下重合，所述二号送风管(1005)的下端与冷风机(1003)互相连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述冲孔机构(11)包括有冲孔底座(1101)和冲孔机(1102)，所述冲孔底座(1101)安装在工作台(1)的上表面并与冷却底座(1001)互相平行，所述冲孔机(1102)的上端与四号气缸(1105)的输出端互相连接，所述四号气缸(1105)安装在支撑架(6)的上表面，所述四号气缸(1105)与冲孔底座(1101)上下平行，所述冲孔底座(1101)的内部贯穿安装在引导管(1103)的上端，所述引导管(1103)的下端与回收箱(1104)互相平行，所述回收箱(1104)位于工作台(1)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述修边机构(9)包括有裁边底座(901)、活动块(902)和裁刀(905)，所述裁边底座(901)安装在工作台(1)的上端并与冲孔底座(1101)互相平行，所述活动块(902)的上端活动安装在压杆的下端并且压杆的上端与三号气缸(906)的上端互相连接，所述三号气缸(906)安装在支撑架(6)的上表面，所述裁刀(905)的一端活动贯穿安装在裁边底座(901)的后端，所述裁刀(905)的另一端与二号气缸(904)的输出端互相连接。

8.根据权利要求7所述的一种活塞碗的成型切边冲孔一体设备，其特征在于：所述裁边底座(901)的内部下端安装电机(907)，所述电机(907)的输出端与放置盘(903)互相连接，所述放置盘(903)与活动块(902)上下平行。

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