DE202010017034U1 - Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine - Google Patents
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-
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
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-
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Abstract
Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine mit zumindest zwei nicht angetriebenen Werkzeugen, wobei der Mehrfach-Werkzeughalter einteilig ausgestaltet ist und über ein als Schellkopplung ausgestalteten Kopplungselement an dem Werkzeugschlitten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedenen Werkzeuge (3) über Werkzeugaufnahmen (2) direkt an dem Mehrfach-Werkzeughalter (1) befestigt sind, und dass die einzelnen Werkzeuge (4, 5) für jeden Verarbeitungsschritt an dem einteiligen Mehrfach-Werkzeughalter (1) in zumindest einer Bearbeitungsebene (E) zueinander in den Werkzeugaufnahmen (2) so angebracht sind, dass eine einfache Bearbeitung des Werkstücks möglich ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine mit mindestens einem nicht angetriebenen Werkzeug, wobei von dem Werkzeughalter zumindest zwei Werkzeuge gleichzeitig gehaltert werden.
- Aus der
DE 20 2008 012 134 U1 ist ein Träger zur Aufnahme mehrer Werkzeughalterungen bekannt, wobei die Werkzeughalter entsprechend der Anzahl der zu verwendenden Werkzeuge einzelne Werkzeughalterung aufweisen, die auf dem Träger befestigt und zueinander positioniert sind. - Ferner zeigt die
DE 74 19 553 U1 eine Drehmaschine mit einem Werkzeugwechselträger, bei dem mehrere Werkzeugaufnehmer in einer lineare Ausrichtung nebeneinander in einem Aufnahmekasten angeordnet sind. - Diese bekannten Lösungen haben den Nachteil, dass ein zusätzliches Halterungselement zur Befestigung der einzelnen Werkzeughalter mit den verschiedenen Werkzeugen an dem Werkzeugschlitten der Drehmaschine erforderlich ist, weshalb ein höhere Montageaufwand notwendig ist, die Umrüstzeiten auf andere Werkzeuge verlängert werden und die gewünschte Qualität und Präzision der Bearbeitung aufgrund der vielen Fehlerquellen und Toleranzen bei der Einstellung der Werkzeugposition verringert wird.
- Aufgabe der Erfindung ist es bei einer gattungsgemäßen Drehmaschine die Produktionszeiten und Umrüstzeiten zu verringern, sowie die Qualität der Bearbeitung zu verbessern.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Mehrfach-Werkzeughalter gemäß Anspruch 1.
- Weitere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2–9 ausgeführt.
- Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, für verschiedene Bearbeitungsschritte die jeweiligen Werkzeuge am einteiligen Werkzeughalter vorzusehen und diese so anzuordnen, dass die einzelnen Werkzeuge für jeden Bearbeitungsschritt an dem einteiligen Mehrfach-Werkzeughalter in einer Bearbeitungsebene zueinander in den Werkzeugaufnahmen so angebracht sind, dass eine einfache Bearbeitung des Werkstücks möglich ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Werkzeughalters ist die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung möglich, ohne dass die Werkzeuge neu justiert und nach einem Werkzeugwechsel die Werkzeugposition neu eingesessen werden muss.
- Um den Arbeitsablauf zu optimieren ist die erste Bearbeitungsrichtung der Drehmeißelwerkzeuge – Außendrehmeißel und Innendrehmeißel – zur zweiten Bearbeitungsrichtungen von Bohrwerkzeugen – Zentrierbohrer und Bohrer – um ca. 90° gedreht. Vorteilhafterweise ist der Außendrehmeißel als Drehmeißelwerkzeug in einem Randbereich des Mehrfach-Werkzeughalters in einer Werkzeugaufnahme angebracht. Die Bohrwerkzeuge und der Innendrehmeißel sind an dem Stirnbereich des Mehrfach-Werkzeughalters in einer als Bohrung ausgestalteten Werkzeugaufnahme angebracht.
