CN101590537A - 联轴器法兰孔加工方法 - Google Patents
联轴器法兰孔加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101590537A CN101590537A CNA2008100382814A CN200810038281A CN101590537A CN 101590537 A CN101590537 A CN 101590537A CN A2008100382814 A CNA2008100382814 A CN A2008100382814A CN 200810038281 A CN200810038281 A CN 200810038281A CN 101590537 A CN101590537 A CN 101590537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- flange hole
- boring cutter
- roughing
- guide pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
一种联轴器法兰孔加工方法,首先是利用镗模定位,然后粗加工法兰孔,最后精加工法兰孔,其中所述粗加工时,在粗加工镗刀排的刀杆上套一个外径与法兰模孔孔径相配导套,利用该导套对粗加工镗刀排在法兰模孔中进行径向定位,并且将粗加工镗刀排的刀杆分为两节,两节刀杆之间采用万向接头连接;克服了机床定位与工件孔的位置偏差。所述精加工采用具有两刃间距离等于欲加工成的法兰孔孔径的双面刃镗刀的精加工镗刀排,精加工时,镗模的法兰模孔中设置有外径与法兰模孔孔径相配、内径等于欲加工法兰孔孔径的导套。这种方法可以采用机床一次完成法兰孔的加工并且具有加工精度和效率都高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及大型电机大轴的加工,尤其涉及加工位置度及精度要求高的大型电机大轴的联轴器法兰孔加工方法。
背景技术
图1和图2所示的为一种大型电机的大轴100,该大轴100的法兰盘101上有12个连接用法兰孔102,用于直流电机与发电机连接,具有很高精度要求,孔的公差为0.02mm,而且有位置度要求,如果位置度发生偏差,12个定位销就无法装入。
过去这类工件的加工一般是在机床上加工,加工时按镗模校调后粗加工然后放0.5mm余量,现场装配时由工人手工用铰刀加工。由于机床精度原因,工人在加工中无法找到正确定位,靠三挡尺寸不同的芯棒测试,逐渐调整的方法解决机床定位,加工精度得不到保证,每次都会发生个别孔的尺寸超差或偏离。工人在做这类工件时精神压力很大,每班次的加工效率只有2个孔。
由于现场施工条件的关系或安装周期的要求,现在要求对法兰孔的加工要一次完成,这对机床加工提出了很高的要求和挑战。而法兰孔的最大公差只有0.02mm要同时满足12个定位销装入,它的平均间隙只有0.02÷12=0.00125mm,因此,这样的精度要求,任何机床都很难做到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够一次加工完成、加工精度高并加工效率提高的联轴器法兰孔加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种联轴器法兰孔加工方法,首先将具有法兰模孔的镗模固定在电机大轴的法兰盘的端面上并调整好位置,然后利用镗床将镗床的粗加工镗刀排深入镗模的法兰模孔中在法兰盘上粗加工出法兰孔,最后再对法兰孔进行精加工,其特征在于:
所述粗加工时,在粗加工镗刀排的刀杆上套一个外径与法兰模孔孔径相配的导套,利用该导套对粗加工镗刀排在法兰模孔中进行径向定位,并且将粗加工镗刀排的刀杆分为两节,两节刀杆之间采用万向接头连接;
所述精加工采用具有两刃间距离等于欲加工成的法兰孔孔径的双面刃镗刀的精加工镗刀排,精加工时,镗模的法兰模孔中设置有外径与法兰模孔孔径相配、内径等于欲加工法兰孔孔径的导套,精加工镗刀排深入该导套中在导套定位下对粗加工好的法兰孔再进行精加工。
所述精加工镗刀排为在刀杆的前端的周面上开有方孔,双面刃镗刀滑动式地放置在方块孔中。这样可以使镗刀能在方孔中自由滑动,切削时起到自动调节中心的作用。
所述双面刃镗刀采用双面对称的鼓形刃口。
所述两刃间距离等于欲加工法兰孔孔径为两鼓形刃口最凸点之间距离等于欲加工法兰孔孔径。
所述放置在法兰孔中导套具有法兰边。法兰边可以在加工时的起到止退作用。
所述放置在法兰孔中的导套和法兰孔之间的间隙为0.01mm。
由于在粗加工镗刀排的刀杆上加装了一个导套,这样就可以方便粗加工时镗刀排能在法兰模孔中精确定位,使加工的法兰孔中心位置准确,粗加工镗刀排的刀杆分为两节,两节刀杆之间采用万向接头连接,这样可以使刀杆和法兰孔保持垂直和同心;精加工采用具有两刃间距离等于欲加工法兰孔孔径的双面刃镗刀的精加工镗刀排,精加工时再通过一个导套对精加工镗刀排进行精确定位,这样精加工镗刀排可以一次将法兰孔精确加工成功,加工精度和位置度都有所保证。因此,采用上述技术方案,本发明的联轴器法兰孔加工方法可以采用机床一次完成法兰孔的加工并且具有加工精度和效率都高的优点,这不仅有效保证了产品的质量,而且可以降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明:
图1为大型电机大轴的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明的粗加工的加工示意图。
图4为本发明采用的粗加工镗刀排结构示意图。
图5为本发明的精加工的加工示意图。
