CN207629614U - 一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具。该夹具包括连接拉杆和法兰,待加工薄壁镜筒,其中所述法兰上通过螺钉固定一弹夹体,所述弹夹体中心设有圆孔与法兰中心圆孔配合,弹夹体圆孔一端为内圆锥面,弹夹体上通过螺纹旋入一定位块,所述待加工薄壁镜筒通过螺纹旋在定位块上,设有一拉杆穿过弹夹体圆孔与法兰中心圆孔通过螺纹配合连接,所述拉杆一端为外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面配合。本实用新型提供了一种结构简单、实用方便、装夹稳定的薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具。

Description

一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工夹具,尤其是一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具。
背景技术
[0002]在制作薄壁镜筒时,车加工中存在下列问题:
[0003] A原采用拉外螺纹芯轴扶住内孔加工,加工后零件容易变形;
[0004] B用普通旋内螺纹芯轴扶住内孔加工,同轴度难保证0.01以内,且取零件时比较难 下容易使操作人员产生疲劳;
[0005] [用弹蹦蹦内孔定内孔端面加工,装夹手势要求高,平行度需保证在0• 01以内,会 出现一定比例不良;
[0006]上述问题不解决将导致零件无法实现正常生产。
发明内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用方便、装夹稳定的薄壁镜筒平行度 和同轴度精车夹具。
[0008] 本实用新型是通过下列技术方案来解决的:该夹具包括连接拉杆和法兰,待加工 薄壁镜筒,其中所述法兰上通过螺钉固定一弹夹体,所述弹夹体中心设有圆孔与法兰中心 圆孔配合,弹夹体圆孔一端为内圆锥面,弹夹体上通过螺纹旋入一定位块,所述待加工薄壁 镜筒通过螺纹旋在定位块上,设有一拉杆穿过弹夹体圆孔与法兰中心圆孔通过螺纹配合连 接,所述拉杆一端为外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面配合。
[0009] 本实用新型的有益效果是在加工零件定位夹紧的同时,利用定位块上增加螺纹辅 助旋紧零件,达到消除装夹手势的目的,通过拉杆外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面相互作 用,使弹夹体圆孔内圆锥面沿径向膨胀达到消除定位芯与零件的间隙,从而保证平行度和 同轴度精车加工。
附图说明
[0010]图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图所示,该夹具包括连接拉杆1和法兰2,待加工薄壁镜筒3,其中所述法兰2上通 过螺钉固定一弹夹体4,所述弹夹体4中心设有圆孔与法兰2中心圆孔配合,弹夹体4圆孔一 端为内圆锥面,弹夹体4上通过螺纹旋入一定位块5,所述待加工薄壁镜筒3通过螺纹旋在定 位块5上,设有一拉杆6穿过弹夹体4圆孔与法兰2中心圆孔通过螺纹配合连接,所述拉杆6— 端为外圆锥面与弹夹体4圆孔内圆锥面配合。
[0012] 在操作过程中,先把弹夹体4通过3-M8螺钉7和M4止紧螺钉8固定在法兰2上,由于 弹夹体4和定位块5均设有螺纹,因此将定位块5旋入弹夹体4上,再把待加工薄壁镜筒3旋入 疋犬工,狀糸P疋B冉将拉杆6穿过弹夹体4圆孔与法兰2中心圆孔通过螺纹配合连接,按 下机床上气动装置,使拉杆6蹦涨弹夹体4内孔,由于拉杆6—端为外圆锥面与弹夹体4圆孔 内圆锥面配合作用,从而实现定位夹紧,达到消除装夹手势目的和消除定位芯与零件的间 隙,从而保证平行度和同轴度精车加工。

Claims (1)

1.一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具,包括连接拉杆和法兰,待加工薄壁镜筒,其 特征在于:所述法兰上通过螺钉固定一弹夹体,所述弹夹体中心设有圆孔与法兰中心圆孔 配合,弹夹体圆孔一端为内圆锥面,弹夹体上通过螺纹旋入一定位块,所述待加工薄壁镜筒 通过螺纹旋在定位块上,设有一拉杆穿过弹夹体圆孔与法兰中心圆孔通过螺纹配合连接, 所述拉杆一端为外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111451701A (zh) * 2020-06-10 2020-07-28 贵州红湖发动机零部件有限公司 一种用于焊接锥筒体的无缝涨紧焊接夹具

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