CN218487251U - 一种高性能复合数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能复合数控车床,包括车床,所述车床上端中部安装有夹持装置,所述车床上端左部和上端右部均开有若干个通孔,所述车床上端前部和上端后部均开有滑槽,两个所述滑槽上端均安装有支撑座,两个所述支撑座上端均安装有双面加工装置,两个所述双面加工装置上端共同安装有散热装置,所述车床右端安装有废料箱。本实用新型所述的一种高性能复合数控车床,通过双面加工装置设置有两个,板材在进行钻孔加工时,两面能够同时进行加工,从而提高了数控车床的加工效率,通过散热装置提高了钻头的使用寿命和装置的加工质量,通过夹持装置使装置能够夹持不同厚度的板材,进而提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,特别涉及一种高性能复合数控车床。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。尤其是随着技术的发展,数控车床高速化、高精度化、复合化、智能化、网络化已成为数控机床发展的趋势和方向。
但是现有的数控车床还存在着以下的缺点:1、现有的数控车床在对板材进行加工时,数控车床一次大多只能够对板材的一个面进行打磨或者钻孔加工,当板材两个面都需要进行加工时,需要重新将板材取下固定,在对另一个面进行加工,这样较为浪费时间,从而影响数控车床的加工效率;2、现有的数控车床在进行长时间的磨削或者钻孔工作后,其上的钻头或者钻头温度也会随之越来越高,不仅影响其使用寿命,同时也会影响装置的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高性能复合数控车床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高性能复合数控车床,包括车床,所述车床上端中部安装有夹持装置,所述车床上端左部和上端右部均开有若干个通孔,所述车床上端前部和上端后部均开有滑槽,两个所述滑槽上端均安装有支撑座,两个所述支撑座上端均安装有双面加工装置,两个所述双面加工装置上端共同安装有散热装置,所述车床右端安装有废料箱。
优选的,所述双面加工装置包括电机,所述电机前端安装有安装座,所述安装座前端安装有钻头,所述安装座右端安装有固定螺栓,所述支撑座上端左部和上端右部均安装有二号液压缸,所述支撑座后端安装有一号液压缸,所述支撑座下端中部安装有滑块,所述支撑座通过滑块安装在车床上端后部,所述电机安装在两个二号液压缸上端。当板材固定好后,通过双面加工装置上的一号液压缸推动支撑座,进而使电机上的钻头对板材进行钻孔加工,而且通过二号液压缸可调节电机的高度,使装置能够对板材不同位置进行加工,从而提高了装置的实用性,同时钻头磨损较大时,通过旋动固定螺栓即可对钻头进行更换,而且双面加工装置设置有两个,板材在进行钻孔加工时,两面能够同时进行加工,从而提高了数控车床的加工效率。
优选的,所述散热装置包括蓄水箱体,所述蓄水箱体设置有两个,两个所述蓄水箱体上端均安装有水泵,两个所述水泵右端均安装有输水管道,两个所述输水管道远离水泵的一端均安装有雾化喷头,两个所述蓄水箱体分别安装在两个电机上端。在数控车床进行长时间的钻孔工作后,钻头过热时,通过散热装置上的水泵将蓄水箱体内的水抽取,并由输水管道上的雾化喷头将水喷洒在钻头上,以对其进行散热,从而提高了钻头的使用寿命和装置的加工质量,而且钻头滴落下的水通过通孔流入废料箱内,便于污水进行集中处理。
优选的,所述夹持装置包括夹持架,所述夹持架前端左部和前端右部均安装有三号液压缸,两个所述三号液压缸后端共同安装有夹持板,所述夹持架安装在车床上端中部。当需要对板材进行钻孔加工时,首先将板材放置在夹持装置上的夹持架内,此时通过三号液压缸推动夹持板将板材进行卡紧,通过三号液压缸带动夹持板在夹持架内进行调节,从而使装置能够夹持不同厚度的板材,进而提高了装置的适用性。
优选的,所述雾化喷头位于钻头的上方。