- Zur Kühlung der Werkzeuge ist ein Kühlmittelzuleitung vorgesehen, die an eine im Mehrfach-Werkzeughalter ausgebildete Kühlmittelleitung (
6 ) angeschlossen ist. Mittels dieser im Mehrfach-Werkzeughalter integrierte Kühlmittelleitung wird die Kühlflüssigkeit über die Werkzeugaufnahmen an die Werkzeuge abgegeben. Hierzu sind in den Werkzeigen Kapillarleitungen zur Weiterleitung der Kühlflüssigkeit in den Werkzeugen an die Bearbeitungsstelle zwischen Werkstück und Werkzeug vorgesehen oder es ist eine Kühlmittelzuführung in der Art eines Schwanenhalsförmigen Rohleitung vorgesehen. Desweitern können die einzelnen Kühlmittelzuführungen zu den verschiedenen Werkzeugen mittels Ventilen eingestellt werden oder es ist für jede Werkzeugaufnahme eine separate Kühlflüssigkeitsleitung vorgesehen. - In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Werkzeughalter mit einem als Schellkopplung ausgestalteten Kopplungselement versehen, womit der Werkzeughalter an einer entsprechend geformte Aufnahme des Schnellwechslerhalters am so genannten Werkzeugschlitten, der zur Positionierung des Werkzeugs zum Werkstück in zumindest zwei Raumrichtungen vorgesehen ist, befestigt ist. Die Schnellwechselhalterung ist beispielsweise als eine Capto®-Werkzeugaufnahme mit einer Multifix®-Kopplung, oder einem anderen Befestigungsstandard, welcher bei Dreh- und/oder Fräsmaschinen verwendet wird, ausgeführt.
- Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Zur Vereinfachung sind in den Zeichnungen identische Teile mit dem gleichen Bezugszeichen versehen worden. Es zeigt:
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalters -
2 eine Draufsicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalters, und -
3 eine Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalters. - In
1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalters1 gezeigt. In diesem Mehrfach-Werkzeughalter1 sind vier Werkzeuge4 ,5 , z. B. ein Außendrehmeißel4a , ein Innendrehmeißel4b , ein Zentrierbohrer5a und ein Bohrer5b in einem Bohrfutter5c , mittels einer Werkzeugaufnahmen2 ,2a ,2b an dem Mehrfach-Werkzeughalter1 befestigt. Die Werkzeugaufnahmen2 ,2a sind beispielsweise als Bohrungen ausgestaltet, so dass die zylindrische Schäfte der Werkzeuge4 ,5 dort mittels einer Gewindeverschraubung, einer Kegel-Werkzeugaufnahme oder einer Capto®-Werkzeugaufnahme2a mit dem Mehrfach-Werkzeughalter1 fest verbunden werden. In dem Mehrfach-Werkzeughalter1 ist eine Kühlmittelleitung6 über beispielsweise einen Stichkanal integriert, so dass die Kühlflüssigkeit über die Werkzeugaufnahmen2 ,2a und die Kühlflüssigkeitsleitung6 direkt zu den Werkzeugen4 ,5 geleitet werden kann. Die Werkzeuge4 ,5 wiesen hierzu auch solche Stichleitungen oder Kapillar-Leitungen auf, so dass die Kühlflüssigkeit direkt an die Bearbeitungsstelle des Werkstücks geleitet werden kann. Der Außendrehmeißel4a kann auch eine externe Kühlmittelzuführung in der Form einer Rohleitung, die an die Kühlmittelleitung6 des Mehrfach-Werkzeughalter1 angeschlossen wird, aufweisen. Die Kühlmittelleitung wird über einen Anschlussstutzen7 am Mehrfach-Werkzeughalter1 mittels eine flexiblen Leitung an den Kühlmittelkreislauf angeschlossen. Der Mehrfach-Werkzeughalter1 ist in diesem Ausführungsbeispiel über eine Verschraubung als Kopplungselement3 fest mit dem Werkzeugschlitten der als ein xy-Tisch einer Drehmaschine arbeitet und das Werkzeug4 ,5 zumindest in x- und y-Richtung zu dem zu bearbeitenden Werkstück positioniert. - In
