CN104551056A - 一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置 - Google Patents

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李强
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/26—Tool holders in fixed position

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Abstract

本发明公开了一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，包括四方刀架，在四方刀架侧面沿周向开设装夹槽，四方刀架顶面开设与装夹槽相通的螺纹固定孔，所述装夹槽内通过螺钉穿过螺纹固定孔固定有多工位刀座。本发明结构简单、设计合理，在该装置上可以装夹钻铆、镗刀杆、机夹刀等刀具，安装在数控车床刀塔上，能够完成结构较复杂、加工工步较长的零件的加工，实现偏端面、车外圆、点、钻、镗、车螺纹、滚花、切断等多工步的加工，不需要进行重新换刀、对刀等操作，也不需要更换机床，二次装夹重新找正加工，有效保证零件尺寸的一致性。

Description

一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置
技术领域
本发明属于机加工技术领域，特别是涉及一种用于数控车床的刀具装夹装置。
背景技术
目前的数控车床刀塔一般为四方刀塔，其只能在四角安装四把车削加工的刀具，一般只能进行偏端面、车外圆、镗孔、切断工序的加工。如果需加工的零件孔的尺寸较深，就需要采用较长的镗刀杆，从而造成对其它工位刀具的干涉，只能取消相应位置刀具的安装，使得刀塔上安装的刀具不足4把。另外，如果零件上需要钻孔，只能在尾座上加钻头进行加工。
对于结构较复杂、加工工步较长，需要进行粗车、精车、点、钻、镗孔、车螺纹、滚花等工步操作的零件，现有技术的数控车床刀塔不能满足加工要求，存在局限性。在加工过程中需要重新更换刀具，重新对刀，不能保证零件尺寸的一致性；或者需要更换机床，进行二次装夹重新找正后加工零件。
因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，能完全解决上述现有技术存在的问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，包括四方刀架，在四方刀架侧面沿周向开设装夹槽，四方刀架顶面开设与装夹槽相通的螺纹固定孔，其特征在于：所述装夹槽内通过螺钉穿过螺纹固定孔固定有多工位刀座。
作为优选，所述多工位刀座由装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块依次连接构成整体，第一刀具固定块和第二刀具固定块的正面开设至少一个刀具安装孔，顶面开设与刀具安装孔连通的螺钉孔。
作为优选，所述多工位刀座由装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块依次连接构成整体；所述第一刀具固定块的正面开设至少一个刀具安装孔，顶面开设与刀具安装孔连通的螺钉孔；所述第二刀具固定块的外侧开设刀具安装槽，顶面开设与刀具安装槽连通的螺钉孔。
作为优选，所述装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块的底面为相互齐平的水平面，第一刀具固定块和第二刀具固定块的顶面为相互齐平的水平面，装夹固定块的顶面为低于第一刀具固定块和第二刀具固定块顶面的水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单、设计合理，在该装置上可以装夹钻铆、镗刀杆、机夹刀等刀具，安装在数控车床刀塔上，能够完成结构较复杂、加工工步较长的零件的加工，实现偏端面、车外圆、点、钻、镗、车螺纹、滚花、切断等多工步的加工，不需要进行重新换刀、对刀等操作，也不需要更换机床，二次装夹重新找正加工，有效保证零件尺寸的一致性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是第一种多工位刀座的结构示意图；
图3是第二种多工位刀座的结构示意图；
图4是第三种多工位刀座的结构示意图；
图5是第四种多工位刀座的结构示意图；
图6是本发明一种使用状态的结构示意图；