优选的,所述夹持板位于夹持架内,所述夹持架形状呈U形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、当需要对板材进行钻孔加工时,首先将板材放置在夹持装置上的夹持架内,此时通过三号液压缸推动夹持板将板材进行卡紧,通过三号液压缸带动夹持板在夹持架内进行调节,从而使装置能够夹持不同厚度的板材,进而提高了装置的适用性,当板材固定好后,通过双面加工装置上的一号液压缸推动支撑座,进而使电机上的钻头对板材进行钻孔加工,而且通过二号液压缸可调节电机的高度,使装置能够对板材不同位置进行加工,从而提高了装置的实用性,同时钻头磨损较大时,通过旋动固定螺栓即可对钻头进行更换,而且双面加工装置设置有两个,板材在进行钻孔加工时,两面能够同时进行加工,从而提高了数控车床的加工效率。
2、在数控车床进行长时间的钻孔工作后,钻头过热时,通过散热装置上的水泵将蓄水箱体内的水抽取,并由输水管道上的雾化喷头将水喷洒在钻头上,以对其进行散热,从而提高了钻头的使用寿命和装置的加工质量,而且钻头滴落下的水通过通孔流入废料箱内,便于污水进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型一种高性能复合数控车床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高性能复合数控车床的双面加工装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种高性能复合数控车床的散热装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种高性能复合数控车床的夹持装置的整体结构示意图。
图中:1、车床;2、双面加工装置;3、散热装置;4、夹持装置;5、滑槽;6、通孔;7、废料箱;8、支撑座;20、电机;21、安装座;22、固定螺栓;23、钻头;24、一号液压缸;25、二号液压缸;26、滑块;30、蓄水箱体;31、水泵;32、输水管道;33、雾化喷头;40、夹持架;41、三号液压缸;42、夹持板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种高性能复合数控车床,包括车床1,车床1上端中部安装有夹持装置4,车床1上端左部和上端右部均开有若干个通孔6,车床1上端前部和上端后部均开有滑槽5,两个滑槽5上端均安装有支撑座8,两个支撑座8上端均安装有双面加工装置2,两个双面加工装置2上端共同安装有散热装置3,车床1右端安装有废料箱7。
双面加工装置2包括电机20,电机20前端安装有安装座21,安装座21前端安装有钻头23,安装座21右端安装有固定螺栓22,支撑座8上端左部和上端右部均安装有二号液压缸25,支撑座8后端安装有一号液压缸24,支撑座8下端中部安装有滑块26,支撑座8通过滑块26安装在车床1上端后部,电机20安装在两个二号液压缸25上端。当板材固定好后,通过双面加工装置2上的一号液压缸24推动支撑座8,进而使电机20上的钻头23对板材进行钻孔加工,而且通过二号液压缸25可调节电机20的高度,使装置能够对板材不同位置进行加工,从而提高了装置的实用性,同时钻头23磨损较大时,通过旋动固定螺栓22即可对钻头23进行更换,而且双面加工装置2设置有两个,板材在进行钻孔加工时,两面能够同时进行加工,从而提高了数控车床的加工效率。
散热装置3包括蓄水箱体30,蓄水箱体30设置有两个,两个蓄水箱体30上端均安装有水泵31,两个水泵31右端均安装有输水管道32,两个输水管道32远离水泵31的一端均安装有雾化喷头33,两个蓄水箱体30分别安装在两个电机20上端;雾化喷头33位于钻头23的上方。在数控车床进行长时间的钻孔工作后,钻头23过热时,通过散热装置3上的水泵31将蓄水箱体30内的水抽取,并由输水管道32上的雾化喷头33将水喷洒在钻头23上,以对其进行散热,从而提高了钻头23的使用寿命和装置的加工质量,而且钻头23滴落下的水通过通孔6流入废料箱7内,便于污水进行集中处理。