图6为本发明采用的粗加工镗刀排结构示意图。
图中:
100,大轴 101,法兰盘 102,法兰孔 200,镗模
201,法兰模孔 300,粗加工镗刀排 301,刀杆 302,镗刀
303,万向接头 400,导套 500,导套 501,法兰边
600,精加工镗刀排 601,刀杆 602,方孔 603,镗刀
604,刃口 700,导套
具体实施方式
本发明的联轴器法兰孔加工方法,按如下步骤加工联轴器法兰孔:
如图3所示,首先,安装镗模。将具有法兰模孔201的镗模200固定在电机大轴100的法兰盘101的端面上并调整好位置。
然后,用钻头预钻后进行粗加工。如图4所示,在粗加工镗刀排300的刀杆301的前端设置有镗刀302,并在刀杆301上位于镗刀302后方靠近镗刀302的位置套一个外径略比法兰模孔201孔径小的导套400,粗加工镗刀排300采用两节的刀杆,两节刀杆之间通过万向接头303连接而成。粗加工镗刀排300套上导套400后,将其深入镗模200的法兰模孔201中在法兰盘上进行粗加工法兰孔。由于在粗加工镗刀排300的刀杆301上加装了一个导套400,这样就可以方便粗加工时粗加工镗刀排300能在法兰模孔201中精确定位,使欲加工成的法兰孔中心位置准确,将粗加工镗刀排300的刀杆301分为两节,两节刀杆之间采用万向接头303连接,这样可以使刀杆303和法兰孔保持垂直和同心。再如图3所示,在的镗模200的法兰模孔201比较大的情况下,在法兰模孔201内还加装一个带法兰边的导套700,在这种情况下,导套400的外径略比导套700的内径径小,并且导套700的内径和镗刀302的长度要比欲加工成的法兰孔102的孔径略小,这样粗加工后的法兰孔的孔径相对欲加工成(即精加工后)的法兰孔孔径具有一个余量,以便下一步的精加工。
最后,对粗加工后的法兰孔进行精加工。如图5所示,先在镗模200的法兰模孔201中加装一个导套500,该导套500外径略比法兰模孔201小,安装后,导套500和法兰模孔201的间隙为0.01mm;导套500的内径和欲加工成的法兰孔102孔径相同,另外导套500还具有法兰边501。如图6所示,采用的精加工镗刀排600为在刀杆601的前端开有一个方孔602,在方孔602内放置一个可以在方孔内602内滑动的双面刃镗刀603,该双面刃镗刀603采用双面对称的鼓形刃口604,两面刃口604最凸点之间的距离与欲加工成的法兰孔102的孔径相同。加工时,精加工镗刀排600深入导套500中,在导套500的定位下对粗加工后的法兰孔进行精加工,由于采用双面刃镗刀603,并且双面刃镗刀603两面刃口604最凸点之间的距离与欲加工成的法兰孔102的孔径相同,就可以一次加工出达到精度要求的法兰孔102,另外,双面刃镗刀603可以在方孔内自由滑动,切削时可以起到自动调节中心的作用。导套500具有法兰边501,法兰边501可以在加工时的起到止退作用。
通过上述的详细描述可以发现,本发明的联轴器法兰孔加工方法可以采用机床一次完成法兰孔的加工并且具有加工精度和效率都高的优点,这不仅有效保证了产品的质量,而且可以降低成本。采用该方法后,工人每班次至少可加工出6个法兰孔,加工速度提高了300%,由于精度有保证,工人也就没有了精神压力。
但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (6)
1、一种联轴器法兰孔加工方法,首先将具有法兰模孔的镗模固定在电机大轴的法兰端面上并调整好位置,然后利用镗床用钻头和粗加工镗刀排深入镗模的法兰模孔中在大轴法兰盘上粗加工法兰孔,最后再对法兰孔进行精加工,其特征在于:
所述粗加工时,在粗加工镗刀排的刀杆上套一个外径与法兰模孔孔径相配的导套,利用该导套对粗加工镗刀排在法兰模孔中进行径向定位,并且将粗加工镗刀排的刀杆分为两节,两节刀杆之间采用万向接头连接;
所述精加工采用具有两刃间距离等于欲加工成的法兰孔孔径的双面刃镗刀的精加工镗刀排,精加工时,镗模的法兰模孔中设置有外径与法兰模孔孔径相配、内径等于欲加工法兰孔孔径的导套,精加工镗刀排深入该导套中在导套定位下对粗加工好的法兰孔再进行精加工。
2、根据权利要求1所述的联轴器法兰孔加工方法,其特征在于:所述精加工镗刀排为在刀杆的前端的周面上开有方孔,双面刃镗刀滑动式地放置在方块孔中。
3、根据权利要求1所述的联轴器法兰孔加工方法,其特征在于:所述双面刃镗刀采用双面对称的鼓形刃口。
4、根据权利要求3所述的联轴器法兰孔加工方法,其特征在于:所述两刃间距离等于欲加工法兰孔孔径为两鼓形刃口最凸点之间距离等于欲加工法兰孔孔径。
5、根据权利要求1所述的联轴器法兰孔加工方法,其特征在于:所述放置在法兰孔中导套具有法兰边。
6、根据权利要求1所述的联轴器法兰孔加工方法,其特征在于:所述放置在法兰孔中的导套和法兰孔之间的间隙为0.01mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100382814A CN101590537A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 联轴器法兰孔加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100382814A CN101590537A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 联轴器法兰孔加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101590537A true CN101590537A (zh) | 2009-12-02 |
