CN201217079Y - 一种镗刀排 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种镗刀排，包括刀杆和设置在刀杆前端的镗刀，其特征在于：所述刀杆上位于镗刀后方靠近镗刀的位置套有一个导套，并且所述刀杆分为两节，两节刀杆之间通过万向接头连接。采用这种结构，本实用新型的镗刀排具有方便定位，提高加工法兰孔加工精度的优点，由于定位方便，提高了加工效率，降低了加工成本。

Description

一种镗刀排
技术领域
本实用新型涉及一种在镗床上的镗刀排，尤其涉及一种专门用于加工电机大轴的法兰盘上的法兰孔的镗。
背景技术
图1和图2所示的为一种大型电机的大轴100，该大轴100的法兰盘101上有12个连接用法兰孔102，用于直流电机与发电机连接，具有很高精度要求，孔的公差为0.02mm，而且有位置度要求，如果位置度发生偏差，12个定位销就无法装入。
过去这类工件的加工一般是在机床上加工，加工时按镗模校调后粗加工然后放0.5mm余量。镗床加工用的镗刀排为在刀杆的前端开有一个方孔，方孔内安装一个镗刀。使用这种镗刀排，在加工中无法找到正确定位，需要采用三挡尺寸不同的芯棒测试，并逐渐调整来解决定位问题，这样的方法，加工精度很难得到保证，并且加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便定位，提高法兰孔加工精度的镗刀排，以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种镗刀排，包括刀杆和设置在刀杆前端的镗刀，其特征在于：所述刀杆上位于镗刀后方靠近镗刀的位置套有一个导套。
刀杆上套有导套后，在将镗刀排深入镗模的法兰模孔中加工法兰孔时，导套可以在法兰模孔中对镗刀排进行定位，保证了欲加工的法兰孔的中心点位置准确。
另外，在本实用新型的进一步改进中，所述刀杆分为两节，两节刀杆之间通过万向接头连接。这样，可以使刀杆和法兰孔保持垂直和同心，进一步确保了法兰孔加工的精度。
因此，采用上述技术方案，本实用新型的镗刀排具有方便定位，提高加工法兰孔加工精度的优点，由于定位方便，提高了加工效率，降低了加工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为大型电机大轴的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的使用示意图。
图中：100，大轴    101，法兰盘    102，法兰孔    1，刀杆11、万向接头    2，镗刀    12，方孔    3，导套    4，镗模41，法兰模孔    5，导套
具体实施方式
如图3所示，本实用新型的镗刀排，包括刀杆1、镗刀2以及导套3。
其中，刀杆1分为两节，两节刀杆之间通过万向接头11连接。在刀杆1的前端的圆柱面上开有方孔12，镗刀2安装在该方孔2中。导套3安装在刀杆1上位于镗刀2后方靠近镗刀2的位置。
如图4所示，在机床上使用本实用新型的镗刀排加工法兰孔102时，在大轴100法兰盘101的端面上安装镗模4并调整好位置，并且在镗模4的法兰模孔41内加装一个带法兰边的导套5。将本实用新型的镗刀排导套5的内孔中，导套3可以在导套5的内孔对镗刀排进行定位，这样就保证了欲加工的法兰孔中心点的位置准确。另外，刀杆1分为两节并由万向接头11连接，这样可以使刀杆1和法兰孔102始终保持垂直和同心，进一步确保了法兰孔102加工的精度。
因此，本实用新型的镗刀排具有方便定位，提高加工法兰孔加工精度的优点，由于定位方便，提高了加工效率，降低了加工成本。
但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (2)

1、一种镗刀排，包括刀杆和设置在刀杆前端的镗刀，其特征在于：所述刀杆上位于镗刀后方靠近镗刀的位置套有一个导套。
2、根据权利要求1所述的镗刀排，其特征在于：所述刀杆分为两节，两节刀杆之间通过万向接头连接。
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