CN217700802U - 一种多工位折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位折弯机,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有支撑横板,两个所述支撑板相对一侧均开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块,两个所述移动滑块之间固定连接有冲压弯折板,所述冲压弯折板底部固定连接有冲压头。本实用新型,通过安装杆穿过安装支架、定位支板和定位滑块并与其相对应的限位孔活动插接,从而进一步对按压板上的抵住板限位,方便抵住板紧紧抵住材料,使得无需人工按压的同时,紧紧抵住材料,减少材料脱离弯折槽,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种多工位折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板等组成,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,目前,现有的部分弯折机在对材料进行加工时一般需要人工对薄板材料进行按压,当折弯机在对薄板进行冲压弯折时冲压力过大,导致材料存在脱离弯折槽的情况,从而降低使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多工位折弯机,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有支撑横板,两个所述支撑板相对一侧均开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块,两个所述移动滑块之间固定连接有冲压弯折板,所述冲压弯折板底部固定连接有冲压头,所述加工台正面开设有两个调节口,所述调节口内部滑动连接有调节齿板,所述加工台正面连接有驱动所述调节齿板移动的驱动组件,两个所述调节齿板之间固定连接有定位组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动组件包括与加工台正面固定连接的两个固定板,其中一个所述固定板顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆末端贯穿其中一个固定板并与另一个固定板转动连接,所述驱动杆外侧壁固定套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与其相对应的调节齿板啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位组件包括固定连接在两个调节齿板之间的调节L形板,所述调节L形板正面固定连接有两个定位板,所述定位板表面开设有定位槽,所述定位槽内壁开设有多个限位孔,所述定位槽内部滑动连接有定位滑块,所述定位滑块底部固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧末端与定位槽内壁固定连接,所述定位滑块正面固定连接有定位支板,两个所述定位支板之间固定连接有按压板,所述按压板底部固定连接有抵住板,所述定位支板表面连接有限位组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位组件包括与定位支板表面固定连接的安装支架,所述安装支架表面设置有安装杆,所述安装杆一端固定连接有安装拉块,所述安装杆另一端贯穿安装支架、定位支板和定位滑块并与其相对应的限位孔活动插接,所述安装杆外侧壁活动套接有安装弹簧,所述安装弹簧两端分别与安装拉块侧壁和安装支架侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑横板顶部固定连接有两个液压缸,所述液压缸活塞端均贯穿加工台并与冲压弯折板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加工台顶部开设有多个工位槽,所述加工台顶部开设有弯折槽,且多个工位槽均与弯折槽连通。
本实用新型具有如下有益效果:
通过驱动组件、定位组件和限位组件之间的相互配合,利用驱动组件可使固定板、驱动电机、驱动杆、驱动齿轮和调节齿板配合,便于通过驱动电机带动驱动杆上的驱动齿轮进行旋转,且驱动齿轮与调节齿板啮合,方便带动调节齿板上的调节L形板对不同长度的材料抵住,并且调节L形板带动定位组件和限位组件也进行移动,从而使得调节L形板与工位槽配合抵住材料,减少材料在冲压时发生的位移,利用定位组件可使调节L形板、定位板、定位槽、限位孔、定位滑块、定位弹簧、定位支板、按压板和抵住板配合,便于通过按压板带动抵住板抵住材料,方便减少材料发生位移,利用限位组件可使安装支架、安装杆、定位支板、安装弹簧和安装拉块配合,便于通过安装杆穿过安装支架、定位支板和定位滑块并与其相对应的限位孔活动插接,从而进一步对按压板上的抵住板限位,方便抵住板紧紧抵住材料,使得无需人工按压的同时,紧紧抵住材料,减少材料脱离弯折槽,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位折弯机的整体结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为图1中B处放大的结构示意图。
图例说明:
1、加工台;2、支撑板;3、支撑横板;4、移动滑块;5、冲压弯折板;6、冲压头;7、液压缸;8、工位槽;9、调节齿板;10、调节L形板;11、定位板;12、固定板;13、驱动电机;14、驱动杆;15、驱动齿轮;16、定位滑块;17、定位支板;18、定位弹簧;19、安装支架;20、安装杆;21、安装拉块;22、安装弹簧;23、按压板;24、抵住板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图3,本实用新型提供的一种多工位折弯机,包括加工台1,加工台1顶部固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2之间固定连接有支撑横板3,两个支撑板2相对一侧均开设有移动槽,移动槽内部滑动连接有移动滑块4,两个移动滑块4之间固定连接有冲压弯折板5,冲压弯折板5底部固定连接有冲压头6,支撑横板3顶部固定连接有两个液压缸7,液压缸7活塞端均贯穿加工台1并与冲压弯折板5固定连接,加工台1顶部开设有多个工位槽8,加工台1顶部开设有弯折槽,且多个工位槽8均与弯折槽连通,加工台1正面开设有两个调节口,调节口内部滑动连接有调节齿板9,加工台1正面连接有驱动调节齿板9移动的驱动组件,通过驱动组件起到带动调节齿板9进行移动的作用,参照图2,驱动组件包括与加工台1正面固定连接的两个固定板12,其中一个固定板12顶部固定连接有驱动电机13,驱动电机13输出端固定连接有驱动杆14,驱动杆14末端贯穿其中一个固定板12并与另一个固定板12转动连接,驱动杆14外侧壁固定套接有驱动齿轮15,驱动齿轮15与其相对应的调节齿板9啮合连接,通过驱动电机13起到带动驱动杆14上的驱动齿轮15进行旋转的作用。
