CN213728748U - 一种液压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种液压冲床，包括工作台，所述工作台前端开有存放仓，所述存放仓上仓壁设置有抽屉，且抽屉位于存放仓内，所述工作台左端下部和右端下部均固定连接有两个连接块，且两个连接块呈前后对称分布，四个所述连接块中部均设置有伸缩式万向轮，所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿，且支撑腿的高度大于伸缩式万向轮的高度，所述工作台上端固定安装有安装架，所述安装架上部前端设置有一体式液压装置，所述安装架右端设置有旋转臂，所述旋转臂远离安装架的一端通过轴承活动连接有电控箱。本实用新型便于移动，便于存放工具和存放板材，便于电控箱的操作和维修，冲击锤的定位精准，实用性好，功能性强。

Description

一种液压冲床

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，特别涉及一种液压冲床。

背景技术

冲床即冲压式压力机，分为机械式冲床、液压式冲床等，液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高以及通过各种模具可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材，通过模具做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在现有的液压冲床中有以下几点弊端：1、现有的液压冲床实用性较差，尤其是存在移动不方便，板材、工具存放不方便，冲压锤定位不准确等缺点；2、现有的液压冲床中的电控箱大多为一体式安装，电控箱无法移动，导致对电控箱的检修带来困难，且一体式的电控箱操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压冲床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压冲床，包括工作台，所述工作台前端开有存放仓，所述存放仓上仓壁设置有抽屉，且抽屉位于存放仓内，所述工作台左端下部和右端下部均固定连接有两个连接块，且两个连接块呈前后对称分布，四个所述连接块中部均设置有伸缩式万向轮，所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿，且支撑腿的高度大于伸缩式万向轮的高度，所述工作台上端固定安装有安装架，所述安装架上部前端设置有一体式液压装置，所述安装架右端设置有旋转臂，所述旋转臂远离安装架的一端通过轴承活动连接有电控箱。

优选的，所述安装架包括底座，所述底座下端与工作台上端固定连接，所述底座后端固定连接有立柱，且立柱下端与工作台上端固定连接，所述立柱前端下部开有前后贯通的开口，所述底座上端固定安装有减震底座，所述减震底座前端固定安装有控制台，所述减震底座上端固定安装有承重底座，所述承重底座上端开有凹槽和四个安装孔，四个所述安装孔以凹槽为中心呈环形阵列分布。

优选的，所述一体式液压装置包括一体式液压缸，所述一体式液压缸后端与立柱前端固定连接，所述一体式液压缸上端固定安装有电机，所述一体式液压缸输出端固定连接有冲压杆，所述冲压杆下端固定安装有冲击锤，所述一体式液压缸下端固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆共同固定连接有限位条，且冲压杆穿过限位条。

优选的，所述冲击锤位于凹槽正上方。

优选的，所述旋转臂包括第一连接轴，所述第一连接轴左端与立柱固定连接，所述第一连接轴上端通过轴承活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴右端固定连接有L形臂，所述L形臂远离第二连接轴的一端通过轴承与电控箱上端活动连接，所述电控箱左端固定安装有提手。

优选的，所述伸缩式万向轮包括螺纹杆，所述螺纹杆与连接块螺纹连接，所述螺纹杆下端固定安装有万向轮，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，且螺母下端与连接块上端紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种液压冲床通过伸缩式万向轮实现整个装置的移动，移动时，通过扳手将螺纹杆顺时针旋转，螺纹杆带动万向轮向下移动，从而支撑起整个装置，通过抽屉来收纳工具，通过存放仓来存放板材，通过与承重底座平行的限制条和凹槽的配合，当冲击杆向下冲击时，避免发生偏移，使冲击锤刚好砸进凹槽中，实现冲击锤的精准定位；

2、本实用新型一种液压冲床通过旋转臂来固定电控箱，通过拉动电控箱上的提手带动电控箱移动，移动的电控箱带动旋转臂转动和拉伸，而且电控箱自身也可以旋转，大大方便了操作工人对电控箱的操作和维修，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种液压冲床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液压冲床的一体式液压装置示意图；

图3为本实用新型一种液压冲床的旋转臂示意图；

图4为本实用新型一种液压冲床的伸缩式万向轮示意图。

图中：1、工作台；2、存放仓；3、连接块；4、伸缩式万向轮；5、支撑腿；6、安装架；7、一体式液压装置；8、旋转臂；9、电控箱；10、抽屉； 41、万向轮；42、螺纹杆；43、螺母；61、底座；62、立柱；63、开口；64、减震底座；65、控制台；66、承重底座；67、凹槽；68、安装孔；71、一体式液压缸；72、电机；73、冲压杆；74、限位杆；75、限位条；76、冲击锤； 81、第一连接轴；82、第二连接轴；83、L形臂；91、提手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种液压冲床，包括工作台1，工作台1前端开有存放仓 2，存放仓2上仓壁设置有抽屉10，且抽屉10位于存放仓2内，工作台1左端下部和右端下部均固定连接有两个连接块3，且两个连接块3呈前后对称分布，四个连接块3中部均设置有伸缩式万向轮4，工作台1下端四角均固定安装有支撑腿5，且支撑腿5的高度大于伸缩式万向轮4的高度，工作台1上端固定安装有安装架6，安装架6上部前端设置有一体式液压装置7，安装架6 右端设置有旋转臂8，旋转臂8远离安装架6的一端通过轴承活动连接有电控箱9。

