CN220028371U - 一种高加工精度的数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控冲床技术领域，尤其为一种高加工精度的数控冲床，包括底座，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架后侧固定安装有气缸，所述气缸前端贯穿支架后侧内壁，并延伸至其前侧，所述气缸输出端固定安装有推板，所述底座顶部固定安装有两块支撑板。本实用新型结构设计合理，通过对工件进行夹持定位，防止其在冲压过程中移动或者变形，从而能够有效地保证加工的精度和稳定性，并且通过对工件进行夹紧定位使设备能够对各种类型尺寸的工件进行冲压，使设备的适用范围大幅提高，通过推板将冲压废料推送至收集箱内，从而无需工作人员手动清理冲压废料，进而提高了加工效率。

Description

一种高加工精度的数控冲床

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种高加工精度的数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

经检索，授权公告号CN217474536U公开的一种自动清除废料的数控冲床，包括机架以及设于机架上的上模体和下模体，于机架上设置有清扫装置，清扫装置在包括连接在第二驱动装置的动力输出端的毛刷及电磁铁，电磁铁对冲压槽内的金属废料进行清扫，毛刷对位于冲压槽内的粉尘进行清扫，机架上形成有粉尘通道以及金属废料通道，粉尘以及金属废料分别通过粉尘通道以及金属废料通道进入回收装置的粉尘容纳区以及金属废料容纳区。本实用新型的自动清除废料的数控冲床，通过设置有清扫装置，能够对冲压完成后遗留在冲压槽内的金属废料及粉尘进行清理，且通过设置有毛刷及电磁铁分别对粉尘及金属废料进行清理，清理的更加干净的同时，能够实现粉尘与金属废料的分类清理及回收。

但是，上述设计还存在不足之处，上述设计通过将待冲压件放置在冲压槽内进行冲压操作，但该方式在冲压过程中冲压件容易发生移动或者变形，从而不能够保证加工的精度和稳定性，并且由于定位槽的类型尺寸固定，所以只能够对固定规格的工件进行冲压，从而使设备的适用范围降低，因此我们提出一种高加工精度的数控冲床来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种高加工精度的数控冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高加工精度的数控冲床，包括：

底座，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架后侧固定安装有气缸，所述气缸前端贯穿支架后侧内壁，并延伸至其前侧，所述气缸输出端固定安装有推板，所述底座顶部固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板相远离一侧均转动安装有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有螺杆，两根所述螺杆相靠近一端均固定安装有定位板。

优选的，所述底座顶部固定安装有加工台，所述定位板底部与加工台顶部滑动抵接，所述底座顶部固定安装有收集箱，所述收集箱位于加工台前侧。

优选的，两块所述支撑板之间转动安装有转动轴，所述转动轴左右两端分别贯穿对应的支撑板，并固定套设有第一皮带轮。

优选的，两个所述螺筒外侧均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。

优选的，位于左侧的所述支撑板左侧固定安装有L形板，所述L形板右侧固定安装有驱动电机，所述转动轴驱动电机输出轴固定连接。

优选的，所述支架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿支架顶部内壁，并固定安装有冲压头。

本实用新型中，所述的一种高加工精度的数控冲床，通过将待冲压的工件放置在加工台顶部，然后启动驱动电机，驱动电机输出轴转动带动转动轴转动，从而带动两个第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，从而能够带动两个螺筒转动，进而使两根螺杆带动两块定位板在加工台的限位下相靠近，对工件进行夹持定位，防止其在冲压过程中移动或者变形，从而有效地保证加工的精度和稳定性，并且通过对工件进行夹紧定位使设备能够对各种类型尺寸的工件进行冲压，使设备的适用范围大幅提高；

本实用新型中，所述的一种高加工精度的数控冲床，通过在定位好工件后，启动液压缸，使液压缸输出端推动冲压头对工件进行冲压，冲压完成将工件取出后，启动气缸，使气缸输出端带动推板将加工台表面的冲压废料向前推送至收集箱内收集，从而无需工作人员手动清理冲压废料，进而提高了加工效率；