两个调节齿板9之间固定连接有定位组件,参照图1和图3,定位组件包括固定连接在两个调节齿板9之间的调节L形板10,调节L形板10正面固定连接有两个定位板11,定位板11表面开设有定位槽,定位槽内壁开设有多个限位孔,定位槽内部滑动连接有定位滑块16,定位滑块16底部固定连接有定位弹簧18,定位弹簧18末端与定位槽内壁固定连接,定位滑块16正面固定连接有定位支板17,两个定位支板17之间固定连接有按压板23,按压板23底部固定连接有抵住板24,通过定位组件起到对材料定位的作用。
定位支板17表面连接有限位组件,参照图3,限位组件包括与定位支板17表面固定连接的安装支架19,安装支架19表面设置有安装杆20,安装杆20一端固定连接有安装拉块21,安装杆20另一端贯穿安装支架19、定位支板17和定位滑块16并与其相对应的限位孔活动插接,安装杆20外侧壁活动套接有安装弹簧22,安装弹簧22两端分别与安装拉块21侧壁和安装支架19侧壁固定连接,通过限位组件起到对定位支板17进行限位的作用。
工作原理:使用时,先拉动安装拉块21,通过安装拉块21带动安装杆20和安装弹簧22沿着安装支架19和定位滑块16的方向进行移动,并且安装杆20与其中一个限位孔分离,然后拉动按压板23,使得按压板23带动定位支板17上的定位滑块16和定位弹簧18在定位槽内部滑动,并且按压板23上的抵住板24也向着远离调节L形板10的方向进行移动。
同时将需要弯折的材料放置在多个工位槽8内部,并且多个工位槽8与弯折槽连通,使得材料位于弯折槽的上方,跟着启动驱动电机13,通过驱动电机13带动驱动杆14进行旋转,且驱动杆14上安装驱动齿轮15,同时驱动齿轮15与其相对应的调节齿板9啮合,方便带动调节齿板9在调节口内部滑动,使得调节齿板9带动调节L形板10推动材料,从而对不同长度的材料抵住,并且材料与工位槽8内壁接触,从而对材料抵住,保证抵住效果。
同时松开按压板23,使得定位弹簧18给予定位滑块16一个回复力,方便定位滑块16上的定位支板17带动按压板23进行复位,使得按压板23上的抵住板24抵住材料,跟着松开安装拉块21,通过安装弹簧22给予安装杆20一个回复力,使得安装杆20穿过安装支架19和定位滑块16并与其中一个限位孔插接,从而对定位滑块16上的定位支板17进行固定,并且定位支板17也对按压板23上的抵住板24进行限位,使得抵住板24进一步的抵住材料,保证定位效果。
最后启动液压缸7,通过液压缸7带动冲压弯折板5进行移动,使得冲压弯折板5上的移动滑块4在移动槽内部向下移动,并且冲压弯折板5上的冲压头6对材料进行冲压,并且冲压头6与弯折槽嵌合,保证弯折效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位折弯机,包括加工台,其特征在于:所述加工台顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有支撑横板,两个所述支撑板相对一侧均开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动滑块,两个所述移动滑块之间固定连接有冲压弯折板,所述冲压弯折板底部固定连接有冲压头,所述加工台正面开设有两个调节口,所述调节口内部滑动连接有调节齿板,所述加工台正面连接有驱动所述调节齿板移动的驱动组件,两个所述调节齿板之间固定连接有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种多工位折弯机,其特征在于:所述驱动组件包括与加工台正面固定连接的两个固定板,其中一个所述固定板顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆末端贯穿其中一个固定板并与另一个固定板转动连接,所述驱动杆外侧壁固定套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与其相对应的调节齿板啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位折弯机,其特征在于:所述定位组件包括固定连接在两个调节齿板之间的调节L形板,所述调节L形板正面固定连接有两个定位板,所述定位板表面开设有定位槽,所述定位槽内壁开设有多个限位孔,所述定位槽内部滑动连接有定位滑块,所述定位滑块底部固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧末端与定位槽内壁固定连接,所述定位滑块正面固定连接有定位支板,两个所述定位支板之间固定连接有按压板,所述按压板底部固定连接有抵住板,所述定位支板表面连接有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种多工位折弯机,其特征在于:所述限位组件包括与定位支板表面固定连接的安装支架,所述安装支架表面设置有安装杆,所述安装杆一端固定连接有安装拉块,所述安装杆另一端贯穿安装支架、定位支板和定位滑块并与其相对应的限位孔活动插接,所述安装杆外侧壁活动套接有安装弹簧,所述安装弹簧两端分别与安装拉块侧壁和安装支架侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位折弯机,其特征在于:所述支撑横板顶部固定连接有两个液压缸,所述液压缸活塞端均贯穿加工台并与冲压弯折板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位折弯机,其特征在于:所述加工台顶部开设有多个工位槽,所述加工台顶部开设有弯折槽,且多个工位槽均与弯折槽连通。
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