CN219521304U - 一种机床精密夹具支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密机床的技术领域，公开了一种机床精密夹具支架，包括支架本体，所述支架本体内部旋转连接有夹具安装座，所述夹具安装座四面外壁均设置有第一凸台，所述第一凸台外壁中心设置有第二凸台，所述第二凸台上表面设置有多个夹具，所述夹具可通过螺栓固定安装于第二凸台外壁，本实用新型提出一种机床精密夹具支架，通过在夹具安装座外壁设置四个第一凸台，在第一凸台外壁设置第二凸台，在第二凸台上固定安装多个夹具并通过螺栓固定，夹具安装座上设置有四个第二凸台，从而大大提高了夹具的安装数量，从而使夹具支架可以对多种不同尺寸的工件进行夹持，提高了夹具支架的适用面，提高了机床的工作效率。

Description

一种机床精密夹具支架

技术领域

本实用新型属于精密机床的技术领域，具体为一种机床精密夹具支架。

背景技术

精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床，在精密机床加工工件时需要夹具对工件进行夹持固定，而夹具需要安装于夹具支架上。

如公告号CN211414452U的一种便于更换的机床夹具安装支架，此夹具支架只能安装单个夹具，适用性较低，随着机床加工技术的不断成熟，机床加工时长会发生多个不同尺寸的工件同时加工的情况，而单夹具的支架需要频繁更换夹具工装效率太低了，为了解决上述问题，故提出一种机床精密夹具支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了使夹具支架可以现在多个不同尺寸的夹具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机床精密夹具支架，包括支架本体，所述支架本体内部旋转连接有夹具安装座，所述夹具安装座四面外壁均设置有第一凸台，所述第一凸台外壁中心设置有第二凸台，所述第一凸台外壁开设有多个锁定孔，所述第二凸台上表面设置有多个夹具，所述夹具可通过螺栓固定安装于第二凸台外壁。

通过上述技术方案，通过在夹具安装座外壁设置四个第一凸台，在第一凸台外壁设置第二凸台，在第二凸台上固定安装多个夹具并通过螺栓固定，夹具安装座上设置有四个第二凸台，从而大大提高了夹具的安装数量，从而使夹具支架可以对多种不同尺寸的工件进行夹持，提高了夹具支架的适用面，提高了机床的工作效率。

在一优选的实施方式中，所述第一凸台左右两侧均设置有连接轴，所述支架本体左侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接轴固定连接。

通过上述技术方案，当位于支架本体最上端的工件加工完毕后，通过电机驱动连接轴旋转，从而使不同面的工件移动至支架本体最上端，从而使支架一次性可以对多个工件进行加工。

在一优选的实施方式中，所述支架本体前后两侧下端外壁均一体式设置有安装块，所述安装块内部开设有螺纹孔。

通过上述技术方案，通过安装块便于将夹具支架装于不同的机床上。

在一优选的实施方式中，所述支架本体后侧外壁固定安装有固定板，所述固定板靠近支架本体一侧外壁固定安装有水箱，所述水箱外壁固定安装有多个喷头。

通过上述技术方案，在工件加工过程中，水箱中的水或者药液通过喷头流向加工中的工件，从而将工件产生的碎屑带出，提高机床的加工合格率。

在一优选的实施方式中，所述支架本体右侧外壁固定安装有电控柜，所述电机通过电控柜驱动。

在一优选的实施方式中，所述支架本体中部端开设有收集槽，且收集槽一侧设置有排渣口。

通过上述技术方案，混合碎屑的液体进入收集槽中汇集，最后通过排渣口统一排放。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种机床精密夹具支架，为了使夹具支架可以现在多个不同尺寸的夹具。

1、通过在夹具安装座外壁设置四个第一凸台，在第一凸台外壁设置第二凸台，在第二凸台上固定安装多个夹具并通过螺栓固定，夹具安装座上设置有四个第二凸台，从而大大提高了夹具的安装数量，从而使夹具支架可以对多种不同尺寸的工件进行夹持，提高了夹具支架的适用面，提高了机床的工作效率。