Family
ID=41405527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100382814A Pending CN101590537A (zh) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | 联轴器法兰孔加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101590537A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108161065A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 高精度孔系的加工方法 |
CN111842975A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种大型汽轮发电机转子汽端联轴器连接销孔加工方法 |
CN111958012A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种联轴同镗轴孔精度保证方法 |
-
2008
- 2008-05-29 CN CNA2008100382814A patent/CN101590537A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108161065A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 高精度孔系的加工方法 |
CN108161065B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-01-24 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 高精度孔系的加工方法 |
CN111842975A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种大型汽轮发电机转子汽端联轴器连接销孔加工方法 |
CN111842975B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-09-02 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种大型汽轮发电机转子汽端联轴器连接销孔加工方法 |
CN111958012A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种联轴同镗轴孔精度保证方法 |
CN111958012B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-07-12 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种联轴同镗轴孔精度保证方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201168871Y (zh) | 一种万向轴承铣端面打中心孔机床 | |
CN104551091A (zh) | 一种采用啄式变速钻孔加工零件微小深孔方法 | |
CN101229620A (zh) | 多工位组合机床 | |
CN201154448Y (zh) | 多工位组合机床 | |
CN104551056A (zh) | 一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置 | |
CN204108417U (zh) | 阶梯式麻花钻 | |
CN205254190U (zh) | 基于激光探测原理的深孔加工在线纠偏装置 | |
CN109604682B (zh) | 大型屏蔽电机温度传感器套管高精度锥面深孔加工工艺 | |
CN101590537A (zh) | 联轴器法兰孔加工方法 | |
CN103817366B (zh) | 组合扩孔刀具 | |
CN201217079Y (zh) | 一种镗刀排 | |
CN203030995U (zh) | 一种复合刀具 | |
CN203030961U (zh) | 长锥孔加工机床 | |
CN209223236U (zh) | 一种车削深孔的工艺装置 | |
CN105215729A (zh) | 一种装夹治具及其使用方法 | |
CN105522340A (zh) | 水压机分配器阀体的主阀孔加工方法 | |
CN201455351U (zh) | 一种利用钻床机械加工大型工件镗孔的钻铰套模板 | |
CN104439524B (zh) | 一种用于钻头开槽的装置 | |
CN203804269U (zh) | 一种镗床或铣床的深加工装置 | |
CN202779902U (zh) | U钻str转向节支销孔的设备 | |
CN202224671U (zh) | 一种扩孔及倒角复合刀具 | |
CN206366706U (zh) | 一种锯板孔加工定位装置 | |
CN201089027Y (zh) | 钻铣组合刀具 | |
CN104439945A (zh) | 一种航空发动机主喷口类零件的数控加工方法 | |
CN210359301U (zh) | 一种中开泵联轴器加工组合刀具装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091202 |