CN204700360U - 一种用于薄壁涨套加工的数控铣床 - Google Patents
一种用于薄壁涨套加工的数控铣床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,它包括床身和控制机床的数控系统,床身包括底座(1)和固定在底座(1)上的立柱(2),底座(1)上安装有卡盘(3)和控制卡盘(3)转动的伺服电机A(4),立柱(2)上设置有横梁(5),横梁(5)上安装有主轴(6)和控制主轴(6)转动的伺服电机B(7),横梁(5)侧壁上安装有伺服电机C(8),立柱(2)的侧壁上安装有支架(9),支架(9)上安装有数控控制器(16),卡盘(3)上设置有三爪卡爪(10),三爪卡爪上设置有台阶面(11),台阶面(11)的底部侧壁为圆弧面(12)。本实用新型的有益效果是:它具有装夹方便、加工效率高和设备成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁涨套加工设备,特别是一种用于薄壁涨套加工的数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,它具有以下优点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。
但是现有的数控铣床的成本较高,对于一些小型企业来说,无疑是一笔很大的设备成本投入,而且现有的数控铣床,在薄壁涨套的铣孔中,没加工一个薄壁涨套,需要精准的装夹一次,以及对刀一次,从而使其生产效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种装夹方便、加工效率高和设备成本低的用于薄壁涨套加工的数控铣床。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,它包括床身和控制机床的数控系统,所述的床身包括底座和固定在底座上的立柱,所述的底座上安装有一卡盘和控制卡盘转动的伺服电机A,所述的立柱上设置有一横梁,横梁上安装有一主轴和控制主轴转动的伺服电机B,所述的横梁侧壁上安装有一控制主轴进给的伺服电机C,所述的立柱的侧壁上安装有一支架,支架上安装有数控控制器,所述的卡盘上设置有三爪卡爪,三爪卡爪上设置有一台阶面,台阶面的底部侧壁为一圆弧面。
所述的圆弧面与薄壁涨套的外圆相配合。
所述的底座上安装有一防护罩,卡盘位于防护罩内。
所述的卡盘前端开设有调整三爪卡爪间距的调节孔。
所述的立柱上安装有一切屑液喷射装置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的数控铣床,适用于薄壁涨套通孔的加工,卡盘安装在底座上,且卡盘的位置固定,每次装夹后的薄壁涨套位置固定,从而在薄壁涨套铣孔中,无需每一次都对刀,提高了加工效率;卡盘上设置与薄壁涨套相配的三爪卡爪,使薄壁涨套安装方便,和现有的数控铣床相比,其结构简单,制造成本低。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为卡盘的局部剖视示意图
图中,1-底座,2-立柱,3-卡盘,4-伺服电机A,5-横梁,6-主轴,7-伺服电机B,8-伺服电机C,9-支架,10-三爪卡爪,11-台阶面,12-圆弧面,13-防护罩,14-调节孔,15-切屑液喷射装置,16-数控控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,它包括床身和控制机床的数控系统,所述的床身包括底座1和固定在底座1上的立柱2,所述的底座1上安装有一卡盘3和控制卡盘3转动的伺服电机A4,所述的立柱2上设置有一横梁5,横梁5上安装有一主轴6和控制主轴6转动的伺服电机B7,所述的横梁5侧壁上安装有一控制主轴6进给的伺服电机C8,所述的立柱2的侧壁上安装有一支架9,支架9上安装有数控控制器16,所述的卡盘3上设置有三爪卡爪10,三爪卡爪上设置有一台阶面11,台阶面11的底部侧壁为一圆弧面12。
在本实施例中,所述的圆弧面12与薄壁涨套的外圆相配合,所述的卡盘3前端开设有调整三爪卡爪10间距的调节孔14,装夹时,将调节杆插入调节孔14内,使三爪卡炸10分开,将薄壁涨套放置在三爪卡爪10之间,然后再通过调节杆使三爪卡爪10收紧,从而夹紧薄壁涨套。
在本实施例中,所述的底座1上安装有一防护罩13,卡盘3位于防护罩13内,避免切屑液飞溅,造成切屑液浪费,而且防护罩还可将铁屑收集在防护罩内,避免了铁屑的流失。
在本实施例中,所述的立柱2上安装有一切屑液喷射装置15,切屑液喷射装置15的喷液口,位于主轴6的下端。
本实用新型的工作过程如下:将薄壁涨套安装在卡盘上,将铣刀安装在主轴6上,启动设备,数控控制器16根据控制程序控制伺服电机B、伺服电机A、伺服电机C工作,伺服电机B控制主轴6转动,伺服电机C控制主轴6轴向的进给,伺服电机C控制卡盘3转动,主轴6轴向逐步进给,完成通孔的加工,然后数控控制器16控制伺服电机C工作,卡盘3转动一定的角度,角度根据所要加工的通孔的个数决定,然后主轴6再次轴向逐步进给,完成通孔的加工,在薄壁涨套孔的加工中,只需要一次装夹,提高了薄壁涨套铣孔的效率,因三爪卡爪10同步运动,每次装夹的位置固定,从而在加工时无需对刀,可直接加工,进一步的提高了薄壁涨套铣孔的效率。
Claims (5)
1.一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,其特征在于:它包括床身和控制机床的数控系统,所述的床身包括底座(1)和固定在底座(1)上的立柱(2),所述的底座(1)上安装有一卡盘(3)和控制卡盘(3)转动的伺服电机A(4),所述的立柱(2)上设置有一横梁(5),横梁(5)上安装有一主轴(6)和控制主轴(6)转动的伺服电机B(7),所述的横梁(5)侧壁上安装有一控制主轴(6)进给的伺服电机C(8),所述的立柱(2)的侧壁上安装有一支架(9),支架(9)上安装有数控控制器(16),所述的卡盘(3)上设置有三爪卡爪(10),三爪卡爪上设置有一台阶面(11),台阶面(11)的底部侧壁为一圆弧面(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,其特征在于:所述的圆弧面(12)与薄壁涨套的外圆相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,其特征在于:所述的底座(1)上安装有一防护罩(13),卡盘(3)位于防护罩(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,其特征在于:所述的卡盘(3)前端开设有调整三爪卡爪(10)间距的调节孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁涨套加工的数控铣床,其特征在于:所述的立柱(2)上安装有一切屑液喷射装置(15)。
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CN201520254005.7U CN204700360U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种用于薄壁涨套加工的数控铣床 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107116251A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-09-01 | 合肥鼎鑫模具有限公司 | 一种便于清理碎屑的钻孔机 |
CN108857479A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 陈杨平 | 一种基于智能制造的自动钻削加工装置 |
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2015
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