2、在工件加工过程中，水箱中的水或者药液通过喷头流向加工中的工件，从而将工件产生的碎屑带出，提高机床的加工合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹具安装座的结构示意图。

图中标记：1-支架本体；2-夹具安装座；3-第一凸台；4-第二凸台；5-锁定孔；6-夹具；7-连接轴；8-电机；9-固定板；10-水箱；11-喷头；12-电控柜；13-安装块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种机床精密夹具支架进行详细的说明。

实施例：

一种机床精密夹具支架，包括支架本体1，支架本体1前后两侧下端外壁均一体式设置有安装块13，安装块13内部开设有螺纹孔，通过安装块便于将夹具支架装于不同的机床上，支架本体1内部旋转连接有夹具安装座2，夹具安装座2四面外壁均设置有第一凸台3，第一凸台3外壁中心设置有第二凸台4，第一凸台3外壁开设有多个锁定孔5，第二凸台4上表面设置有多个夹具6，夹具6可通过螺栓固定安装于第二凸台4外壁，通过在夹具安装座2外壁设置四个第一凸台3，在第一凸台3外壁设置第二凸台4，在第二凸台4上固定安装多个夹具6并通过螺栓固定，夹具安装座2上设置有四个第二凸台4，从而大大提高了夹具的安装数量，从而使夹具支架可以对多种不同尺寸的工件进行夹持，提高了夹具支架的适用面，提高了机床的工作效率。

第一凸台3左右两侧均设置有连接轴7，支架本体1左侧外壁固定安装有电机8，支架本体1右侧外壁固定安装有电控柜12，电机8通过电控柜12驱动，电机8的输出轴与连接轴7固定连接，当位于支架本体1最上端的工件加工完毕后，通过电机8驱动连接轴7旋转，从而使不同面的工件移动至支架本体1最上端，从而使支架一次性可以对多个工件进行加工。

支架本体1后侧外壁固定安装有固定板9，固定板9靠近支架本体1一侧外壁固定安装有水箱10，水箱10外壁固定安装有多个喷头11，在工具加工过程中，水箱10中的水或者药液通过喷头11流向加工中的工件，从而将工件产生的碎屑带出，提高机床的加工合格率，支架本体1中部端开设有收集槽，且收集槽一侧设置有排渣口，混合碎屑的液体进入收集槽中汇集，最后通过排渣口统一排放。

工作原理：

通过在夹具安装座2外壁设置四个第一凸台3，在第一凸台3外壁设置第二凸台4，在第二凸台4上固定安装多个夹具6并通过螺栓固定，夹具安装座2上设置有四个第二凸台4，从而大大提高了夹具的安装数量，从而使夹具支架可以对多种不同尺寸的工件进行夹持，提高了夹具支架的适用面，提高了机床的工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机床精密夹具支架，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)内部旋转连接有夹具安装座(2)，所述夹具安装座(2)四面外壁均设置有第一凸台(3)，所述第一凸台(3)外壁中心设置有第二凸台(4)，所述第一凸台(3)外壁开设有多个锁定孔(5)，所述第二凸台(4)上表面设置有多个夹具(6)，所述夹具(6)可通过螺栓固定安装于第二凸台(4)外壁。

2.如权利要求1所述的一种机床精密夹具支架，其特征在于：所述第一凸台(3)左右两侧均设置有连接轴(7)，所述支架本体(1)左侧外壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与连接轴(7)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种机床精密夹具支架，其特征在于：所述支架本体(1)前后两侧下端外壁均一体式设置有安装块(13)，所述安装块(13)内部开设有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的一种机床精密夹具支架，其特征在于：所述支架本体(1)后侧外壁固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)靠近支架本体(1)一侧外壁固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)外壁固定安装有多个喷头(11)。

5.如权利要求2所述的一种机床精密夹具支架，其特征在于：所述支架本体(1)右侧外壁固定安装有电控柜(12)，所述电机(8)通过电控柜(12)驱动。

6.如权利要求1所述的一种机床精密夹具支架，其特征在于：所述支架本体(1)中部端开设有收集槽，且收集槽一侧设置有排渣口。