夹持装置4包括夹持架40,夹持架40前端左部和前端右部均安装有三号液压缸41,两个三号液压缸41后端共同安装有夹持板42,夹持架40安装在车床1上端中部;夹持板42位于夹持架40内,夹持架40形状呈U形。当需要对板材进行钻孔加工时,首先将板材放置在夹持装置4上的夹持架40内,此时通过三号液压缸41推动夹持板42将板材进行卡紧,通过三号液压缸41带动夹持板42在夹持架40内进行调节,从而使装置能够夹持不同厚度的板材,进而提高了装置的适用性。
需要说明的是,本实用新型为一种高性能复合数控车床,当需要对板材进行钻孔加工时,首先将板材放置在夹持装置4上的夹持架40内,此时通过三号液压缸41推动夹持板42将板材进行卡紧,通过三号液压缸41带动夹持板42在夹持架40内进行调节,从而使装置能够夹持不同厚度的板材,进而提高了装置的适用性,当板材固定好后,通过双面加工装置2上的一号液压缸24推动支撑座8,进而使电机20上的钻头23对板材进行钻孔加工,而且通过二号液压缸25可调节电机20的高度,使装置能够对板材不同位置进行加工,从而提高了装置的实用性,同时钻头23磨损较大时,通过旋动固定螺栓22即可对钻头23进行更换,而且双面加工装置2设置有两个,板材在进行钻孔加工时,两面能够同时进行加工,从而提高了数控车床的加工效率,同时在数控车床进行长时间的钻孔工作后,钻头23过热时,通过散热装置3上的水泵31将蓄水箱体30内的水抽取,并由输水管道32上的雾化喷头33将水喷洒在钻头23上,以对其进行散热,从而提高了钻头23的使用寿命和装置的加工质量,而且钻头23滴落下的水通过通孔6流入废料箱7内,便于污水进行集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高性能复合数控车床,包括车床(1),其特征在于:所述车床(1)上端中部安装有夹持装置(4),所述车床(1)上端左部和上端右部均开有若干个通孔(6),所述车床(1)上端前部和上端后部均开有滑槽(5),两个所述滑槽(5)上端均安装有支撑座(8),两个所述支撑座(8)上端均安装有双面加工装置(2),两个所述双面加工装置(2)上端共同安装有散热装置(3),所述车床(1)右端安装有废料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能复合数控车床,其特征在于:所述双面加工装置(2)包括电机(20),所述电机(20)前端安装有安装座(21),所述安装座(21)前端安装有钻头(23),所述安装座(21)右端安装有固定螺栓(22),所述支撑座(8)上端左部和上端右部均安装有二号液压缸(25),所述支撑座(8)后端安装有一号液压缸(24),所述支撑座(8)下端中部安装有滑块(26),所述支撑座(8)通过滑块(26)安装在车床(1)上端后部,所述电机(20)安装在两个二号液压缸(25)上端。
3.根据权利要求2所述的一种高性能复合数控车床,其特征在于:所述散热装置(3)包括蓄水箱体(30),所述蓄水箱体(30)设置有两个,两个所述蓄水箱体(30)上端均安装有水泵(31),两个所述水泵(31)右端均安装有输水管道(32),两个所述输水管道(32)远离水泵(31)的一端均安装有雾化喷头(33),两个所述蓄水箱体(30)分别安装在两个电机(20)上端。
4.根据权利要求1所述的一种高性能复合数控车床,其特征在于:所述夹持装置(4)包括夹持架(40),所述夹持架(40)前端左部和前端右部均安装有三号液压缸(41),两个所述三号液压缸(41)后端共同安装有夹持板(42),所述夹持架(40)安装在车床(1)上端中部。
5.根据权利要求3所述的一种高性能复合数控车床,其特征在于:所述雾化喷头(33)位于钻头(23)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种高性能复合数控车床,其特征在于:所述夹持板(42)位于夹持架(40)内,所述夹持架(40)形状呈U形。
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