CN204221404U - 净水管道上下同步对中夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了净水管道上下同步对中夹紧机构，包机架本体（1），所述机架本体（1）包括上支撑架（11）、下支撑架（12），上支撑架（11）、下支撑架（12）两端分别通过左右旋升降丝杠（3）可调连接，上支撑架（11）、下支撑架（12）中部对应设置有固定钳口（4），两侧对称设置的左右旋升降丝杠（3）下端均设置有转向锥齿轮（5），两转向锥齿轮（5）之间设置有升降动力轴（6），升降动力轴（6）通过连接装置（7）与驱动装置（8）连接。本实用新型要解决的技术问题是提供净水管道上下同步对中夹紧机构，本实用新型有效解决了现有管道生产企业在加工坡口过程中，采用上下夹紧机构或为左右夹紧机构，只适用于批量定径管子坡口加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工生产设备技术领域，具体涉及净水管道上下同步对中夹紧机构。
背景技术
目前，管道预制厂在钢管坡口加工过程中，需要将管道预先进行固定，然后在进行坡口加工，现有的固定方式主要分为：上下夹紧方式和左右夹紧方式，但是这两种方式在生产过程中均存在如下弊端；
上下夹紧方式，上下夹紧动力独立分开，不能保证管子准确对中，需要人工调节，较适用于批量定径管子坡口加工，当管子数量少、直径变化大时，要人工干预并调节上下夹紧机构的距离，来减少管子对中的误差，就要求操作人员有较高的技术水平，有一定的经验积累；同时，对中调节要花费一定的时间，相对降低了管子坡口加工效率。
左右夹紧方式，尽管左右夹紧采用一个动力源且使用左右旋丝杆保证管子左右自动对中独立，但是管径变化无法上下对中，需另外增加升降机构调整管子升降对中，同样较适用于批量定径管子坡口加工。当管子数量少、直径变化大时，要人工干预并调节左右夹紧机构的距离，来减少管子对中的误差，要求操作人员有较高的技术水平，有一定的经验积累；同时，对中调节要花费一定的时间，相对降低管子坡口加工效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供净水管道上下同步对中夹紧机构，本实用新型有效解决了现有净水管道生产企业在加工坡口过程中，采用上下夹紧机构或为左右夹紧机构，只适用于批量定径管子坡口加工的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
净水管道上下同步对中夹紧机构，包机架本体（1），其特征在于：所述机架本体（1）包括上支撑架（11）、下支撑架（12），上支撑架（11）、下支撑架（12）两端分别通过左右旋升降丝杠（3）可调连接，上支撑架（11）、下支撑架（12）中部对应设置有固定钳口（4），两侧对称设置的左右旋升降丝杠（3）下端均设置有转向锥齿轮（5），两转向锥齿轮（5）之间设置有升降动力轴（6），升降动力轴（6）通过连接装置（7）与驱动装置（8）连接。
本实用新型进一步改进方案是：
所述左右旋升降丝杠（3）上端通过左旋升降螺母（9）与上支撑架（11）可调连接，下端通过右旋升降螺母（10）与下支撑架（12）可调连接。
本实用新型更进一步改进方案是：
所述固定钳口（4）呈“V”型设置。
本实用新型更进一步改进方案是：
所述连接装置（7）为链条、或为皮带。
本实用新型更进一步改进方案是：
所述驱动装置（8）为液压马达、或为电动机。
本实用新型更进一步改进方案是：
所述升降动力轴（6）两端通过支撑座（2）与机体底座固定连接。
本实用新型与现有技术相比，存在如下优点：
一、本实用新型采用一个动力源即液压马达，比两个动力源夹紧方式降低整个机构制造成本和精度。
二、本实用新型采用对称设置的“V”型固定钳口，免除人工调节管子对中误差，降低操作人员技术等级，提高坡口加工效率；
3，本实用新型夹紧机构结构简单紧凑，有利于简化坡口机外形尺寸；同时容易移植到其他设备中，用来做管子自动对中夹紧，扩大了设备的适用性和通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包机架本体1，所述机架本体1包括上支撑架11、下支撑架12，上支撑架11、下支撑架12两端分别通过左右旋升降丝杠3可调连接，上支撑架11、下支撑架12中部对应设置有固定钳口4，两侧对称设置的左右旋升降丝杠3下端均设置有转向锥齿轮5，两转向锥齿轮5之间设置有升降动力轴6，升降动力轴6通过连接装置7与驱动装置8连接，左右旋升降丝杠3上端通过左旋升降螺母9与上支撑架11可调连接，下端通过右旋升降螺母10与下支撑架12可调连接，固定钳口4呈“V”型设置，连接装置7为链条、或为皮带，驱动装置8为液压马达、或为电动机，升降动力轴6两端通过支撑座2与机体底座固定连接。
结合图1阐述本实用新型的工作过程：
根据净水管道坡口作业位置通过调整液压马达驱动升降动力轴6转动，从而驱动左右旋升降丝杠3调整上支撑架11、下支撑架12之间的距离，管道固定于上支撑架11、下支撑架12之间固定钳口4内，固定钳口4均呈“V”型，在调整过程中，可自动完成管道对中。
综上所述，本实用新型达到了上述发明目的。
Claims (6)
1.净水管道上下同步对中夹紧机构，包机架本体（1），其特征在于：所述机架本体（1）包括上支撑架（11）、下支撑架（12），上支撑架（11）、下支撑架（12）两端分别通过左右旋升降丝杠（3）可调连接，上支撑架（11）、下支撑架（12）中部对应设置有固定钳口（4），两侧对称设置的左右旋升降丝杠（3）下端均设置有转向锥齿轮（5），两转向锥齿轮（5）之间设置有升降动力轴（6），升降动力轴（6）通过连接装置（7）与驱动装置（8）连接。
2.如权利要求1所述的净水管道上下同步对中夹紧机构，其特征在于：所述左右旋升降丝杠（3）上端通过左旋升降螺母（9）与上支撑架（11）可调连接，下端通过右旋升降螺母（10）与下支撑架（12）可调连接。
3.如权利要求1或2所述的净水管道上下同步对中夹紧机构，其特征在于：所述固定钳口（4）呈“V”型设置。
4.如权利要求1或2所述的净水管道上下同步对中夹紧机构，其特征在于：所述连接装置（7）为链条、或为皮带。
5.如权利要求1或2所述的净水管道上下同步对中夹紧机构，其特征在于：所述驱动装置（8）为液压马达、或为电动机。
6.如权利要求1或2所述的净水管道上下同步对中夹紧机构，其特征在于：所述升降动力轴（6）两端通过支撑座（2）与机体底座固定连接。
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