2 ist eine Draufsicht des zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalter1 gezeigt, die beispielsweise aus einem mit Capto®-Werkzeugaufnahme2a die Werkzeuge4 ,5 hält und mit einer Multifix®-Kopplung3a als Schnellwechselhalterung oder einem anderen Befestigungsstandard, welcher bei Dreh- und/oder Fräsmaschinen verwendet wird, an dem Werkzeugschlitten bzw. XY-Tisch der Drehmaschine befestigt ist. - In
3 ist einer Seite Ansicht des Stirnbereichs S des zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehrfach-Werkzeughalter1 gezeigt. Die Werkzeuge4 ,5 bzw. die Werkzeugaufnahmen2 ,2a ,2b liegen in einer Bearbeitungsebene E, dies hat den Vorteil, dass beim Bearbeitungswechsel vom einem Werkzeug4 ,5 auf ein anderes Werkzeug4 ,5 an dem Mehrfach-Werkzeughalter1 der Werkzeugschlitten bzw. der XY-Tisch meist nur entlang dieser Bearbeitungsebene verstellt werden muss. - Eine Befestigung
10 der Werkzeuge4 ,4a ,4b ,5 ,5a ,5b in den Werkzeugaufnahmen2a ,2b ist mittels einer Querbohrung möglich, in die ein Madenschraube über ein Gewinde eingebracht wird, die die Werkzeuge4 ,4a ,4b ,5 ,5a ,5b in den Bohrungen Werkzeugaufnahmen2a verspannt. Der Außendrehmeißel4a ist beispielsweise über ein Verschraubung des Schaftes mit dem Mehrfach-Werkzeughalter1 realisiert. - Zur Reduzierung des Volumendurchflusses in der Kühlflüssigkeitsleitung
6 oder zum Absperren der Kühlflüssigkeitsleitung6 sind beispielsweise Ventile8a ,8b in die Kühlflüssigkeitsleitung6 am Mehrfach-Werkzeughalter1 an den Ausgängen zu den Werkzeugaufnahmen2a integriert. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Mehrfach-Werkzeughalter
- 2
- Werkzeugaufnahmen
- 2a
- Capto®-Werkzeugaufnahme
- 2b
- Werkzeugaufnahme
- 3
- Kopplungselement
- 3a
- Multifix®-Kopplung
- 4
- Werkzeuge, Drehmeißelwerkzeug
- 4a
- Außendrehmeißel
- 4b
- Innendrehmeißel
- 5
- Werkzeuge, Bohrwerkzeug
- 5a
- Zentrierbohrer
- 5b
- Bohrer
- 5c
- Spannfutter, Bohrfutter
- 6
- Kühlmittelleitung
- 7
- Anschlussstutzen
- 8
- Ventil
- 8a
- offenes Ventil
- 8b
- geschlossenes Ventil
- 9
- Kühlmittelzuführung, Schwanenhals
- 10
- Befestigung
- E
- Bearbeitungsebene
- S
- Stirnbereich
- RB
- Randbereich
- R1
- erste Bearbeitungsrichtung
- R2
- zweite Bearbeitungsrichtung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 202008012134 U1 [0002]
- DE 7419553 U1 [0003]
Claims (10)
- Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine mit zumindest zwei nicht angetriebenen Werkzeugen, wobei der Mehrfach-Werkzeughalter einteilig ausgestaltet ist und über ein als Schellkopplung ausgestalteten Kopplungselement an dem Werkzeugschlitten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedenen Werkzeuge (
3 ) über Werkzeugaufnahmen (2 ) direkt an dem Mehrfach-Werkzeughalter (1 ) befestigt sind, und dass die einzelnen Werkzeuge (4 ,5 ) für jeden Verarbeitungsschritt an dem einteiligen Mehrfach-Werkzeughalter (1 ) in zumindest einer Bearbeitungsebene (E) zueinander in den Werkzeugaufnahmen (2 ) so angebracht sind, dass eine einfache Bearbeitung des Werkstücks möglich ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als Schellkopplung ausgestalteten Kopplungselement (
3 ) an dem Werkzeugschlitten (1 ) als Multifix®-Kopplung (3a ) mit einer Capto®-Werkzeugaufnahme (2a ) ausgestaltet ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bearbeitungsrichtungen (R1) von einem Drehmeißelwerkzeug (
4 ) zur zweiten Bearbeitungsrichtungen (R2) von einem Bohrwerkzeug (5 ) um ca. 90° gedreht sind. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Außendrehmeißel (
4a ) als Drehmeißelwerkzeug (4 ) in einem Randbereich (RB) des Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) in einer Werkzeugaufnahme (2b ) befestigt ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Innendrehmeißel (
