CN211360229U - 一种板材冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲压装置，要解决的是现有冲压件需要人工移除导致的问题。本产品包括工作台，所述工作台上安装有冲压模具，工作台的两侧均安装有立柱，两个立柱之间安装有支架，支架上端安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端安装有压板，压板下端连接有冲压板，冲压板与冲压模具配合使用，支架下端还安装有移除组件，移除组件包括竖直液压杆、水平液压杆和机械手。本产品可以多角度对冲压件进行移除，无需人工移除，降低了劳动强度，节约了人力资源，工作效率高；本产品的压板和冲压板之间还设置有导向板，具有导向作用，可以保证冲压时的定位准确无误，保证冲压件的质量。

Description

一种板材冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种板材冲压装置。

背景技术

板材多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，根据厚度分为薄板、中板、厚板和特厚板。板材在实际应用时还需要进行加工，冲压就是常见的一种加工方式。

冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

现有的冲压装置虽然可以进行冲压，但是冲压后需要人工将冲压件移出冲压装置，劳动强度大，移出时间长，这就降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种板材冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种板材冲压装置，包括工作台，所述工作台上安装有冲压模具，工作台的两侧均安装有立柱，两个立柱之间安装有支架，支架上端安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端安装有压板，压板下端连接有冲压板，冲压板与冲压模具配合使用，支架下端还安装有移除组件，移除组件包括竖直液压杆、水平液压杆和机械手，竖直液压杆安装在支架的下端，水平液压杆通过铰接件与竖直液压杆的下端相连，机械手安装在水平液压杆远离竖直液压杆的一侧，整个工作过程如下：将板材放置在冲压模具中，冲压气缸工作从而带动压板工作，压板推动冲压板进行冲压，得到冲压件，然后竖直液压杆和水平液压杆共同驱动机械手多角度对冲压件进行移除，无需人工移除，节约了人力资源，工作效率高，然后即可进行下一次冲压。

作为本实用新型实施例进一步的方案：压板和冲压板之间还设置有导向板，具有导向作用，可以保证冲压时的定位准确无误。

作为本实用新型实施例进一步的方案：支架的下端设置有滑轨，竖直液压杆通过滑块滑动安装在滑轨中，整个移除组件可以在滑轨中移动，适用范围广。

作为本实用新型实施例进一步的方案：工作台和立柱均固定在底座上，连接牢固性好，工作过程中不会产生晃动，保证冲压件的质量。

作为本实用新型实施例进一步的方案：工作台的一侧还设置有吸尘组件，吸尘组件通过吸尘管与冲压模具内部相连通，可以将冲压过程中产生的废渣吸入吸尘组件，防止废渣对冲压件造成划伤等损伤，保证冲压件的质量，也可以避免废渣乱飞导致的环境污染和对操作人员人身造成的隐患。

作为本实用新型实施例进一步的方案：吸尘组件包括吸尘装置和集尘装置，吸尘装置与吸尘管相连，集尘装置与吸尘装置相连，可以将冲压过程中产生的废渣集中在集尘装置，使用效果好。

作为本实用新型实施例进一步的方案：铰接件采用铰接球，市场易购得，便于安装和拆卸，使用效果好。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本产品设计合理，通过竖直液压杆、水平液压杆和机械手的配合，多角度对冲压件进行移除，无需人工移除，降低了劳动强度，节约了人力资源，工作效率高；