图7是本发明另一种使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图5所示，一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，包括四方刀架1，在四方刀架1侧面沿周向开设装夹槽2，四方刀架1顶面开设与装夹槽2相通的螺纹固定孔3，所述装夹槽2内通过螺钉穿过螺纹固定孔3固定有至少一个多工位刀座，四方刀架1的其余角直接安装其他刀具。
所述多工位刀座是由装夹固定块101、第一刀具固定块102和第二刀具固定块103依次连接构成整体，所述装夹固定块101、第一刀具固定块102和第二刀具固定块103的底面为相互齐平的水平面，第一刀具固定块102和第二刀具固定块103的顶面为相互齐平的水平面，装夹固定块101的顶面为低于第一刀具固定块102和第二刀具固定块103顶面的水平面。
上述多工位刀座可以制成多种结构，本实施例中主要介绍以下几种多工位刀座：
第一种，多工位刀座的第一刀具固定块102和第二刀具固定块103的正面均开设一个刀具安装孔104，顶面开设与刀具安装孔104连通的螺钉孔105，参见图2。
第二种，多工位刀座的第一刀具固定块102的正面开设两个刀具安装孔104，第二刀具固定块103的正面开设一个刀具安装孔104，第一刀具固定块102和第二刀具固定块103顶面对应开设与刀具安装孔104连通的螺钉孔105，参见图3。
第三种，多工位刀座的第一刀具固定块102的正面开设一个刀具安装孔104，第二刀具固定块103的正面开设两个刀具安装孔104，第一刀具固定块102和第二刀具固定块103顶面对应开设与刀具安装孔104连通的螺钉孔105，参见图4。
第四种，所述多工位刀座的第一刀具固定块102的正面开设至少一个刀具安装孔104，顶面开设与刀具安装孔104连通的螺钉孔105，在第二刀具固定块103的外侧开设刀具安装槽106，顶面开设与刀具安装槽106连通的螺钉孔105，参见图5。
在使用时，多工位刀座的装夹固定块101置于四方刀架1的装夹槽2中，利用螺钉穿过螺纹固定孔3进行固定。第一刀具固定块102和第二刀具固定块103上的刀具安装孔104可以用于安装镗刀、钻头、绞刀、切刀、丝锥等刀具，第二刀具固定块103上的刀具安装槽103可以安装机夹刀具，因此，可以实现偏端面、车外圆、镗孔、钻孔、绞孔、攻螺纹、切槽、切断等工步的操作，实现多工步的加工。该装置不仅定位，装夹，拆卸方便，快捷，而且实现了多工步的连续加工，保证了零件尺寸的一致性。相比于以前加工一个零件需要多台机床设备，多位操作者分工完成，现在使用该装置后只需一台设备和一个操作者完成，在很大程度上提高了生产效率，节约了生产成本。
以下例举2个具体例子进行详细说明：
例一：在四方刀架1的其中一角的装夹槽2中安装机夹车刀4，另外三角的装夹槽2中安装上面描述的第一种和第三种多工位刀座，参见图6。
例二：在四方刀架1的一对对角的装夹槽2中分别安装切刀5和机夹车刀4，另一对对角的装夹槽中分别安装第一种多工位刀座和第三种多工位刀座，第三种多工位刀座的第一刀具固定块102上安装钻头6，第二刀具固定块103上安装绞刀7，第一种多工位刀座的第一刀具固定块102上安装大钻头8，第二刀具固定块103上安装镗刀9，参见图7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，包括四方刀架，在四方刀架侧面沿周向开设装夹槽，四方刀架顶面开设与装夹槽相通的螺纹固定孔，其特征在于：所述装夹槽内通过螺钉穿过螺纹固定孔固定有多工位刀座。
2.根据权利要求1所述的用于数控车床的多工位刀具装夹装置，其特征在于：所述多工位刀座由装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块依次连接构成整体，第一刀具固定块和第二刀具固定块的正面开设至少一个刀具安装孔，顶面开设与刀具安装孔连通的螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的用于数控车床的多工位刀具装夹装置，其特征在于：所述多工位刀座由装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块依次连接构成整体；所述第一刀具固定块的正面开设至少一个刀具安装孔，顶面开设与刀具安装孔连通的螺钉孔；所述第二刀具固定块的外侧开设刀具安装槽，顶面开设与刀具安装槽连通的螺钉孔。
4.根据权利要求2或3所述的用于数控车床的多工位刀具装夹装置，其特征在于：所述装夹固定块、第一刀具固定块和第二刀具固定块的底面为相互齐平的水平面，第一刀具固定块和第二刀具固定块的顶面为相互齐平的水平面，装夹固定块的顶面为低于第一刀具固定块和第二刀具固定块顶面的水平面。
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