CN202447987U - 一种活塞止口加工用机床的气动定位装置 - Google Patents

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杨士欣
米星
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Abstract

本实用新型公开一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，所述的活塞止口加工机床气动定位装置由固定架体、汽缸、传感器单元及数据处理单元构成，所述的汽缸、传感器及数据处理单元均与固定架体可靠连接，传感器单元与数据处理单元电气连接。本实用新型可在一次夹装后实现对刀具位置的准确校政，有效的减少了夹装次数，减少了加工流程，降低了生产成本，极大提高了产品的质量及生产效率。

Description

一种活塞止口加工用机床的气动定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，属机加工领域。
背景技术
由于受活塞腔体结构限制及加工毛坯件原始尺寸精度较差，在活塞止口车削加工中，用于机床刀具调校的中心点或基准面选取困难，通常采用先通过铣床加工出加工基准面，然后再转移到车床上进行刀具定位后加工，加工工序相对繁杂，且由于毛坯件精度差以及在安装过程中的位置难以保持统一，因此加工出的成品其尺寸误差较大，从而导致产品的生产效率低下，质量不稳定且生产成本较高。因此迫切需要一种设备可以有效的简化活塞止口车削加工中对刀流程的设备。
发明内容
本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种活塞止口加工用机床的气动定位装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，主要由固定架体、汽缸、传感器单元及数据处理单元构成，所述的汽缸、传感器及数据处理单元均与固定架体可靠连接，传感器单元与数据处理单元电气连接。
汽缸由缸筒及活塞杆构成，活塞杆前端及活塞杆末端均位于缸筒外侧，且活塞杆末端设置磁体。
传感器单元由前端传感器、末端传感器及定位传感器构成，传感器均为磁性接近传感器。
数据处理单元由单片机控制模块、A/D转化模块、数据传输模块，单片机控制模块分别与A/D转化模块、数据传输模块电气连接，A/D转化模块与传感器单元电气连接。 
本实用新型可在一次夹装后实现对刀具位置的准确校正，有效地减少了夹装次数，减少了加工流程，降低了生产成本，极大提高了产品的质量及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电气连接框图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种活塞止口加工用机床的气动定位装置主要由固定架体1、汽缸、传感器单元及数据处理单元构成，所述的汽缸、传感器及数据处理单元均与固定架体1可靠连接，传感器单元与数据处理单元电气连接，汽缸由缸筒2及活塞杆3构成，其中活塞杆前端及活塞杆末端均位于缸筒2外侧，且活塞杆末端设置磁体4，传感器单元由前端传感器5、末端传感器6及定位传感器7构成，其中传感器均为磁性接近传感器。
数据处理单元由单片机控制模块、A/D转化模块、数据传输模块，单片机控制模块分别与A/D转化模块、数据传输模块电气连接，A/D转化模块与传感器单元电气连接。
使用时，首先将固定架体与车床可靠连接，然后将汽缸活塞杆伸出，并使活塞杆末端位于前端传感器处使传感器指示灯点亮，然后调整刀架，使活塞杆前端顶紧活塞腔体内部的中心点，然后继续将刀架向活塞方向运行，并使活塞杆随之缓慢回缩，当活塞杆末端位于定位传感器并点亮传感器指示灯时停止刀架运行并通过数据处理单元将当前刀架位置坐标记录，最后缩回活塞杆，完成对刀步骤。

Claims (4)

1.一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，其特征在于：所述的活塞止口加工用机床的气动定位装置由固定架体、汽缸、传感器单元及数据处理单元构成，所述的汽缸、传感器及数据处理单元均与固定架体可靠连接，传感器单元与数据处理单元电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，其特征是：所述的汽缸由缸筒及活塞杆构成，活塞杆前端及活塞杆末端均位于缸筒外侧，且活塞杆末端设置磁体。
3.根据权利要求1所述的一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，其特征是：所述的传感器单元由前端传感器、末端传感器及定位传感器构成，所述的传感器均为磁性接近传感器。
4.根据权利要求1所述的一种活塞止口加工用机床的气动定位装置，其特征是：所述的数据处理单元由单片机控制模块、A/D转化模块、数据传输模块，单片机控制模块分别与A/D转化模块、数据传输模块电气连接，A/D转化模块与传感器单元电气连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102765000A (zh) * 2012-07-09 2012-11-07 北京七星华创电子股份有限公司 自调节夹紧装置
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