本实用新型结构设计合理，通过对工件进行夹持定位，防止其在冲压过程中移动或者变形，从而能够有效地保证加工的精度和稳定性，并且通过对工件进行夹紧定位使设备能够对各种类型尺寸的工件进行冲压，使设备的适用范围大幅提高，通过推板将冲压废料推送至收集箱内，从而无需工作人员手动清理冲压废料，进而提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高加工精度的数控冲床的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高加工精度的数控冲床的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高加工精度的数控冲床的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高加工精度的数控冲床的液压缸和冲压头部分立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、推板；5、支撑板；6、螺筒；7、螺杆；8、定位板；9、加工台；10、收集箱；11、转动轴；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、L形板；16、驱动电机；17、液压缸；18、冲压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高加工精度的数控冲床，包括：

底座1，底座1顶部固定安装有支架2，支架2后侧固定安装有气缸3，气缸3前端贯穿支架2后侧内壁，并延伸至其前侧，气缸3输出端固定安装有推板4，底座1顶部固定安装有两块支撑板5，两块支撑板5相远离一侧均转动安装有螺筒6，螺筒6内螺纹连接有螺杆7，两根螺杆7相靠近一端均固定安装有定位板8，通过启动气缸3，能够使气缸3输出端带动推板4进行移动。

本实用新型中，底座1顶部固定安装有加工台9，定位板8底部与加工台9顶部滑动抵接，底座1顶部固定安装有收集箱10，收集箱10位于加工台9前侧，通过加工台9能够对定位板8起到限位作用。

本实用新型中，两块支撑板5之间转动安装有转动轴11，转动轴11左右两端分别贯穿对应的支撑板5，并固定套设有第一皮带轮12，通过两块支撑板5能够对转动轴11起到支撑作用。

本实用新型中，两个螺筒6外侧均固定套设有第二皮带轮13，第一皮带轮12与第二皮带轮13上传动连接有同一根皮带14，通过螺筒6能够对第二皮带轮13起到支撑作用。

本实用新型中，位于左侧的支撑板5左侧固定安装有L形板15，L形板15右侧固定安装有驱动电机16，转动轴11驱动电机16输出轴固定连接，通过L形板15能够对驱动电机16起到支撑作用。

本实用新型中，支架2顶部固定安装有液压缸17，液压缸17输出端贯穿支架2顶部内壁，并固定安装有冲压头18，通过启动液压缸17，能够使液压缸17输出端推动冲压头18对工件进行冲压。

本实用新型中，在使用时，将待冲压的工件放置在加工台9顶部，然后启动驱动电机16，驱动电机16输出轴转动带动转动轴11转动，从而带动两个第一皮带轮12转动，第一皮带轮12转动通过皮带14带动第二皮带轮13转动，从而能够带动两个螺筒6转动，进而使两根螺杆7带动两块定位板8在加工台9的限位下相靠近，对工件进行夹持定位，防止其在冲压过程中移动或者变形，从而有效地保证加工的精度和稳定性，并且通过对工件进行夹紧定位使设备能够对各种类型尺寸的工件进行冲压，使设备的适用范围大幅提高，在定位好工件后，启动液压缸17，使液压缸17输出端推动冲压头18对工件进行冲压，冲压完成将工件取出后，启动气缸3，使气缸3输出端带动推板4将加工台9表面的冲压废料向前推送至收集箱10内收集，从而无需工作人员手动清理冲压废料，进而提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)后侧固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)前端贯穿支架(2)后侧内壁，并延伸至其前侧，所述气缸(3)输出端固定安装有推板(4)，所述底座(1)顶部固定安装有两块支撑板(5)，两块所述支撑板(5)相远离一侧均转动安装有螺筒(6)，所述螺筒(6)内螺纹连接有螺杆(7)，两根所述螺杆(7)相靠近一端均固定安装有定位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有加工台(9)，所述定位板(8)底部与加工台(9)顶部滑动抵接，所述底座(1)顶部固定安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)位于加工台(9)前侧。

3.根据权利要求1所述的一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，两块所述支撑板(5)之间转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)左右两端分别贯穿对应的支撑板(5)，并固定套设有第一皮带轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，两个所述螺筒(6)外侧均固定套设有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(13)上传动连接有同一根皮带(14)。

5.根据权利要求3所述的一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，位于左侧的所述支撑板(5)左侧固定安装有L形板(15)，所述L形板(15)右侧固定安装有驱动电机(16)，所述转动轴(11)驱动电机(16)输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高加工精度的数控冲床，其特征在于，所述支架(2)顶部固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)输出端贯穿支架(2)顶部内壁，并固定安装有冲压头(18)。