CN112207602A - 一种带有增加数控刀位的刀塔装置 - Google Patents

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Abstract

一种带有增加数控刀位的刀塔装置，本发明涉及震动过滤设备，本发明的目的是解决现有技术中专用数控机床刀塔为一个刀具工位，只能完成单一工序，因此需要提供能够增加刀具工位，能够完成多个工序，不浪费数控机床的刀塔。它包括刀座体、冷却接头和至少一个增距刀座；刀座体包括刀体安装部和安装柄，刀具安装部为长方体，长方体上加工有两个刀座安装槽，且两个刀座安装槽对称设置，两个刀座安装槽之间设有刀具安装孔，刀具安装孔的轴线与刀座安装槽的长度方向平行设置，增距刀座安装在刀座体的刀座安装槽内，刀体安装部与安装柄固定连接，刀具安装孔的轴线与安装柄圆弧所在的中心线重合设置，冷却接头安装在刀座体上。本发明用于油田含油污水处理领域。

Description

一种带有增加数控刀位的刀塔装置
技术领域
本发明涉及一种数控机床用过的刀塔装置，具体涉及一种带有增加数控刀位的刀塔装置，用于多工件加工。
背景技术
目前现有技术中专用数控机床刀塔为一个刀具工位，只能完成单一工序，我们在扩展其能力时，为了能够增加刀具工位，能够完成多个工序，不浪费数控机床的能力，因此需要一种可以快速增加数控刀位的装置，但是市面上没有可以可以快速增加数控刀位的方案。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中专用数控机床刀塔为一个刀具工位，只能完成单一工序，因此需要提供能够增加刀具工位，能够完成多个工序，不浪费数控机床的刀塔。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括刀座体、冷却接头和至少一个增距刀座；刀座体包括刀体安装部和安装柄，刀具安装部为长方体，长方体上加工有两个刀座安装槽，且两个刀座安装槽对称设置，两个刀座安装槽之间设有刀具安装孔，刀具安装孔的轴线与刀座安装槽的长度方向平行设置，增距刀座安装在刀座体的刀座安装槽内，刀体安装部与安装柄固定连接，刀具安装孔的轴线与安装柄圆弧所在的中心线重合设置，冷却接头安装在刀座体上。
本发明的有益效果是：
1、本申请解决了单一刀座只能完成单一工序不能进行多个工序加工的问题，本申请可以对接到普通专用数控机床上，实现快速数控刀位，并且具有很好的通用性。
2、本申请能而实现一个刀座变多个刀座的目的，形成排刀结构；冷却接头与外置的冷却水管连接为刀具部分提供冷却水；增距刀座安装在多功能到座上，可以增加排刀刀具之间的距离，从而适应加工工件的尺寸。
3、转接速度快，只需要拆卸更换原有刀座即可操作，
4、本申请设置了冷却接头2，这样在加工工件时，就可以使用外置冷却水，解决了刀具冷却和铁削残留的问题。
5、增距刀座，可以增加刀具之间的距离，增大了加工范围。
附图说明
图1是两个刀具安装在一个增距刀座3、刀座体1和冷却接头2上的主视图。
图2是本申请整体结构侧视图。
图3是刀座体1主视图。
图4是图3的侧视图。
图5是冷却接头2主视图。
图6是图5的侧视图。
图7是增距刀座3主视图。
图8是图7的侧视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种带有增加数控刀位的刀塔装置，它包括刀座体1、冷却接头2和至少一个增距刀座3；刀座体1包括刀体安装部和安装柄，刀具安装部为长方体，长方体上加工有两个刀座安装槽，且两个刀座安装槽对称设置，两个刀座安装槽之间设有刀具安装孔，刀具安装孔的轴线与刀座安装槽的长度方向平行设置，增距刀座3安装在刀座体1的刀座安装槽内，刀体安装部与安装柄固定连接，刀具安装孔的轴线与安装柄圆弧所在的中心线重合设置，冷却接头2安装在刀座体1上。
具体实施方式二：结合图5和图6说明本实施方式，一种带有增加数控刀位的刀塔装置，冷却接头2包括连接板和冷却液连接端，连接板和冷却液连接端一体连接设置。连接板为‘L’型板，‘L’型板横板的一端、‘L’型板竖板的一端和‘L’型板横板与竖板连接端分别加工有一个通孔，冷却液连接端上加工有冷却液连接端孔，冷却液连接端孔与至少两个冷却液分孔连通设置。冷却液连接端孔与外置的冷却液管体连接，通过每个冷却液分孔与冷却喷嘴连接，通过冷却喷嘴进行降温，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图7和图8说明本实施方式，一种带有增加数控刀位的刀塔装置，增距刀座3为产方形块体，长方形块体沿长度方向的一侧加工有凸起连接端，方形块体沿长度方向加工有增距刀具安装孔，增距刀具安装孔侧壁上加工有三个螺纹孔。增距刀具安装孔的三个螺纹孔设置有一个螺栓，通过螺栓固定增距刀具，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1—图8说明本实施方式，一种带有增加数控刀位的刀塔装置，刀具安装部上均布加工有九个螺纹孔，且每个螺纹孔的轴线与刀具安装孔的轴线垂直设置，冷却接头2上‘L’型板竖板的一端通孔和‘L’型板横板与竖板连接端的通孔与安装安装柄一侧的两端的两个螺纹孔对应设置，且冷却接头2通过螺栓固定安装在刀体安装部上，增距刀座3的凸起连接端安装在刀具安装部的一个刀座安装槽内，且增距刀座3的凸起连接端通过刀具安装部螺纹孔顶紧设置。其它与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图1—图8说明本实施方式，一种带有增加数控刀位的刀塔装置，增距刀座3的个数为一个或两个，冷却接头2上冷却液分孔为两个或三个。增距刀座3的个数为一个时增距刀座3与刀座体1需要两个冷却液喷嘴进行冷却，增距刀座3的个数为两个时增距刀座3与刀座体1需要三个冷却液喷嘴进行冷却，其它与具体实施方式一、二或三相同。
工作原理
本申请将一个或两个增距刀座3转接在刀座体1上；刀座体1插入数控机床上，从而实现一个刀座变多个刀座的目的，形成排刀结构；冷却接头2安装在刀座体1，且冷却接头2与外置的冷却水管连接可以为刀具部分提供冷却水；增距刀座3安装在刀座体1上，可以增加排刀刀具之间的距离，从而适应加工工件的尺寸。
本申请的特点是转接速度快，只需要拆卸卡盘爪，不需要拆卸液压卡盘；有定位套，定位套可以拆卸，这样在加工大批量工件时，就可以实用同样的定位基准，定位精准，在不需要定位时也可以拆除，非常方便；支撑套可以翻新副卡盘爪，可以多次重复实用，降低了使用成本。

