CN110026575A - 一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，公开了一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其包括：切断车刀(3)，安装在车床的刀塔(1)上；成型加工车刀组件(2)，安装在车床的刀塔(1)上，其包括安装在刀塔(1)上的刀座(4)和可移动地安装在刀座(4)上的成型加工车刀(5)。本发明使用方便，加工时只需要转动刀塔两次就可以完成多个工步的加工，节省了转动刀塔的时间，不仅提高了加工效率，降低了成本，而且切断后零件长度一致性特别好，精度可以保证在0.1mm之内。

Description

一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具。

背景技术

摇臂轴是主战坦克发动机的关键件，属于微小轴类零件。原成形加工方案是采用C6132A普通车床，将工件用三爪卡盘找正夹紧后，按工艺车端面、车外圆、倒角、切断四个工步加工，共需要车刀4把。加工时需要转动刀塔四次分别进行以上四个工步的加工。该加工方法费工费时，效率低，长度尺寸精度的一致性差。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：为了加强产品质量控制，避免超差零件进行装配，研究一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，实现确保工件长度尺寸精度的一致性，同时提升加工效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其包括：切断车刀3，安装在车床的刀塔1上；成型加工车刀组件2，安装在车床的刀塔1上，其包括安装在刀塔1上的刀座4和可移动地安装在刀座4上的成型加工车刀5。

其中，所述切断车刀3固定在刀塔1上。

其中，所述刀座4也固定在刀塔1上。

其中，所述刀座4包括本体和形成在本体一侧的L型固定部，本体固定在刀塔1上，L型固定部包括相垂直的横部和纵部，横部安装成型加工车刀5和位于成型加工车刀5后端且与其同轴的定位螺钉7，纵部安装垂直成型加工车刀5的压紧螺钉6。

其中，所述横部上沿横轴向开设有同轴且贯通的车刀安装孔和定位螺纹孔，成型加工车刀5后端部装入车刀安装孔，刀尖突出车刀安装孔，定位螺纹孔内装入定位螺钉7。

其中，所述纵部上沿纵轴向开设有与车刀安装孔贯通的压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内装入压紧螺钉6。

其中，所述成型加工车刀5的刀尖设计为与待加工零件倒角一致的角度。

其中，所述成型加工车刀5的刀尖设计为45°。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，使用方便，加工时只需要转动刀塔两次就可以完成多个工步的加工，节省了转动刀塔的时间，不仅提高了加工效率，降低了成本，而且切断后零件长度一致性特别好，精度可以保证在0.1mm之内。

附图说明

图1为本发明刀具结构示意图。

图2为本发明车刀结构示意图，其中，A图为主视图，B为右视图，C图为俯视图。

图中，1-刀塔，2-成型加工车刀组件，3-切断车刀，4-刀座、5-成型加工车刀、6-压紧螺钉、7-定位螺钉。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

参照图1和图2所示，本实施例提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具包括：切断车刀3，安装在车床的刀塔1上；成型加工车刀组件2，安装在车床的刀塔1上，其包括安装在刀塔1上的刀座4和可移动地安装在刀座4上的成型加工车刀5。切断车刀3固定在刀塔1上，刀座4也固定在刀塔1上。

刀座4包括本体和形成在本体一侧的L型固定部，本体固定在刀塔1上，L型固定部包括相垂直的横部和纵部，横部上沿横轴向开设有同轴且贯通的车刀安装孔和定位螺纹孔，纵部上沿纵轴向开设有与车刀安装孔贯通的压紧螺纹孔，成型加工车刀5后端部装入车刀安装孔，刀尖突出车刀安装孔，定位螺纹孔内装入定位螺钉7，压紧螺纹孔内装入压紧螺钉6。

在进行零件加工时，调整好成型加工车刀5的刀尖与切断车刀3之间的距离，使用压紧螺钉6拧入压紧螺纹孔对成型加工车刀5进行径向固定，并使用定位螺钉7拧入定位螺纹孔对成型加工车刀5进行轴向定位。刀具和零件找正夹紧后，可先将零件外圆车出，然后用成型加工车刀5(刀尖设计为成型的45°)倒角，最后通过成型加工车刀5车零件端面，端面成型加工完成后，通过切断车刀3完成零件切断。

零件加工时只需要转动刀塔两次就可以完成以上三个工步的加工，节省了转动刀塔的时间，提高了效率，降低了成本；切断后零件长度一致性特别好，精度可以保证在0.1mm之内。

通过定位螺钉7调整并固定成型加工车刀5与切断车刀3的距离，采用一把切断刀和一把车刀即可完成工件的成型加工，效率和成本得到了大幅提升。

通过生产验证，本发明刀具使用方便，加工时只需要转动刀塔两次就可以完成多个工步的加工，节省了转动刀塔的时间，不仅提高了加工效率，降低了成本，而且切断后零件长度一致性特别好，精度可以保证在0.1mm之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，包括：切断车刀(3)，安装在车床的刀塔(1)上；成型加工车刀组件(2)，安装在车床的刀塔(1)上，其包括安装在刀塔(1)上的刀座(4)和可移动地安装在刀座(4)上的成型加工车刀(5)。

2.如权利要求1所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述切断车刀(3)固定在刀塔(1)上。

3.如权利要求2所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述刀座(4)也固定在刀塔(1)上。

4.如权利要求3所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述刀座(4)包括本体和形成在本体一侧的L型固定部，本体固定在刀塔(1)上，L型固定部包括相垂直的横部和纵部，横部安装成型加工车刀(5)和位于成型加工车刀(5)后端且与其同轴的定位螺钉(7)，纵部安装垂直成型加工车刀(5)的压紧螺钉(6)。

5.如权利要求4所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述横部上沿横轴向开设有同轴且贯通的车刀安装孔和定位螺纹孔，成型加工车刀(5)后端部装入车刀安装孔，刀尖突出车刀安装孔，定位螺纹孔内装入定位螺钉(7)。

6.如权利要求5所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述纵部上沿纵轴向开设有与车刀安装孔贯通的压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内装入压紧螺钉(6)。

7.如权利要求6所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述成型加工车刀(5)的刀尖设计为与待加工零件倒角一致的角度。

8.如权利要求7所述的提高微小轴类零件车削长度尺寸一致性的刀具，其特征在于，所述成型加工车刀(5)的刀尖设计为45°。