本产品的压板和冲压板之间还设置有导向板，具有导向作用，可以保证冲压时的定位准确无误，保证冲压件的质量。

附图说明

图1为板材冲压装置的结构示意图。

图2为板材冲压装置中移除组件的局部结构示意图。

图3为板材冲压装置中吸尘组件的结构示意图。

其中：1-底座，2-工作台，3-冲压模具，4-立柱，5-支架，6-冲压气缸，7-压板，8-导向板，9-冲压板，10-滑块，11-竖直液压杆，12-铰接件，13-水平液压杆，14-机械手，15-吸尘组件，16-吸尘管，17-滑轨，18-吸尘装置，19-集尘装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种板材冲压装置，包括工作台2，所述工作台2上安装有冲压模具3，工作台2的两侧均安装有立柱4，两个立柱4之间安装有支架5，支架5上端安装有冲压气缸6，冲压气缸6的输出端安装有压板7，压板7下端连接有冲压板9，冲压板9与冲压模具3配合使用，支架5下端还安装有移除组件，移除组件包括竖直液压杆11、水平液压杆13和机械手14，竖直液压杆11安装在支架5的下端，水平液压杆13通过铰接件12与竖直液压杆11的下端相连，机械手14安装在水平液压杆13远离竖直液压杆11的一侧，整个工作过程如下：将板材放置在冲压模具3中，冲压气缸6工作从而带动压板7工作，压板7推动冲压板9进行冲压，得到冲压件，然后竖直液压杆11和水平液压杆13共同驱动机械手14多角度对冲压件进行移除，无需人工移除，节约了人力资源，工作效率高，然后即可进行下一次冲压。

为了保证冲压时的定位准确无误，压板7和冲压板9之间还设置有导向板8，具有导向作用，保证冲压件的质量。

进一步的，支架5的下端设置有滑轨17，竖直液压杆11通过滑块10滑动安装在滑轨17中，整个移除组件可以在滑轨17中移动，适用范围广。

进一步的，工作台2和立柱4均固定在底座1上，连接牢固性好，工作过程中不会产生晃动，保证冲压件的质量。

进一步的，铰接件12采用铰接球，市场易购得，便于安装和拆卸，使用效果好。

实施例2

一种板材冲压装置，包括工作台2，所述工作台2上安装有冲压模具3，工作台2的两侧均安装有立柱4，两个立柱4之间安装有支架5，支架5上端安装有冲压气缸6，冲压气缸6的输出端安装有压板7，压板7下端连接有冲压板9，冲压板9与冲压模具3配合使用，支架5下端还安装有移除组件，移除组件包括竖直液压杆11、水平液压杆13和机械手14，竖直液压杆11安装在支架5的下端，水平液压杆13通过铰接件12与竖直液压杆11的下端相连，机械手14安装在水平液压杆13远离竖直液压杆11的一侧，整个工作过程如下：将板材放置在冲压模具3中，冲压气缸6工作从而带动压板7工作，压板7推动冲压板9进行冲压，得到冲压件，然后竖直液压杆11和水平液压杆13共同驱动机械手14多角度对冲压件进行移除，无需人工移除，节约了人力资源，工作效率高，然后即可进行下一次冲压。

为了防止废渣对冲压件造成划伤等损伤，工作台2的一侧还设置有吸尘组件15，吸尘组件15通过吸尘管16与冲压模具3内部相连通，可以将冲压过程中产生的废渣吸入吸尘组件15，保证冲压件的质量，也可以避免废渣乱飞导致的环境污染和对操作人员人身造成的隐患。

进一步的，吸尘组件15包括吸尘装置18和集尘装置19，吸尘装置18与吸尘管16相连，集尘装置19与吸尘装置18相连，可以将冲压过程中产生的废渣集中在集尘装置19，使用效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材冲压装置，包括工作台（2），所述工作台（2）上安装有冲压模具（3），工作台（2）的两侧均安装有立柱（4），两个立柱（4）之间安装有支架（5），支架（5）上端安装有冲压气缸（6），冲压气缸（6）的输出端安装有压板（7），压板（7）下端连接有冲压板（9），冲压板（9）与冲压模具（3）配合使用，其特征在于，支架（5）下端还安装有移除组件，移除组件包括竖直液压杆（11）、水平液压杆（13）和机械手（14），竖直液压杆（11）安装在支架（5）的下端，水平液压杆（13）通过铰接件（12）与竖直液压杆（11）的下端相连，机械手（14）安装在水平液压杆（13）远离竖直液压杆（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于，所述压板（7）和冲压板（9）之间还设置有导向板（8）。

3.根据权利要求1或2所述的板材冲压装置，其特征在于，所述支架（5）的下端设置有滑轨（17）。

4.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于，所述工作台（2）的一侧还设置有吸尘组件（15），吸尘组件（15）通过吸尘管（16）与冲压模具（3）内部相连通。

5.根据权利要求4所述的板材冲压装置，其特征在于，所述吸尘组件（15）包括吸尘装置（18）和集尘装置（19），吸尘装置（18）与吸尘管（16）相连，集尘装置（19）与吸尘装置（18）相连。

6.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于，所述铰接件采用铰接球。

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