Claims (5)

1.一种带有增加数控刀位的刀塔装置，其特征在于：它包括刀座体(1)、冷却接头(2)和至少一个增距刀座(3)；刀座体(1)包括刀体安装部和安装柄，刀具安装部为长方体，长方体上加工有两个刀座安装槽，且两个刀座安装槽对称设置，两个刀座安装槽之间设有刀具安装孔，刀具安装孔的轴线与刀座安装槽的长度方向平行设置，增距刀座(3)安装在刀座体(1)的刀座安装槽内，刀体安装部与安装柄固定连接，刀具安装孔的轴线与安装柄圆弧所在的中心线重合设置，冷却接头(2)安装在刀座体(1)上。
2.根据权利要求1所述一种带有增加数控刀位的刀塔装置，其特征在于：冷却接头(2)包括连接板和冷却液连接端，连接板和冷却液连接端一体连接设置。连接板为‘L’型板，‘L’型板横板的一端、‘L’型板竖板的一端和‘L’型板横板与竖板连接端分别加工有一个通孔，冷却液连接端上加工有冷却液连接端孔，冷却液连接端孔与至少两个冷却液分孔连通设置。
3.根据权利要求1所述一种带有增加数控刀位的刀塔装置，其特征在于：增距刀座(3)为产方形块体，长方形块体沿长度方向的一侧加工有凸起连接端，方形块体沿长度方向加工有增距刀具安装孔，增距刀具安装孔侧壁上加工有三个螺纹孔。
4.根据权利要求1、2或3所述一种带有增加数控刀位的刀塔装置，其特征在于：刀具安装部上均布加工有九个螺纹孔，且每个螺纹孔的轴线与刀具安装孔的轴线垂直设置，冷却接头(2)上‘L’型板竖板的一端通孔和‘L’型板横板与竖板连接端的通孔与安装安装柄一侧的两端的两个螺纹孔对应设置，且冷却接头(2)通过螺栓固定安装在刀体安装部上，增距刀座(3)的凸起连接端安装在刀具安装部的一个刀座安装槽内，且增距刀座(3)的凸起连接端通过刀具安装部螺纹孔顶紧设置。
5.根据权利要求1或2所述一种带有增加数控刀位的刀塔装置，其特征在于：增距刀座(3)的个数为一个或两个，冷却接头(2)上冷却液分孔为两个或三个。
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