安装架6包括底座61，底座61下端与工作台1上端固定连接，底座61 后端固定连接有立柱62，且立柱62下端与工作台1上端固定连接，立柱62 前端下部开有前后贯通的开口63，底座61上端固定安装有减震底座64，减震底座64前端固定安装有控制台65，减震底座64上端固定安装有承重底座 66，承重底座66上端开有凹槽67和四个安装孔68，四个安装孔68以凹槽 67为中心呈环形阵列分布，通过减震底座64和承重底座66的双重底座设计，大大减轻了冲击锤76对底座61的冲击，通过安装孔68方便板材的固定，提高实用性。

一体式液压装置7包括一体式液压缸71，一体式液压缸71后端与立柱 62前端固定连接，一体式液压缸71上端固定安装有电机72，一体式液压缸 71输出端固定连接有冲压杆73，冲压杆73下端固定安装有冲击锤76，一体式液压缸71下端固定安装有两个限位杆74，两个限位杆74共同固定连接有限位条75，且冲压杆73穿过限位条75，一体式液压缸71为现有技术，启动电机72和一体式液压缸71，一体式液压缸71的输出端带动冲压杆73向下冲击，冲压杆73带动冲击锤76向下冲击，两个与冲压杆73平行的限位杆74 共同连接的限位条75避免了冲压杆73向下冲击时发生偏移。

冲击锤76位于凹槽67正上方，当冲击锤76向下冲击时刚好砸进凹槽67 内。

旋转臂8包括第一连接轴81，第一连接轴81左端与立柱62固定连接，第一连接轴81上端通过轴承活动连接有第二连接轴82，第二连接轴82右端固定连接有L形臂83，L形臂83远离第二连接轴82的一端通过轴承与电控箱9上端活动连接，电控箱9左端固定安装有提手91，通过拉动电控箱9带动旋转臂8拉伸，提手91的设置方便拉动电控箱9，电控箱9控制电机72、一体式液压缸71的电力来源。

伸缩式万向轮4包括螺纹杆42，所述螺纹杆42与连接块3螺纹连接，螺纹杆42下端固定安装有万向轮41，螺纹杆42螺纹连接有螺母43，且螺母43 下端与连接块3上端紧密接触，当万向轮41的高度大于支撑腿5时，整个装置可以通过万向轮41来移动，当万向轮41的高度小于支撑腿5时，整个装置由支撑腿5来支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种液压冲床，在使用本液压冲床时，首先通过电控箱9给电机72和一体式液压缸71提供电力，再将板材放置在承重底座66上，此时可以通过四个安装孔68将板材固定再承重底座66上，在通过控制台65启动一体式液压装置7，一体式液压缸71的输出端带动冲压杆 73向下冲击，冲压杆73带动冲击锤76向下冲击板材，通过伸缩式万向轮41 实现整个装置的移动，通过抽屉10来收纳工具，避免工具乱放使工作台1变得杂乱，通过存放仓2来存放板材，避免来回取板材，提高工作效率，通过减震底座64和承重底座66双重底座的设计，减轻冲击锤76向下冲击的冲击力，保护工作台1，通过限位条75避免冲压杆73向下冲压时发生偏移，通过可拉伸、旋转的旋转臂8来安装电控箱9，方便操作工人对电控箱9的操作和维修，本实用新型实用性好，功能性强，有利于液压冲床的推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压冲床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端开有存放仓(2)，所述存放仓(2)上仓壁设置有抽屉(10)，且抽屉(10)位于存放仓(2)内，所述工作台(1)左端下部和右端下部均固定连接有两个连接块(3)，且两个连接块(3)呈前后对称分布，四个所述连接块(3)中部均设置有伸缩式万向轮(4)，所述工作台(1)下端四角均固定安装有支撑腿(5)，且支撑腿(5)的高度大于伸缩式万向轮(4)的高度，所述工作台(1)上端固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上部前端设置有一体式液压装置(7)，所述安装架(6)右端设置有旋转臂(8)，所述旋转臂(8)远离安装架(6)的一端通过轴承活动连接有电控箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述安装架(6)包括底座(61)，所述底座(61)下端与工作台(1)上端固定连接，所述底座(61)后端固定连接有立柱(62)，且立柱(62)下端与工作台(1)上端固定连接，所述立柱(62)前端下部开有前后贯通的开口(63)，所述底座(61)上端固定安装有减震底座(64)，所述减震底座(64)前端固定安装有控制台(65)，所述减震底座(64)上端固定安装有承重底座(66)，所述承重底座(66)上端开有凹槽(67)和四个安装孔(68)，四个所述安装孔(68)以凹槽(67)为中心呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述一体式液压装置(7)包括一体式液压缸(71)，所述一体式液压缸(71)后端与立柱(62)前端固定连接，所述一体式液压缸(71)上端固定安装有电机(72)，所述一体式液压缸(71)输出端固定连接有冲压杆(73)，所述冲压杆(73)下端固定安装有冲击锤(76)，所述一体式液压缸(71)下端固定安装有两个限位杆(74)，两个所述限位杆(74)共同固定连接有限位条(75)，且冲压杆(73)穿过限位条(75)。

4.根据权利要求3所述的一种液压冲床，其特征在于：所述冲击锤(76)位于凹槽(67)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述旋转臂(8)包括第一连接轴(81)，所述第一连接轴(81)左端与立柱(62)固定连接，所述第一连接轴(81)上端通过轴承活动连接有第二连接轴(82)，所述第二连接轴(82)右端固定连接有L形臂(83)，所述L形臂(83)远离第二连接轴(82)的一端通过轴承与电控箱(9)上端活动连接，所述电控箱(9)左端固定安装有提手(91)。

6.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述伸缩式万向轮(4)包括螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)与连接块(3)螺纹连接，所述螺纹杆(42)下端固定安装有万向轮(41)，所述螺纹杆(42)螺纹连接有螺母(43)，且螺母(43)下端与连接块(3)上端紧密接触。

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