CN110303442A - 一种柱形工件夹持结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工件夹持相关技术领域，具体是一种柱形工件夹持结构，包括上固定板和下固定板；所述上固定板和下固定板之间通过至少两根支撑杆连接，所述所述上固定板和下固定板之间对称安装有两个安装板，且两个安装板通过调节组件驱动进行相向运动或相反运动，所述安装板上固定安装有用于对柱形件进行夹持的主夹板，其中，主夹板远离柱形件的一侧设置有V型部，且主夹板上设置有等距的通槽，两个主夹板上的通槽错开设置。通过于主夹板上设置等距的通槽，两个主夹板上的通槽错开设置，当两个主夹板接触时，两个所述主夹板上的V型部底部抵接，从而极大的增加了主夹板在夹持过程中的适用范围，实用性强。

Description

一种柱形工件夹持结构
技术领域
本发明涉及工件夹持相关技术领域，具体是一种柱形工件夹持结构。
背景技术
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
柱形工件是工件的一种，在进行柱形工件加工过程中，需要对其进行夹持处理，现有的夹持结构在进行夹持时，一般采用两个V型板进行夹持，但由于V型板的结构设置，导致对柱形件的规格具有一定限制，使得现有的夹持结构适用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柱形工件夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柱形工件夹持结构，包括上固定板和下固定板；所述上固定板和下固定板之间通过至少两根支撑杆连接，所述所述上固定板和下固定板之间对称安装有两个安装板，且两个安装板通过调节组件驱动进行相向运动或相反运动，所述安装板上固定安装有用于对柱形件进行夹持的主夹板，其中，主夹板远离柱形件的一侧设置有V型部，且主夹板上设置有等距的通槽，两个主夹板上的通槽错开设置，当两个主夹板接触时，两个所述主夹板上的V型部底部抵接。
作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括关于上固定板或下固定板中垂线对称且与安装板螺纹连接的双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端转动安装在下固定板上，另一端贯穿设置在上固定板上传动腔的下壁且通过传动组件与驱动组件转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括传动杆，传动杆的两端分别通过锥齿轮组与两个所述双向螺纹杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在上固定板上的电机，电机的输出轴通过传动带与所述传动杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案：两个所述安装板之间对称设置有辅助夹板，辅助夹板远离柱形件的一侧通过与之铰接的两个连接杆分别与固定在两个安装板上的L形杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述辅助夹板与安装板不处于同一垂直面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过于主夹板上设置等距的通槽，两个主夹板上的通槽错开设置，当两个主夹板接触时，两个所述主夹板上的V型部底部抵接，从而极大的增加了主夹板在夹持过程中的适用范围，实用性强。
附图说明
图1为柱形工件夹持结构实施例一的结构示意图。
图2为柱形工件夹持结构实施例一的剖面图。
图3为柱形工件夹持结构实施例一中主夹板的结构示意图。
图4为柱形工件夹持结构实施例二的剖面图。
图中：1-上固定板、2-电机、3-支撑杆、4-下固定板、5-安装板、6-主夹板、7-双向螺纹杆、8-传动腔、9-锥齿轮组、10-传动杆、11-柱形件、12-L形杆、13-连接杆、14-辅助夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3，本发明实施例中，一种柱形工件夹持结构，包括上固定板1和下固定板4；所述上固定板1和下固定板4之间通过至少两根支撑杆3连接，所述所述上固定板1和下固定板4之间对称安装有两个安装板5，且两个安装板5通过调节组件驱动进行相向运动或相反运动，所述安装板5上固定安装有用于对柱形件11进行夹持的主夹板6，其中，主夹板6远离柱形件11的一侧设置有V型部，且主夹板6上设置有等距的通槽，两个主夹板6上的通槽错开设置，当两个主夹板6接触时，两个所述主夹板6上的V型部底部抵接，从而极大的增加了主夹板6在夹持过程中的适用范围，实用性强。
具体来说，所述调节组件包括关于上固定板1或下固定板4中垂线对称且与安装板5螺纹连接的双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的一端转动安装在下固定板4上，另一端贯穿设置在上固定板1上传动腔8的下壁且通过传动组件与驱动组件转动连接，驱动组件通过传动组件带动双向螺纹杆7转动从而实现上固定板1和下固定板4的相向运动或相反运动。
进一步来说，所述传动组件包括传动杆10，传动杆10的两端分别通过锥齿轮组9与两个所述双向螺纹杆7转动连接，其中锥齿轮组9由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用。
再进一步来说，所述驱动组件包括安装在上固定板1上的电机2，电机2的输出轴通过传动带与所述传动杆10转动连接，优选的，所述电机2为正反转电机，采用的是4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对比不做限定。
实施例二
请参阅图4，本发明在具体实施过程中还提出了另一种实施例来完善本申请,具体的,两个所述安装板5之间对称设置有辅助夹板14，辅助夹板14远离柱形件11的一侧通过与之铰接的两个连接杆13分别与固定在两个安装板5上的L形杆12转动连接，两个安装板5相向运动或相反运动时通过L形杆12和连接杆13的作用带动辅助夹板14相向运动或相反运动，从而实现对柱形件11的辅助夹持，从而提高夹持后的稳定性。
上述辅助夹板14与安装板5不处于同一垂直面上，从而确保辅助夹板14不影响主夹板6的接触。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种柱形工件夹持结构，包括上固定板（1）和下固定板（4）；所述上固定板（1）和下固定板（4）之间通过至少两根支撑杆（3）连接，所述所述上固定板（1）和下固定板（4）之间对称安装有两个安装板（5），且两个安装板（5）通过调节组件驱动进行相向运动或相反运动，所述安装板（5）上固定安装有用于对柱形件（11）进行夹持的主夹板（6），其特征在于，所述主夹板（6）远离柱形件（11）的一侧设置有V型部，且主夹板（6）上设置有等距的通槽，两个主夹板（6）上的通槽错开设置，当两个主夹板（6）接触时，两个所述主夹板（6）上的V型部底部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述调节组件包括关于上固定板（1）或下固定板（4）中垂线对称且与安装板（5）螺纹连接的双向螺纹杆（7），双向螺纹杆（7）的一端转动安装在下固定板（4）上，另一端贯穿设置在上固定板（1）上传动腔（8）的下壁且通过传动组件与驱动组件转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述传动组件包括传动杆（10），传动杆（10）的两端分别通过锥齿轮组（9）与两个所述双向螺纹杆（7）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述锥齿轮组（9）由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
5.根据权利要求2所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述驱动组件包括安装在上固定板（1）上的电机（2），电机（2）的输出轴通过传动带与所述传动杆（10）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述电机（2）为正反转电机。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，两个所述安装板（5）之间对称设置有辅助夹板（14），辅助夹板（14）远离柱形件（11）的一侧通过与之铰接的两个连接杆（13）分别与固定在两个安装板（5）上的L形杆（12）转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种柱形工件夹持结构，其特征在于，所述辅助夹板（14）与安装板（5）不处于同一垂直面上。
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