4b ) als Drehmeißelwerkzeug (4 ) an einem Stirnbereich (S) des Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) in einer als Bohrung ausgestalteten Werkzeugaufnahme (2 ) am Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) befestigt ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Zentrierbohrer (
5a ) als Bohrwerkzeug (5 ) an einem Stirnbereich (S) des Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) in einer als Bohrung ausgestalteten Werkzeugaufnahme (2 ) am Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) ausgebildet ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Spannfutter (
5c ) zur Aufnahme eines Bohrers (5b ) als Bohrwerkzeug (5 ) an einem Stirnbereich (S) des Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) in einer als Bohrung ausgestalteten Werkzeugaufnahme (2 ) am Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) ausgebildet ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Mehrfach-Werkzeughalters (
1 ) zumindest eine Kühlmittelleitung (6 ) ausgebildet ist, über die Kühlflüssigkeit über die Werkzeugaufnahmen (2 ) an die Werkzeuge abgegeben wird. - Mehrfach-Werkzeughalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass für jede in den Mehrfach-Werkzeughalters (
1 ) ausgebildete Werkzeugaufnahme (2 ) zumindest ein Ventil (6 ) an dem Werkzeughalter (1 ) vorgesehen ist, wodurch eine Absperrung oder Regulierung des Volumenstroms der Kühlflüssigkeit über die Ventile (8 ) zu den verschiedenen Werkzeugaufnahmen (2 ) ausgestaltet ist. - Mehrfach-Werkzeughalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass für jede in den Mehrfach-Werkzeughalters (
1 ) ausgebildete Werkzeugaufnahme (2 ) zumindest eine voneinander getrennte Kühlmittelleitung (6 ) in dem Mehrfach-Werkzeughalters (1 ) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017034U DE202010017034U1 (de) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017034U DE202010017034U1 (de) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010017034U1 true DE202010017034U1 (de) | 2011-03-03 |
Family
ID=43706085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010017034U Expired - Lifetime DE202010017034U1 (de) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | Mehrfach-Werkzeughalter für eine Drehmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010017034U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104551056A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-29 | 四川九洲电器集团有限责任公司 | 一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置 |
EP3524376A1 (de) * | 2018-02-13 | 2019-08-14 | KARL-HEINZ ARNOLD GmbH | Schneidvorrichtung zur spanabhebenden bearbeitung von werkstücken |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008012134U1 (de) | 2008-09-11 | 2009-02-26 | Ernst, Rainer | Inline Grundhalter zur Aufnahme von Dreh- und Bohrwerkzeugen |
-
2010
- 2010-12-29 DE DE202010017034U patent/DE202010017034U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008012134U1 (de) | 2008-09-11 | 2009-02-26 | Ernst, Rainer | Inline Grundhalter zur Aufnahme von Dreh- und Bohrwerkzeugen |
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EP3524376A1 (de) * | 2018-02-13 | 2019-08-14 | KARL-HEINZ ARNOLD GmbH | Schneidvorrichtung zur spanabhebenden bearbeitung von werkstücken |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20110407 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20140116 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ENDRESS+HAUSER SE+CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: ENDRESS + HAUSER GMBH + CO. KG, 79689 MAULBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |