CN201329463Y - 攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产非标准螺栓、螺杆的攻丝夹具。它包括用于连接在机床顶针上的装夹柄，固定在装夹柄端部的套筒，与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒，连接在伸缩套筒上的丝攻固定套，与丝攻固定套连接的丝攻，所述装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。该夹具为自动伸缩调位结构，加工螺纹时更简捷，加工精度更可靠；减少了车床的编程时间，避免了普通车床的手工(自动)加工的人为因素及机床精度造成的加工误差；加工更省时。

Description

攻丝夹具

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝夹具，具体地讲，是针对非标准螺栓、螺杆生产而使用的攻丝夹具。

背景技术

在自动化机械手臂组装过程中，需要使用非标准连接零件，为此，人们一般采用购买比较接近的标准连接件再经过适当的加工后使用；但这样并不一定能达到最好的效果，同时也会造成加工的繁杂及制造成本的过高。对非标准螺杆、螺栓等进行攻丝是问题的难点。手工攻丝费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产非标准螺栓、螺杆的攻丝夹具。

该一种攻丝夹具，它包括用于连接在机床顶针上的装夹柄，固定在装夹柄端部的套筒，与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒，连接在伸缩套筒上的丝攻固定套，与丝攻固定套连接的丝攻，所述装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。

使用时，将被加工零件夹紧在机床卡盘上，把装夹柄连接在机床顶针上，使得被加工零件与丝攻同轴。启动机床，零件转动，由于伸缩套筒与套筒成轴向滑动连接，丝攻即和伸缩套筒一起轴向移动，丝攻即在零件上加工出螺纹。该夹具为自动伸缩调位结构，加工螺纹时更简捷，加工精度更可靠；减少了车床的编程时间，避免了普通车床的手工(自动)加工的人为因素及机床精度造成的加工误差；加工更省时。本实用新型可以快速加工非标螺杆，同时加工更简单，效率更高，精度更高。

上述攻丝夹具，伸缩套筒与套筒滑动连接的结构为：在套筒壁上平行于套筒轴向开有限位槽，在伸缩套筒的径向开有限位螺孔，与限位螺孔相配的导向螺钉伸入到限位槽中。

上述攻丝夹具，在丝攻固定套的同一截面上沿径向连接有三个伸入到丝攻固定套内部以与丝攻外周接触的调整螺钉。通过三个调整螺钉可以调节丝攻与丝攻固定套的同轴度。更换不同型号的丝攻也很方便。

上述攻丝夹具，丝攻固定套与伸缩套筒成可拆卸连接，以方便更换丝攻固定套。丝攻固定套与伸缩套筒的连接结构为：在伸缩套筒的径向开有定位螺孔，在丝攻固定套沿径向开有定位孔，与定位螺孔相配的定位螺钉伸入到定位孔内。

附图说明

图1是本实用新型的组装示意图。

图2是本实用新型应用于机床的示意图。

图3是图1中的丝攻固定套俯视放大图。

具体实施方式

参见图1-3，攻丝夹具包括用于连接在机床顶针上的装夹柄7，焊接在装夹柄端部的套筒6，与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒4，连接在伸缩套筒上的丝攻固定套2，与丝攻固定套连接的丝攻1。所述装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。

在套筒壁上平行于套筒轴向开有限位槽8，在伸缩套筒的径向开有限位螺孔，与限位螺孔相配的导向螺钉5伸入到限位槽中。

在丝攻固定套的同一截面上沿径向连接有三个伸入到丝攻固定套内部以与丝攻外周接触的调整螺钉9。松开调整螺钉可更换不同型号的丝攻。

在伸缩套筒的径向开有定位螺孔，在丝攻固定套沿径向开有定位孔，与定位螺孔相配的定位螺钉10伸入到定位孔内。

伸缩套筒的外圆加工应保证和套筒内径的配合；伸缩套筒用于连接丝攻固定套的内孔要与丝攻固定套外圆配合。

本实用新型可以快速加工非标螺杆，同时加工更简单，效率更高，精度更高。

Claims (5)

1.攻丝夹具，其特征是：它包括用于连接在机床顶针上的装夹柄，固定在装夹柄端部的套筒，与套筒成轴向滑动连接的伸缩套筒，连接在伸缩套筒上的丝攻固定套，与丝攻固定套连接的丝攻，所述装夹柄、套筒、伸缩套筒、丝攻固定套、丝攻均同轴。

2.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征是：伸缩套筒与套筒滑动连接的结构为：在套筒壁上平行于套筒轴向开有限位槽，在伸缩套筒的径向开有限位螺孔，与限位螺孔相配的导向螺钉伸入到限位槽中。

3.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征是：在丝攻固定套的同一截面上沿径向连接有三个伸入到丝攻固定套内部以与丝攻外周接触的调整螺钉。

4.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征是：丝攻固定套与伸缩套筒成可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的攻丝夹具，其特征是：丝攻固定套与伸缩套筒的连接结构为：在伸缩套筒的径向开有定位螺孔，在丝攻固定套沿径向开有定位孔，与定位螺孔相配的定位螺钉伸入到定位孔内。

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